一種數(shù)控機(jī)床的夾具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控加工設(shè)備的夾具結(jié)構(gòu)，特別是指一種用來加工水龍頭等衛(wèi)浴產(chǎn)品閥芯的數(shù)控機(jī)床的夾具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的衛(wèi)浴水龍頭閥芯加工，基本上都是用人工在普通鉆床和手動(dòng)鉆機(jī)上完成，其缺點(diǎn)是工件裝夾繁復(fù)，加工生產(chǎn)銅粉塵太大，危害人體健康，由于長時(shí)間單一操動(dòng)作，容易造成工人疲勞，而且切削過程銅粉發(fā)熱飛濺，容易燙傷工人的手和腳，這種方法不僅危害人體健康，體力消耗大，生產(chǎn)效率也相當(dāng)?shù)汀?br>[0003]為此申請(qǐng)?zhí)枮?01110051145.0的發(fā)明公開了一種臥式閥芯數(shù)控加工機(jī)，包括有機(jī)座，在機(jī)座兩端分別設(shè)有能沿機(jī)座縱向和橫向水平滑行的箱體和立柱，所述箱體和立柱分別由安裝在機(jī)座上的縱向馬達(dá)和橫向馬達(dá)通過滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)縱向和橫向滑行;在所述箱體上設(shè)有若干條用來安裝刀具的主軸和驅(qū)動(dòng)所有主軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);在所述立柱上設(shè)有能沿立柱豎直升降的夾具座和驅(qū)動(dòng)夾具座升降的升降機(jī)構(gòu);在所述夾具座上設(shè)有用來夾取水龍頭閥芯朝向主軸的夾具。借此，通過夾具夾取龍頭使欲加工的閥芯一面朝向主軸，再借由縱向、橫向和上下移動(dòng)來完成該面閥芯多個(gè)工序的自動(dòng)切削加工。由于大多數(shù)閥芯需要加工的面通常不止一個(gè)，對(duì)于一個(gè)工件需要加工多個(gè)面時(shí)，按照上述設(shè)備加工，需在完成閥芯一個(gè)面的加工后，將該閥芯從夾具上取出，再將欲進(jìn)行加工的面朝向主軸的方向而再次安裝于夾具上，如此反復(fù)拆裝，直至該工件的各個(gè)面加工完成。
[0004]由此可見，雖然上述臥式閥芯數(shù)控加工機(jī)相較于普通鉆床和手動(dòng)鉆機(jī)的加工效率明顯提升，但是其加工單個(gè)工件時(shí)仍需反復(fù)拆裝，不僅耗時(shí)耗功，生產(chǎn)效率低，且容易在拆裝過程中，由于操作人員失誤導(dǎo)致該工件安裝于夾具時(shí)裝錯(cuò)面，進(jìn)而導(dǎo)致工件的不良率上升，實(shí)有改進(jìn)的必要。
[0005]為了提高現(xiàn)階段各行業(yè):特別是勞動(dòng)密集型生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益大大受制于勞動(dòng)人成本大幅上升帶來的危機(jī)，提升品質(zhì)、滿足、越來越高的品質(zhì)和效率需求，降低生產(chǎn)成本、提高自動(dòng)化的新型自動(dòng)化設(shè)備是非常必要的。
[0006]有鑒于此，本設(shè)計(jì)人針對(duì)上述臥式閥芯數(shù)控加工機(jī)的夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失及不便，而深入構(gòu)思，且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種無需反復(fù)拆裝工件的數(shù)控機(jī)床的夾具結(jié)構(gòu)，以降低成本，提高效率。
[0008]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0009]一種數(shù)控機(jī)床的夾具結(jié)構(gòu)，其是安裝于數(shù)控機(jī)床的升降機(jī)構(gòu)上，由該升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)該夾具結(jié)構(gòu)進(jìn)行上下水平直線運(yùn)動(dòng)，包括:伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸承及治具安裝座，伺服電機(jī)連接聯(lián)軸器的一端，聯(lián)軸器的另一端與傳動(dòng)軸承的一端連接，傳動(dòng)軸承的另一端與治具安裝座連接，通過伺服電機(jī)控制治具安裝座進(jìn)行360度任意旋轉(zhuǎn)定位。
[0010]所述治具安裝座包括上安裝平臺(tái)及下安裝平臺(tái)，上安裝平臺(tái)與下安裝平臺(tái)之間形成夾持空間，上安裝平臺(tái)與下安裝平臺(tái)相背離的一端分別與一所述傳動(dòng)軸承連接。
[0011]該數(shù)控機(jī)床的夾具結(jié)構(gòu)還包括一電機(jī)安裝座，所述伺服電機(jī)裝設(shè)于該電機(jī)安裝座上。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床的夾具結(jié)構(gòu)是于治具安裝座上設(shè)置驅(qū)動(dòng)該治具安裝座進(jìn)行360度任意旋轉(zhuǎn)定位的伺服電機(jī)，使工件在加工時(shí)，其加工面可通過伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)精確定位，加工完一個(gè)面后直接由伺服電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)至下一個(gè)需要加工的面，通過伺服電機(jī)控制工件的加工面，無需反復(fù)拆裝工件，相較于現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)在加工時(shí)需反復(fù)拆裝(即在完成工件一個(gè)面的加工后需重新拆卸工件，安裝該工件的另一面朝向刀具方向進(jìn)行加工)的缺陷，其加工效率明顯提高，并且通過伺服電機(jī)控制該工件的加工面可提高加工精度，降低產(chǎn)品的不良率，并且可減少拆裝工件的工作人員，降低生產(chǎn)成本，可提升品質(zhì)、滿足越來越高的品質(zhì)和效率需求，提高設(shè)備的自動(dòng)化。