一種多立柱數(shù)控銑床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多立柱數(shù)控銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在金屬加工領(lǐng)域中，CNC設(shè)備已應(yīng)用相當(dāng)?shù)膹V泛，對于較長行程的工件，大多采用龍門銑床進(jìn)行加工，例如:由于高鐵、地鐵的快速建設(shè)，對高精度的軌道需求量增大，而傳統(tǒng)設(shè)備在對鋼軌表面進(jìn)行加工時(shí)往往出現(xiàn)以下不足:1、由于單條鐵路鋼軌長度較長，傳統(tǒng)機(jī)床加工時(shí)需要接刀，從而使工件表面出現(xiàn)明顯凹凸；2、加工時(shí)頻繁接刀，嚴(yán)重影響產(chǎn)品平面度;3、加工較長鋼軌需要超大行程機(jī)床，超大機(jī)床造價(jià)高、占地面積大;4、傳統(tǒng)機(jī)床工作臺較高，上下料不方便；5、傳統(tǒng)機(jī)床進(jìn)行粗、細(xì)加工時(shí)必須更換不同刀具以提高工作效率，有鑒于此，發(fā)明人經(jīng)反復(fù)的試驗(yàn)和論證，對現(xiàn)有的加工設(shè)備作出了改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多立柱數(shù)控銑床，本數(shù)控銑床能實(shí)現(xiàn)超長行程的工件加工，在加工過程中，無須換刀，加工的產(chǎn)品平面度高，制造成本低。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種多立柱數(shù)控銑床，包括設(shè)備底座，所述設(shè)備底座連接有至少兩個立柱，所述立柱均滑動連接有主軸加工單元，還包括用于自動輸送工件通過立柱下方的送料器。
[0005]進(jìn)一步的，所述立柱設(shè)置有滑軌，所述主軸加工單元包括與滑軌滑動連接的橫向伸出臂和用于驅(qū)動所述橫向伸出臂上下位移的升降裝置，所述橫向伸出臂設(shè)置有用于切削工件的切削機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的是，所述切削機(jī)構(gòu)包括主動軸和用于驅(qū)動主動軸旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述主動軸連接有用于裝夾刀具的裝夾頭。
[0007]優(yōu)選的是，所述升降裝置包括第一絲桿和用于驅(qū)動第一絲桿轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)，還包括用于控制第二電機(jī)的手持式轉(zhuǎn)動手輪，所述第一絲桿驅(qū)動橫向伸出臂上下位移。
[0008]進(jìn)一步的，所述送料器包括支架、第三電機(jī)和設(shè)置于支架上的至少三個滾軸，所述滾軸設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪分別與鏈條傳動連接，所述第三電機(jī)驅(qū)動鏈條傳動。
[0009]優(yōu)選的是，所述至少三個滾軸包括分別設(shè)置于支架兩端的第一滾軸和第二滾軸以及設(shè)置于所述支架的中段的第三滾軸，所述第三滾軸位于主軸加工單元的下方。
[0010]進(jìn)一步的，所述立柱設(shè)置有三個，所述立柱均與設(shè)備底座一體成型。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種多立柱數(shù)控銑床，本數(shù)控銑床利用至少兩個立柱，在加工時(shí)，先利用其中一個立柱的主軸加工單元進(jìn)行粗加工，同時(shí)，在再利用另一個立柱的主軸加工單元進(jìn)行粗加工，整個加工過程無須換刀，且工件只需走位一次即可完成至少兩次加工，從而提高了產(chǎn)品的加工平面度，降低了制造成本，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的右視圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型的送料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記包括:
[0017]設(shè)備底座一I，立柱一2，滑軌一21，
[0018]主軸加工單元一3， 橫向伸出臂一31，送料器一4，
[0019]支架一41，第三電機(jī)—42，滾軸一43，
[0020]鏈輪一44，升降裝置一5，第一絲桿一51，
[0021 ]第二電機(jī)一52，切削機(jī)構(gòu)一6，主動軸一61，
[0022]第一電機(jī)—62，裝夾頭一63。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0024]參見圖1至圖4，一種多立柱數(shù)控銑床，包括設(shè)備底座I，所述設(shè)備底座I連接有至少兩個立柱2，所述立柱2均滑動連接有主軸加工單元3，還包括用于自動輸送工件通過立柱2下方的送料器4。本數(shù)控銑床設(shè)置有至少兩個立柱2，在加工時(shí)，先將長行程的工件裝載于送料器4上，由送料器4進(jìn)行送料進(jìn)入主軸加單元的加工區(qū)，具體地，先利用其中一個立柱2的主軸加工單元3進(jìn)行粗加工，同時(shí)，再利用另一個立柱2的主軸加工單元3進(jìn)行粗加工，整個加工過程無須換刀，且工件只需走位一次即可完成至少兩次加工，從而提高了產(chǎn)品的加工平面度，降低了制造成本，提高了加工效率。
[0025]進(jìn)一步的說，所述立柱2設(shè)置有滑軌21，所述主軸加工單元3包括與滑軌21滑動連接的橫向伸出臂31和用于驅(qū)動所述橫向伸出臂31上下位移的升降裝置5，所述橫向伸出臂31設(shè)置有用于切削工件的切削機(jī)構(gòu)6。當(dāng)工件移動至主軸加工單元3下方時(shí)，升降裝置5驅(qū)動橫向伸出臂31向下移動，使切削機(jī)構(gòu)6對工件表面進(jìn)行加工，并且沿著工件表面進(jìn)行進(jìn)給。
