一種工件夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾緊裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工件夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械制造技術(shù)的快速提升，相關(guān)制造廠家對(duì)工件的夾緊方式另有要求，在小型制造廠機(jī)械制造加工時(shí)，通常采用人工使用專用夾具對(duì)工件進(jìn)行夾緊，這種夾緊方式，浪費(fèi)人力，效率低，為了解決上述問題，一般的制造廠機(jī)械制造加工時(shí)通常采用機(jī)械化技術(shù)通過工件夾緊裝置進(jìn)行工件的夾緊工作，然而，現(xiàn)有的工件夾緊裝置不具有旋轉(zhuǎn)的功能，在加工中，工件很可能因各種意外而與預(yù)定設(shè)計(jì)方向偏差，導(dǎo)致不能對(duì)其進(jìn)行夾緊，為此，提出一種工件夾緊裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種工件夾緊裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種工件夾緊裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在操作臺(tái)的頂部，該操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有控制器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接，該轉(zhuǎn)軸的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有安裝柱，該安裝柱的前表面設(shè)置有第一滑動(dòng)槽，所述第一滑動(dòng)槽內(nèi)套裝有第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)，所述第一直線電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有距離傳感器，所述第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)的導(dǎo)軌均為設(shè)置在第一滑動(dòng)槽內(nèi)的第一軌道，且第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)的連接部均安裝有連接柱，兩個(gè)連接柱內(nèi)均設(shè)置有第二導(dǎo)向槽，兩個(gè)第二導(dǎo)向槽內(nèi)均套裝有第三直線電機(jī)，兩個(gè)第三直線電機(jī)的導(dǎo)軌均為設(shè)置在第二導(dǎo)向槽內(nèi)的第二軌道，兩個(gè)第三直線電機(jī)的連接部相向設(shè)置，且兩個(gè)第三直線電機(jī)的連接部均安裝有夾具本體，該夾具本體遠(yuǎn)離第三直線電機(jī)的一側(cè)開設(shè)有卡槽，所述控制器分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一直線電機(jī)、第二直線電機(jī)、距離傳感器以及兩個(gè)第三直線電機(jī)電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述第一直線電機(jī)位于第二直線電機(jī)的右側(cè)，且第一直線電機(jī)與第二直線電機(jī)的高度平齊。
[0006]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、連接柱和安裝柱均為圓柱狀，且轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、連接柱和安裝柱的直徑比為1:7:4:4。
[0007]優(yōu)選的，兩個(gè)所述卡槽的高度平齊。
[0008]優(yōu)選的，所述卡槽呈方形。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該工件夾緊裝置通過控制器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的配合，可使轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、安裝柱、第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三直線電機(jī)、夾具本體和卡槽轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可調(diào)整夾具本體以及卡槽角度，使該裝置可對(duì)出現(xiàn)偏差的工件進(jìn)行夾緊工作，此外，該工件夾緊裝置通過控制器和兩個(gè)第三直線電機(jī)的配合，可調(diào)整兩個(gè)第三直線電機(jī)的高度，從而使整個(gè)裝置具有夾具本體和卡槽高度可調(diào)整的功能，方便對(duì)工件進(jìn)行夾緊工作。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中:I驅(qū)動(dòng)電機(jī)、2轉(zhuǎn)軸、3轉(zhuǎn)盤、4第一直線電機(jī)、5安裝柱、6距離傳感器、7第一軌道、8第二直線電機(jī)、9連接柱、1第二軌道、11第三直線電機(jī)、12夾具本體、13卡槽、14第一滑動(dòng)槽、15第二滑動(dòng)槽、16控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種工件夾緊裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)I，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I設(shè)置在操作臺(tái)的頂部，該操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有控制器16，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸2連接，該轉(zhuǎn)軸2的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3的一側(cè)設(shè)置有安裝柱5，該安裝柱5的前表面設(shè)置有第一滑動(dòng)槽14，第一滑動(dòng)槽14內(nèi)套裝有第一直線電機(jī)4和第二直線電機(jī)8，第一直線電機(jī)4的左側(cè)設(shè)置有距離傳感器6，工作人員在距離感應(yīng)器6中輸入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間，當(dāng)距離感應(yīng)器6感應(yīng)到第二直線電機(jī)8與第一直線電機(jī)4之間的距離不再該區(qū)間內(nèi)時(shí)，控制器16會(huì)自動(dòng)停止第一直線電機(jī)4和第二直線電機(jī)8的工作，可保證兩個(gè)夾具本體12不會(huì)出現(xiàn)碰撞，從而提高了夾具本體12的使用壽命;第一直線電機(jī)4和第二直線電機(jī)8的導(dǎo)軌均為設(shè)置在第一滑動(dòng)槽14內(nèi)的第一軌道7，且第一直線電機(jī)4和第二直線電機(jī)8的連接部均安裝有連接柱9，兩個(gè)連接柱9內(nèi)均設(shè)置有第二導(dǎo)向槽15，兩個(gè)第二導(dǎo)向槽15內(nèi)均套裝有第三直線電機(jī)11，兩個(gè)第三直線電機(jī)11的導(dǎo)軌均為設(shè)置在第二導(dǎo)向槽15內(nèi)的第二軌道10，兩個(gè)第三直線電機(jī)11的連接部相向設(shè)置，且兩個(gè)第三直線電機(jī)11的連接部均安裝有夾具本體12，該夾具本體12遠(yuǎn)離第三直線電機(jī)11的一側(cè)開設(shè)有卡槽13，控制器16分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、第一直線電機(jī)4、第二直線電機(jī)8、距離傳感器6以及兩個(gè)第三直線電機(jī)11電性連接。