本實(shí)用新型對(duì)提高現(xiàn)階段各行業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益，提升行業(yè)自動(dòng)化水平，提升品質(zhì)、滿足行業(yè)“小批量、多品種”生產(chǎn)的品質(zhì)和效率需求，有著很高的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床的立體示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床另一方向的立體示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床的側(cè)視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0018]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控機(jī)床的夾具結(jié)構(gòu)100，該數(shù)控機(jī)床主要包括機(jī)械系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)，機(jī)械系統(tǒng)包括一機(jī)座I，安裝于機(jī)座I一端、可沿機(jī)座I左右水平移動(dòng)(即圖1所示的Y軸)的刀頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200，安裝于機(jī)座I另一端、可沿機(jī)座I前后水平移動(dòng)(如圖1所示的X軸)的升降機(jī)構(gòu)300，升降機(jī)構(gòu)300上設(shè)有可沿升降機(jī)構(gòu)300上下水平移動(dòng)(如圖1所示的Z軸)的本實(shí)用新型夾具結(jié)構(gòu)100。
[0019]電氣系統(tǒng)采用高性能控制器，實(shí)現(xiàn)高速點(diǎn)位運(yùn)動(dòng)，空間直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，空間圓弧插補(bǔ)等功能；系統(tǒng)擴(kuò)展性強(qiáng)，參數(shù)配置簡單，易于維護(hù);基于高性能處理芯片設(shè)備功能部件保證了系統(tǒng)的實(shí)時(shí)控制與調(diào)度，實(shí)現(xiàn)多伺服功能部件的聯(lián)動(dòng)與插補(bǔ)。系統(tǒng)界面簡潔大方，提供豐富的顯示及監(jiān)控信息，語言指令系統(tǒng)簡單易學(xué)，能滿足絕大部分工業(yè)需求。
[0020]刀頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200設(shè)于固定在機(jī)座I上的第一線性滑軌400上，該刀頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200可沿第一線性滑軌400進(jìn)行Y軸向的移動(dòng)，該第一線性滑軌400設(shè)有第一伺服電機(jī)401，通過電機(jī)安裝座402和軸聯(lián)器403、主軸箱體404、直線軸承405及滾珠螺桿406產(chǎn)生Y軸向(左右)的直線進(jìn)給。刀頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200設(shè)有第二伺服電機(jī)201，通過主動(dòng)齒輪202、傳動(dòng)齒輪203行星傳動(dòng)多個(gè)主軸204產(chǎn)生W向(如圖1所示)的正反轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)主軸204分別安裝不同的成型刀具和絲攻。第一伺服電機(jī)401及第二伺服電機(jī)201通過伺服系統(tǒng)協(xié)調(diào)各主軸204產(chǎn)生攻牙和鉆孔動(dòng)作。
[0021]升降機(jī)構(gòu)300安裝于固定在機(jī)座I上的第二線性滑軌500上，升降機(jī)構(gòu)可沿第二線性滑軌500進(jìn)行X軸向(前后)的移動(dòng)，第二線性滑軌500上設(shè)有第三伺服電機(jī)501，通過電機(jī)安裝座502和聯(lián)軸器503、滾珠螺桿504、直線軸承505及軸承安裝座506使升降機(jī)構(gòu)300產(chǎn)生向X軸向的直線運(yùn)動(dòng)，方便工件的不同位置加工。該升降機(jī)構(gòu)300設(shè)有第四伺服電機(jī)301，通過電機(jī)安裝座302和聯(lián)軸器303、升降做本體304直線軸承305及滾珠螺桿306對(duì)安裝于該升降機(jī)構(gòu)300上的夾具結(jié)構(gòu)100產(chǎn)生Z軸向的直線運(yùn)動(dòng)，方便工件不同位置的加工。