[0026]在本技術(shù)方案中，所述切削機(jī)構(gòu)6包括主動軸61和用于驅(qū)動主動軸61旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)62，所述主動軸61連接有用于裝夾刀具的裝夾頭63。所述裝夾頭63根據(jù)不同的加工需要裝夾不同的刀具，工作時(shí)，第一電機(jī)62驅(qū)動主動軸61高速轉(zhuǎn)動，使裝夾頭63上的刀具對工件形成切削動作。
[0027]在本技術(shù)方案中，為了進(jìn)一步增加手動控制的需要，所述升降裝置5包括第一絲桿51和用于驅(qū)動第一絲桿51轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)52，還包括用于控制第二電機(jī)52的手持式轉(zhuǎn)動手輪，所述第一絲桿51驅(qū)動橫向伸出臂31上下位移。利用本方案，使用者可以通過手持式轉(zhuǎn)動手輪進(jìn)行對刀、分中等加工參考定位。
[0028]在本技術(shù)方案中，所述送料器4包括支架41、第三電機(jī)42和設(shè)置于支架41上的至少三個滾軸43，所述滾軸43設(shè)置有鏈輪44，所述鏈輪44分別與鏈條傳動連接，所述第三電機(jī)42驅(qū)動鏈條傳動。當(dāng)工件裝設(shè)于本送料器4時(shí)，所述第三電機(jī)42驅(qū)動鏈條傳動，所述鏈條帶動鏈輪44使?jié)L軸43實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，利用滾軸43的進(jìn)料方式，可以承受較大的工件壓力和加工壓力。
[0029]進(jìn)一步的，所述至少三個滾軸43包括分別設(shè)置于支架41兩端的第一滾軸和第二滾軸以及設(shè)置于所述支架41的中段的第三滾軸，所述第三滾軸位于主軸加工單元3的下方。由于第三滾軸位于主軸加工單元3的下方，在加工時(shí)，第三滾軸可以提供較佳的受力支點(diǎn)，而且可以承接工件的前后移動，有利于連續(xù)對工件進(jìn)行加工作業(yè)。
[0030]在需要情況下，所述立柱2設(shè)置有三個，所述立柱2均與設(shè)備底座I一體成型。所述三個立柱2可以實(shí)現(xiàn)三道加工工序，所述立柱2與設(shè)備底座I 一體成型，有利于提高加工設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0031]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多立柱數(shù)控銑床，包括設(shè)備底座(I)，其特征在于:所述設(shè)備底座(I)連接有至少兩個立柱(2)，所述立柱(2)均滑動連接有主軸加工單元(3)，還包括用于自動輸送工件通過立柱(2)下方的送料器(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多立柱數(shù)控銑床，其特征在于:所述立柱(2)設(shè)置有滑軌(21)，所述主軸加工單元(3)包括與滑軌(21)滑動連接的橫向伸出臂(31)和用于驅(qū)動所述橫向伸出臂(31)上下位移的升降裝置(5)，所述橫向伸出臂(31)設(shè)置有用于切削工件的切削機(jī)構(gòu)(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多立柱數(shù)控銑床，其特征在于:所述切削機(jī)構(gòu)(6)包括主動軸(61)和用于驅(qū)動主動軸(61)旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)(62)，所述主動軸(61)連接有用于裝夾刀具的裝夾頭(63)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多立柱數(shù)控銑床，其特征在于:所述升降裝置(5)包括第一絲桿(51)和用于驅(qū)動第一絲桿(51)轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)(52)，還包括用于控制第二電機(jī)(52)的手持式轉(zhuǎn)動手輪，所述第一絲桿(51)驅(qū)動橫向伸出臂(31)上下位移。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多立柱數(shù)控銑床，其特征在于:所述送料器(4)包括支架(41)、第三電機(jī)(42)和設(shè)置于支架(41)上的至少三個滾軸(43)，所述滾軸(43)設(shè)置有鏈輪(44)，所述鏈輪(44)分別與鏈條傳動連接，所述第三電機(jī)(42)驅(qū)動鏈條傳動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多立柱數(shù)控銑床，其特征在于:所述至少三個滾軸(43)包括分別設(shè)置于支架(41)兩端的第一滾軸和第二滾軸以及設(shè)置于所述支架(41)的中段的第三滾軸，所述第三滾軸位于主軸加工單元(3)的下方。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述的一種多立柱數(shù)控銑床，其特征在于:所述立柱(2)設(shè)置有三個，所述立柱(2)均與設(shè)備底座(I) 一體成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了本實(shí)用新型的一種多立柱數(shù)控銑床，包括設(shè)備底座，所述設(shè)備底座連接有至少兩個立柱，所述立柱均滑動連接有主軸加工單元，還包括用于自動輸送工件通過立柱下方的送料器，本數(shù)控銑床利用至少兩個立柱，在加工時(shí)，先利用其中一個立柱的主軸加工單元進(jìn)行粗加工，同時(shí)，在再利用另一個立柱的主軸加工單元進(jìn)行粗加工，整個加工過程無須換刀，且工件只需走位一次即可完成至少兩次加工，從而提高了產(chǎn)品的加工平面度，降低了制造成本，提高了加工效率。
【IPC分類】B23Q1/01, B23C3/00
【公開號】CN205218530
【申請?zhí)枴緾N201520899708
【發(fā)明人】沈鵠, 郭無戰(zhàn), 韓旭紅
【申請人】東莞精誠數(shù)控科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月12日