一種鉆孔攻絲一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種鉆孔攻絲一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上用于鉆孔和攻絲的設(shè)備都是獨(dú)立的，工件需要先用鉆孔設(shè)備鉆孔，然后在通過攻絲設(shè)備對孔進(jìn)行攻絲，在攻絲時，需要將工件重新固定在攻絲設(shè)備的工作臺上，并調(diào)整刀具位置，加工效率較低;另外，重新調(diào)整攻絲刀具的位置，加工的精度也會降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供解決上述問題的一種鉆孔攻絲一體機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：
[0005]—種鉆孔攻絲一體機(jī)，包括機(jī)架，還包括鉆孔裝置、攻絲裝置、升降裝置、伺服電機(jī)及可移動的工作臺，所述工作臺包括滑動面板、與滑動面板活動連接的固定座、用于固定座在滑動面板上移動的動力元件，所述滑動面板的上端面沿其長度方向設(shè)有導(dǎo)軌，所述固定座與導(dǎo)軌滑移連接，所述鉆孔裝置與攻絲裝置均固定在機(jī)架上，且沿固定座運(yùn)動方向置于滑動面板的上方，通過伺服電機(jī)帶動鉆孔裝置和攻絲裝置工作及上升或下降；
[0006]所述升降裝置包括蝸桿、齒排，所述齒排沿其長度方向垂直固定在機(jī)架上，所述齒排傳動固定連接于鉆孔裝置或攻絲裝置上，且與齒排配合。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鉆孔裝置包括鉆刀卡盤、可轉(zhuǎn)動的主軸，所述鉆刀卡盤同軸固定在主軸的底端，所述伺服電機(jī)包括與主軸傳動連接的一號電機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述攻絲裝置包括攻絲刀卡盤、可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，所述攻絲刀卡盤同軸固定在轉(zhuǎn)軸的底端，所述伺服電機(jī)包括與轉(zhuǎn)軸傳動連接的二號電機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述動力元件設(shè)置為伸縮氣缸。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述升降裝置還包括手輪，所述手輪與蝸桿的頂端固定連接。
[〇〇11]通過采用上述技術(shù)方案，工件通過工裝夾具固定在固定座上，伸縮氣缸推動固定座在滑動面板上移動，先是移動到鉆孔裝置的下方，伺服電機(jī)帶動鉆孔裝置工作及向下運(yùn)動，完成鉆孔后，伸縮氣缸繼續(xù)將固定座移動到攻絲張志的下方，伺服電機(jī)帶動攻絲裝置工作及向下運(yùn)動，最終完成對孔的攻絲，該加工步驟中，只需要對工件進(jìn)行一次固定即可，減少對工件固定的步驟，提高工作效率，且工件相對固定座未移動，所以加工的精度誤差會較小，蝸桿與齒排嚙合，轉(zhuǎn)動蝸桿可以調(diào)節(jié)鉆孔裝置或升降裝置距離固定座的高度，避免伺服電機(jī)的輸出軸伸出過長，導(dǎo)致在加工工件時，產(chǎn)生的偏心力是主軸或者轉(zhuǎn)軸晃動，從而降低主軸或者轉(zhuǎn)軸的同軸度降低，影像加工精度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種鉆孔攻絲一體機(jī)實(shí)施例的裝配圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種鉆孔攻絲一體機(jī)實(shí)施例的爆炸圖。
[0014]圖中：1、機(jī)架;2、鉆孔裝置;3、攻絲裝置;4、升降裝置;41、齒排、42、蝸桿;43、手輪；
5、工作臺；51、滑動面板;511、導(dǎo)軌;52、固定座;53、伸縮氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型一種鉆孔攻絲一體機(jī)做進(jìn)一步說明。
[0016]—種鉆孔攻絲一體機(jī)，包括機(jī)架1，還包括鉆孔裝置2、攻絲裝置3、升降裝置4、伺服電機(jī)及可移動的工作臺5,所述工作臺5包括滑動面板51、與滑動面板51活動連接的固定座52、用于固定座52在滑動面板51上移動的動力元件，所述滑動面板51的上端面沿其長度方向設(shè)有導(dǎo)軌511，所述固定座52與導(dǎo)軌511滑移連接，所述鉆孔裝置2與攻絲裝置3均固定在機(jī)架1上，且沿固定座52運(yùn)動方向置于滑動面板51的上方，通過伺服電機(jī)帶動鉆孔裝置2和攻絲裝置3工作及上升或下降;所述升降裝置4包括蝸桿42、齒排41，所述齒排41沿其長度方向垂直固定在機(jī)架1上，所述齒排41傳動固定連接于鉆孔裝置2或攻絲裝置3上，且與齒排41配合。