[0022]該夾具結(jié)構(gòu)100安裝于升降機(jī)構(gòu)300上，可由升降機(jī)構(gòu)300驅(qū)動(dòng)于該升降機(jī)構(gòu)300的直線軸305上進(jìn)行Z軸向(上下)的直線運(yùn)動(dòng)，該夾具結(jié)構(gòu)100包括伺服電機(jī)2、電機(jī)安裝座3、聯(lián)軸器4、傳動(dòng)軸承5及治具安裝座6，伺服電機(jī)2安裝于電機(jī)安裝座上，伺服電機(jī)2連接聯(lián)軸器4的一端，聯(lián)軸器4的另一端與傳動(dòng)軸承5的一端連接，傳動(dòng)軸承5的另一端與治具安裝座6連接，通過伺服電機(jī)控制治具安裝座進(jìn)行如圖1所示U向的360度任意旋轉(zhuǎn)定位，方便工件的不同位置及角度方位的加工。配合圖3及圖4所示，該治具安裝座6包括上安裝平臺(tái)61及下安裝平臺(tái)62，上安裝平臺(tái)61與下安裝平臺(tái)62之間形成夾持空間63，上安裝平臺(tái)61及下安裝平臺(tái)62相背離的一端分別連接一傳動(dòng)軸承5。
[0023]本實(shí)用新型使用時(shí)，將工件的兩端分別夾設(shè)固定在治具安裝座6的上安裝平臺(tái)及下安裝平62上，使工件置于夾持空間63內(nèi)，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)2可使治具安裝座6旋轉(zhuǎn)，控制該工件欲加工的面朝向刀頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200的刀具方向，再完成該面的加工后，欲對(duì)該工件的其他面進(jìn)行加工，只需通過伺服電機(jī)2控制治具安裝座6旋轉(zhuǎn)即可。再配合各軸在高性能伺服控制器控制下通過空間直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，空間圓弧插補(bǔ)等實(shí)現(xiàn)高速點(diǎn)位聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到工件快速到達(dá)指定裝夾刀具主軸進(jìn)行孔位的加工和攻牙的功能。
[0024]本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)在加工時(shí)需反復(fù)拆裝(即在完成工件一個(gè)面的加工后需重新拆卸工件，安裝該工件的另一面朝向刀具方向進(jìn)行加工)的缺陷，其加工效率明顯提高，并且通過伺服電機(jī)控制該工件的加工面可提高加工精度，降低產(chǎn)品的不良率，可提升品質(zhì)、滿足越來越高的品質(zhì)和效率需求，降低生產(chǎn)成本、提高設(shè)備的自動(dòng)化。本實(shí)用新型對(duì)提高現(xiàn)階段各行業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益，提升行業(yè)自動(dòng)化水平，提升品質(zhì)、滿足行業(yè)“小批量、多品種”生產(chǎn)的品質(zhì)和效率需求，有著很高的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。
[0025]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控機(jī)床的夾具結(jié)構(gòu)，其是安裝于數(shù)控機(jī)床的升降機(jī)構(gòu)上，由該升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)該夾具結(jié)構(gòu)進(jìn)行上下直線運(yùn)動(dòng)，其特征在于，包括:伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸承及治具安裝座，伺服電機(jī)連接聯(lián)軸器的一端，聯(lián)軸器的另一端與傳動(dòng)軸承的一端連接，傳動(dòng)軸承的另一端與治具安裝座連接，通過伺服電機(jī)控制治具安裝座進(jìn)行360度任意旋轉(zhuǎn)定位。2.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述治具安裝座包括上安裝平臺(tái)及下安裝平臺(tái)，上安裝平臺(tái)與下安裝平臺(tái)之間形成夾持空間，上安裝平臺(tái)與下安裝平臺(tái)相背離的一端分別與一所述傳動(dòng)軸承連接。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種數(shù)控機(jī)床的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括一電機(jī)安裝座，所述伺服電機(jī)裝設(shè)于該電機(jī)安裝座上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控機(jī)床的夾具結(jié)構(gòu)，其是安裝于數(shù)控機(jī)床的升降機(jī)構(gòu)上，由該升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)該夾具結(jié)構(gòu)進(jìn)行上下直線運(yùn)動(dòng)，包括：伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸承及治具安裝座，伺服電機(jī)連接聯(lián)軸器的一端，聯(lián)軸器的另一端與傳動(dòng)軸承的一端連接，傳動(dòng)軸承的另一端與治具安裝座連接，通過伺服電機(jī)控制治具安裝座進(jìn)行360度任意旋轉(zhuǎn)定位。本實(shí)用新型通過伺服電機(jī)控制治具安裝座的旋轉(zhuǎn)定位，進(jìn)而控制工件的加工面，無需反復(fù)拆裝工件，可提高效率，提高加工精度，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號(hào)】CN205218551
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520928281
【發(fā)明人】任立新, 夏春發(fā), 闕福標(biāo)
【申請(qǐng)人】路達(dá)(廈門)工業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日