[0014]第一直線電機(jī)4位于第二直線電機(jī)8的右側(cè)，且第一直線電機(jī)4與第二直線電機(jī)8的高度平齊，轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)盤3、連接柱9和安裝柱5均為圓柱狀，且轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)盤3、連接柱9和安裝柱5的直徑比為1:7:4:4，合適的比例，可方便整個(gè)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng);兩個(gè)所述卡槽13的高度平齊，方便工件的夾緊工作;卡槽13呈方形，卡槽13的形狀與工作人員所需夾緊工件的形狀相關(guān)，若工件為圈柱狀，工作人員可找到兩個(gè)卡槽13為圓形的夾具本體12，分別安裝在兩個(gè)第三直線電機(jī)11的連接部上即可。
[0015]該工件夾緊裝置在需要調(diào)整夾具本體12和卡槽13的角度時(shí)，工作人員通過控制器16使驅(qū)動(dòng)電機(jī)I工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)盤3、安裝柱5、第一直線電機(jī)4和第二直線電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第三直線電機(jī)11、夾具本體12和卡槽13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可調(diào)整夾具本體12和卡槽13的角度，可對(duì)出現(xiàn)偏差的工件進(jìn)行夾緊工作，該工件夾緊裝置在需要調(diào)整夾具本體12和卡槽13的高度時(shí)，工作人員通過控制器16控制兩個(gè)第三直線電機(jī)11以相同的速度沿第二導(dǎo)軌10進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)夾具本體12和卡槽13以相同的速度上下運(yùn)動(dòng)，可保證兩個(gè)卡槽13的高度始終保持平齊，使整個(gè)裝置具有夾具本體12、卡槽13高度可調(diào)整的功能，方便對(duì)工件進(jìn)行夾緊工作，當(dāng)高度和角度均調(diào)到合適位置時(shí)，工作人員通過控制器16分別控制第一直線電機(jī)4和第二直線電機(jī)8進(jìn)行工作，第一直線電機(jī)4和第二直線電機(jī)8沿第一導(dǎo)軌7進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)夾具本體12和兩個(gè)卡槽13對(duì)工件進(jìn)行夾緊工作。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工件夾緊裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)設(shè)置在操作臺(tái)的頂部，該操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有控制器(16)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸(2)連接，該轉(zhuǎn)軸(2)的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)盤(3)，所述轉(zhuǎn)盤(3)的一側(cè)設(shè)置有安裝柱(5)，該安裝柱(5)的前表面設(shè)置有第一滑動(dòng)槽(14)，所述第一滑動(dòng)槽(14)內(nèi)套裝有第一直線電機(jī)(4)和第二直線電機(jī)(8)，所述第一直線電機(jī)(4)的左側(cè)設(shè)置有距離傳感器(6)，所述第一直線電機(jī)(4)和第二直線電機(jī)(8)的導(dǎo)軌均為設(shè)置在第一滑動(dòng)槽(14)內(nèi)的第一軌道(7)，且第一直線電機(jī)(4)和第二直線電機(jī)(8)的連接部均安裝有連接柱(9)，兩個(gè)連接柱(9)內(nèi)均設(shè)置有第二導(dǎo)向槽(15)，兩個(gè)第二導(dǎo)向槽(15)內(nèi)均套裝有第三直線電機(jī)(11)，兩個(gè)第三直線電機(jī)(11)的導(dǎo)軌均為設(shè)置在第二導(dǎo)向槽(15)內(nèi)的第二軌道(10)，兩個(gè)第三直線電機(jī)(11)的連接部相向設(shè)置，且兩個(gè)第三直線電機(jī)(11)的連接部均安裝有夾具本體(12)，該夾具本體(12)遠(yuǎn)離第三直線電機(jī)(11)的一側(cè)開設(shè)有卡槽(13)，所述控制器(16)分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I )、第一直線電機(jī)(4)、第二直線電機(jī)(8)、距離傳感器(6)以及兩個(gè)第三直線電機(jī)(11)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件夾緊裝置，其特征在于:所述第一直線電機(jī)(4)位于第二直線電機(jī)(8)的右側(cè)，且第一直線電機(jī)(4)與第二直線電機(jī)(8)的高度平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件夾緊裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(2)、轉(zhuǎn)盤(3)、連接柱(9)和安裝柱(5)均為圓柱狀，且轉(zhuǎn)軸(2)、轉(zhuǎn)盤(3)、連接柱(9)和安裝柱(5)的直徑比為1:7:4:4。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件夾緊裝置，其特征在于:兩個(gè)所述卡槽(13)的高度平齊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件夾緊裝置，其特征在于:所述卡槽(13)呈方形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工件夾緊裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在操作臺(tái)的頂部，該操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有控制器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接，該轉(zhuǎn)軸的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有安裝柱，該安裝柱的前表面設(shè)置有第一滑動(dòng)槽，所述第一滑動(dòng)槽內(nèi)套裝有第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)，所述第一直線電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有距離傳感器。該工件夾緊裝置通過控制器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的配合，可使該裝置具有調(diào)整夾具本體以及卡槽角度的功能，可對(duì)出現(xiàn)偏差的工件進(jìn)行夾緊工作，此外，該工件夾緊裝置通過控制器和兩個(gè)第三直線電機(jī)的配合，可使整個(gè)裝置具有夾具本體和卡槽高度可調(diào)整的功能，方便對(duì)工件進(jìn)行夾緊工作。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN205218595
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521046411
【發(fā)明人】林文堡
【申請(qǐng)人】林文堡
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日