一種多工位數(shù)控鉆銑床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控鉆銑床，尤其涉及一種多工位數(shù)控鉆銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的加工方法中，針對(duì)工件不同面上的加工，采取的是逐個(gè)面進(jìn)行加工，每更換一個(gè)加工面需要重新裝夾一次工件，如果各面上加工的孔或槽之間存在尺寸關(guān)聯(lián)，傳統(tǒng)的加工方法則無法保證相關(guān)聯(lián)尺寸的精確度，因此，出現(xiàn)了一種可以翻轉(zhuǎn)的數(shù)控鉆銑設(shè)備，將工件固定在翻轉(zhuǎn)臺(tái)上以后，通過翻轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件各面的加工，避免了工件由于多次裝夾造成的加工誤差，但是，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)翻轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)采取的是曲柄連桿機(jī)構(gòu)，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)，但是其傳動(dòng)平穩(wěn)性較差，存在翻轉(zhuǎn)死點(diǎn)，且力矩不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決以上問題，本實(shí)用新型提供了一種多工位數(shù)控鉆銑床，工件翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力矩均勻，且不存在翻轉(zhuǎn)死點(diǎn)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的方案為:一種多工位數(shù)控鉆銑床，包括床身和通過兩端軸承與所述床身固定連接的翻轉(zhuǎn)臺(tái)，所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)兩端軸承內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)軸上均固接有齒輪，所述齒輪下方嚙合有長(zhǎng)度方向帶滑軌的齒條，所述齒條的滑軌上滑接有與床身固定連接的滑塊，齒條一端連接有缸體與床身固定連接的驅(qū)動(dòng)氣缸，另一端正對(duì)的床身上滑接有定位塊，所述定位塊下端連接有缸體與床身固定連接的定位氣缸。
[0005]作為優(yōu)選，所述滑軌上滑接有兩件所述滑塊，以保證齒條移動(dòng)時(shí)的直線度。
[0006]作為優(yōu)化，在所述床身上與定位塊滑接處設(shè)置有導(dǎo)軌，定位塊上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌適配的凹槽，定位塊可沿所述導(dǎo)軌上下移動(dòng)，防止定位塊發(fā)生偏斜而造成無法定位。
[0007]作為優(yōu)化，本方案還包括與床身固定連接且將齒輪和齒條罩住的護(hù)罩，防止粉塵進(jìn)入其連接副，護(hù)罩上設(shè)置有供齒條和翻轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)軸通過的開口。
[0008]作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)兩端的轉(zhuǎn)軸通過鍵與所述齒輪固定連接，方便安裝與拆卸。
[0009]本實(shí)用新型有益效果:可以實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾而進(jìn)行三個(gè)面的加工，同時(shí)，由于采用齒輪齒條副帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，其傳動(dòng)平穩(wěn)，而且轉(zhuǎn)動(dòng)角度精確，很好的保證了不同面之間相關(guān)聯(lián)尺寸的精確性。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖2是圖1中A向視圖(去掉軸承)。
[0012]圖3是圖2中A-A視圖。
[0013]圖4是圖2中B向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示一種多工位數(shù)控鉆銑床，包括床身2和翻轉(zhuǎn)臺(tái)I，翻轉(zhuǎn)臺(tái)I的兩端帶有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4通過軸承固定于床身2上，在翻轉(zhuǎn)臺(tái)兩端軸承內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸4上，通過鍵連接有齒輪3，齒輪3下方嚙合有長(zhǎng)度方向帶滑軌的齒條6，齒條6的滑軌上滑接有兩件與床身固定連接的滑塊7，齒條6的一端連接有缸體與床身2固定連接的驅(qū)動(dòng)氣缸5，另一端正對(duì)的床身2上滑接有帶凹槽的定位塊8，床身2上設(shè)置有與所述凹槽適配的導(dǎo)軌10，定位塊8的下端連接有缸體與床身2固定連接的定位氣缸9，定位氣缸9可帶動(dòng)定位塊8沿導(dǎo)軌10上下移動(dòng)。
[0015]如果工作環(huán)境較為惡劣，還可以設(shè)置將齒輪和齒條全部罩住的護(hù)罩，在護(hù)罩上預(yù)留出供齒條6和翻轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)軸4通過的開口。
[0016]加工工件時(shí)，先將工件固定于翻轉(zhuǎn)臺(tái)I上，初始狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)氣缸5和定位氣缸9的活塞桿均處于縮回狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)臺(tái)I處于圖1所示的豎直位置，此時(shí)可加工工件的后面;需要加工工件正面時(shí)，定位氣缸9的活塞桿伸出，帶動(dòng)定位塊8上移至齒條6的正前方，驅(qū)動(dòng)氣缸5工作，帶動(dòng)齒條6移動(dòng)至與定位塊8接觸，此時(shí)驅(qū)動(dòng)氣缸5的活塞桿處于半伸出狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)臺(tái)I在齒輪3的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)至水平位置;需要加工工件前面時(shí)，定位氣缸9的活塞桿縮回，驅(qū)動(dòng)氣缸5的活塞桿完全伸出，翻轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)至工件的前面朝上位置。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多工位數(shù)控鉆銑床，包括床身和兩端轉(zhuǎn)軸通過軸承與所述床身固定連接的翻轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)兩端軸承內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸上均固接有齒輪，所述齒輪下方嚙合有長(zhǎng)度方向帶滑軌的齒條，所述齒條的滑軌上滑接有與床身固定連接的滑塊，齒條一端連接有缸體與床身固定連接的驅(qū)動(dòng)氣缸，另一端正對(duì)的床身上滑接有定位塊，所述定位塊下端連接有缸體與床身固定連接的定位氣缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多工位數(shù)控鉆銑床，其特征在于:所述滑軌上滑接有兩件所述滑塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多工位數(shù)控鉆銑床，其特征在于:在所述床身上與定位塊滑接處設(shè)置有導(dǎo)軌，定位塊上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌適配的滑槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多工位數(shù)控鉆銑床，其特征在于:還包括與床身固定連接且將齒輪和齒條罩住的護(hù)罩，所述護(hù)罩上設(shè)置有供齒條和翻轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)軸通過的開口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多工位數(shù)控鉆銑床，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)兩端的轉(zhuǎn)軸通過鍵與所述齒輪固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多工位數(shù)控鉆銑床，包括床身和通過兩端軸承與所述床身固定連接的翻轉(zhuǎn)臺(tái)，所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)兩端軸承內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)軸上均固接有齒輪，所述齒輪下方嚙合有長(zhǎng)度方向帶滑軌的齒條，所述齒條的滑軌上滑接有與床身固定連接的滑塊，齒條一端連接有缸體與床身固定連接的驅(qū)動(dòng)氣缸，另一端正對(duì)的床身上滑接有定位塊，所述定位塊下端連接有缸體與床身固定連接的定位氣缸，該數(shù)控鉆銑床可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾，進(jìn)行三個(gè)工作面的加工，傳動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度精確性高。
【IPC分類】B23P23/02
【公開號(hào)】CN205218518
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521109150
【發(fā)明人】薛振亮
【申請(qǐng)人】薛振亮
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日