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      一種pcb板生產(chǎn)上料系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10307628閱讀:433來源:國知局
      一種pcb板生產(chǎn)上料系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及PCB板制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種PCB板生產(chǎn)上料系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]PCB板即印刷電路板,目前廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品內(nèi)。現(xiàn)有的印制電路板鉆床使用時(shí),上下物料都是人工操作,隨著PCB產(chǎn)業(yè)發(fā)展,技術(shù)的更新,目前的人工操作方式已不適合現(xiàn)代化工廠的需求。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)提出一種印制電線路板鉆床用自動(dòng)上下料系統(tǒng),其實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的自動(dòng)化上下料,節(jié)約人力成本,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,但是其在自動(dòng)化上下料的過程中,無法實(shí)現(xiàn)提升裝置上下料的位置檢測(cè),當(dāng)機(jī)械故障發(fā)生時(shí),容易出現(xiàn)安全事故,損壞設(shè)備。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種避免安全事故發(fā)生和設(shè)備損壞的PCB板生產(chǎn)上料系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)提升裝置上下料的位置檢測(cè),當(dāng)機(jī)械故障發(fā)生時(shí),及時(shí)自動(dòng)操作處理避免出現(xiàn)安全事故,降低損壞設(shè)備率。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種PCB板生產(chǎn)上料系統(tǒng),包括提升裝置和工作臺(tái);所述工作臺(tái),設(shè)于機(jī)床床身上,用于將與所述工作臺(tái)對(duì)接的所述提升裝置上的物料抓取轉(zhuǎn)移至預(yù)定位置;系統(tǒng)還包括至少兩個(gè)紅外檢測(cè)裝置,所述至少兩個(gè)紅外檢測(cè)裝置在所述工作臺(tái)一側(cè)沿豎直方向從上至下均勻間隔布置,且位于最下端的一個(gè)紅外檢測(cè)裝置的高度小于所述工作臺(tái)的表面的高度,位于最上端的一個(gè)紅外檢測(cè)裝置的高度大于所述工作臺(tái)的表面的高度;所述至少兩個(gè)紅外檢測(cè)裝置均連接至控制電路,所述控制電路與所述提升裝置的控制電機(jī)電連接。
      [0006]在一個(gè)實(shí)施例中,所述工作臺(tái)的側(cè)面設(shè)有連接桿,所述至少兩個(gè)紅外檢測(cè)裝置固定在所述連接桿上。
      [0007]進(jìn)一步的,所述紅外檢測(cè)裝置有三個(gè),三個(gè)紅外檢測(cè)裝置在所述工作臺(tái)一側(cè)邊緣沿豎直方向從上至下均勻間隔布置,其中位于中間的一個(gè)紅外檢測(cè)裝置設(shè)置在與所述工作臺(tái)的表面的高度等高處。
      [0008]在一個(gè)實(shí)施例中,所述紅外檢測(cè)裝置為紅外傳感器,所述紅外傳感器與所述控制電路電連接。