工件通過工裝夾具固定在固定座52上，伸縮氣缸53推動固定座52在滑動面板51上移動，先是移動到鉆孔裝置2的下方，伺服電機(jī)帶動鉆孔裝置2工作及向下運(yùn)動，完成鉆孔后，伸縮氣缸53繼續(xù)將固定座52移動到攻絲張志的下方，伺服電機(jī)帶動攻絲裝置3工作及向下運(yùn)動，最終完成對孔的攻絲，該加工步驟中，只需要對工件進(jìn)行一次固定即可，減少對工件固定的步驟，提高工作效率，且工件相對固定座52未移動，所以加工的精度誤差會較小，蝸桿42與齒排41嚙合，轉(zhuǎn)動蝸桿42可以調(diào)節(jié)鉆孔裝置2或升降裝置4距離固定座52的高度，避免伺服電機(jī)的輸出軸伸出過長，導(dǎo)致在加工工件時，產(chǎn)生的偏心力是主軸或者轉(zhuǎn)軸晃動，從而降低主軸或者轉(zhuǎn)軸的同軸度降低，影像加工精度。升降裝置4設(shè)有兩組，兩蝸桿42分別與鉆孔裝置2和攻絲裝置3傳動固定連接。
[〇〇17]所述鉆孔裝置2包括鉆刀卡盤、可轉(zhuǎn)動的主軸，所述鉆刀卡盤同軸固定在主軸的底端，所述伺服電機(jī)包括與主軸傳動連接的一號電機(jī)。
[0018]所述攻絲裝置3包括攻絲刀卡盤、可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，所述攻絲刀卡盤同軸固定在轉(zhuǎn)軸的底端，所述伺服電機(jī)包括與轉(zhuǎn)軸傳動連接的二號電機(jī)。
[0019]所述動力元件設(shè)置為伸縮氣缸53。伸縮氣缸53的氣缸軸與固定座52連接，伸縮氣缸53的氣缸軸伸出時，固定座52沿滑動面上端面設(shè)有的兩天平行導(dǎo)軌511滑行，導(dǎo)軌511的設(shè)置用于提高固定座52運(yùn)行的精度，防止固定座52在移動中晃動，降低加工精度。
[0020]升降裝置4還包括手輪43,所述手輪43與蝸桿42的頂端固定連接。轉(zhuǎn)動手輪43即可使蝸桿42轉(zhuǎn)動，節(jié)省力氣，方便蝸桿42的轉(zhuǎn)動。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆孔攻絲一體機(jī)，包括機(jī)架，其特征是:還包括鉆孔裝置、攻絲裝置、升降裝置、伺服電機(jī)及可移動的工作臺，所述工作臺包括滑動面板、與滑動面板活動連接的固定座、用于固定座在滑動面板上移動的動力元件，所述滑動面板的上端面沿其長度方向設(shè)有導(dǎo)軌，所述固定座與導(dǎo)軌滑移連接，所述鉆孔裝置與攻絲裝置均固定在機(jī)架上，且沿固定座運(yùn)動方向置于滑動面板的上方，通過伺服電機(jī)帶動鉆孔裝置和攻絲裝置工作及上升或下降；所述升降裝置包括蝸桿、齒排，所述齒排沿其長度方向垂直固定在機(jī)架上，所述齒排傳動固定連接于鉆孔裝置或攻絲裝置上，且與齒排配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔攻絲一體機(jī)，其特征是：所述鉆孔裝置包括鉆刀卡盤、可轉(zhuǎn)動的主軸，所述鉆刀卡盤同軸固定在主軸的底端，所述伺服電機(jī)包括與主軸傳動連接的一號電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔攻絲一體機(jī)，其特征是:所述攻絲裝置包括攻絲刀卡盤、可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，所述攻絲刀卡盤同軸固定在轉(zhuǎn)軸的底端，所述伺服電機(jī)包括與轉(zhuǎn)軸傳動連接的二號電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的一種鉆孔攻絲一體機(jī)，其特征是:所述動力元件設(shè)置為伸縮氣缸。5.根據(jù)權(quán)利要求4任意一項(xiàng)所述的一種鉆孔攻絲一體機(jī)，其特征是:所述升降裝置還包括手輪，所述手輪與蝸桿的頂端固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鉆孔攻絲一體機(jī)，包括機(jī)架、鉆孔裝置、攻絲裝置、升降裝置、伺服電機(jī)及工作臺，工作臺包括滑動面板、固定座、動力元件，滑動面板的上端面設(shè)有導(dǎo)軌，固定座與導(dǎo)軌滑移連接，鉆孔裝置與攻絲裝置均固定在機(jī)架上，且沿固定座運(yùn)動方向置于滑動面板的上方，通過伺服電機(jī)帶動鉆孔裝置和攻絲裝置工作及上升或下降；升降裝置包括蝸桿、齒排，齒排沿其長度方向垂直固定在機(jī)架上，齒排傳動固定連接于鉆孔裝置或攻絲裝置上，且與齒排配合。該實(shí)用新型鉆孔裝置與攻絲裝置一體設(shè)置，提高工作效率，升降裝置調(diào)節(jié)兩裝置的高度，減少伺服電機(jī)的輸出軸伸出長度，保證兩裝置的同軸度，提高加工精度。
【IPC分類】B23P23/02
【公開號】CN205218515
【申請?zhí)枴緾N201521086568
【發(fā)明人】程敬昆
【申請人】浙江卡特五金有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月23日