      [0009]在一個(gè)實(shí)施例中,該系統(tǒng)還包括中轉(zhuǎn)裝置,其設(shè)置在所述機(jī)床床身和提升裝置相接處,且同時(shí)固定在所述機(jī)床床身和提升裝置上。其用于輔助定位與工作臺(tái)對(duì)接的提升裝置,并輔助工作臺(tái)對(duì)物料進(jìn)行轉(zhuǎn)移定位。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:在工作臺(tái)一側(cè)邊緣沿豎直方向從上至下均勻間隔布置多個(gè)紅外檢測(cè)裝置,通過紅外檢測(cè)裝置檢測(cè)提升裝置上升的高度位置,當(dāng)故障或其他情況出現(xiàn)導(dǎo)致提升裝置到達(dá)工作臺(tái)高度后繼續(xù)上升時(shí),對(duì)應(yīng)高度的紅外檢測(cè)裝置輸出檢測(cè)信號(hào),當(dāng)控制電路接收到所述檢測(cè)信號(hào)后將控制關(guān)閉控制電機(jī)從而停止提升裝置的上升,避免安全事故的發(fā)生和設(shè)備損壞。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例示出的PCB板生產(chǎn)上料系統(tǒng)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0013]如圖1所示的PCB板生產(chǎn)上料系統(tǒng),包括提升裝置101和工作臺(tái)102;所述提升裝置101,與機(jī)床床身并列設(shè)置,用于將物料升高至工作臺(tái)102高度;所述工作臺(tái)102,設(shè)于機(jī)床床身上,用于將與所述工作臺(tái)102對(duì)接的所述提升裝置101上的物料抓取轉(zhuǎn)移至預(yù)定位置,該提升裝置101和工作臺(tái)102屬于現(xiàn)有技術(shù),不作進(jìn)一步具體說明。該系統(tǒng)還包括至少兩個(gè)紅外檢測(cè)裝置103,為了方便描述,圖中僅示出3個(gè),不用于限定本實(shí)用新型。所述至少兩個(gè)紅外檢測(cè)裝置103在所述工作臺(tái)102—側(cè)沿豎直方向從上至下均勻間隔布置,且位于最下端的一個(gè)紅外檢測(cè)裝置的高度小于所述工作臺(tái)102的表面的高度,位于最上端的一個(gè)紅外檢測(cè)裝置的高度大于所述工作臺(tái)102的表面的高度;所述至少兩個(gè)紅外檢測(cè)裝置103均連接至控制電路104,所述控制電路104與所述提升裝置1I的控制電機(jī)(圖未示)電連接。
      [0014]本實(shí)用新型方案中在工作臺(tái)一側(cè)邊緣沿豎直方向從上至下均勻間隔布置多個(gè)紅外檢測(cè)裝置,通過紅外檢測(cè)裝置檢測(cè)提升裝置上升的高度位置,當(dāng)故障或其他情況出現(xiàn)導(dǎo)致提升裝置到達(dá)工作臺(tái)高度后繼續(xù)上升時(shí),對(duì)應(yīng)高度的紅外檢測(cè)裝置輸出檢測(cè)信號(hào),控制電路(如微處理器或微控制器等)接收到檢測(cè)信號(hào)后將控制關(guān)閉控制電機(jī)從而停止提升裝置上升,避免安全事故的發(fā)生和設(shè)備損壞。
      [0015]具體的,所述工作臺(tái)102的側(cè)面設(shè)有連接桿(圖未示),所述至少兩個(gè)紅外檢測(cè)裝置103固定在所述連接桿(如長條狀的桿)上,方便紅外檢測(cè)裝置的固定。進(jìn)一步的,所述紅外檢測(cè)裝置103有三個(gè),三個(gè)紅外檢測(cè)裝置在所述工作臺(tái)一側(cè)沿豎直方向從上至下均勻間隔布置,其中位于中間的一個(gè)紅外檢測(cè)裝置設(shè)置在與所述工作臺(tái)102的表面的高度等高處。所述紅外檢測(cè)裝置為紅外傳感器,所述紅外傳感器與所述控制電路104(如微處理器或微控制器等)電連接。
      [0016]下面以三個(gè)紅外傳感器為例說明本實(shí)用新型:
      [0017]三個(gè)紅外傳感器在所述工作臺(tái)一側(cè)沿豎直方向從上至下均勻間隔布置,其中位于中間的一個(gè)紅外傳感器設(shè)置在與所述工作臺(tái)的表面的高度等高處。位于下面的紅外傳感器設(shè)置在與所述工作臺(tái)的表面的高度略小高度處,位于上面的紅外傳感器設(shè)置在大于所述工作臺(tái)的表面高度處,具體高度根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。當(dāng)提升裝置通過下面的紅外傳感器且該紅外傳感器輸出信號(hào)到控制電路,控制電路進(jìn)入檢測(cè)判斷狀態(tài),當(dāng)提升裝置到達(dá)工作臺(tái)高度后若繼續(xù)上升通過位于上面的紅外傳感器時(shí),該上面的紅外傳感器輸出檢測(cè)信號(hào),控制電路接收到該檢測(cè)信號(hào)后立即控制關(guān)閉控制電機(jī)從而停止提升裝置上升,從而避免安全事故的發(fā)生和其他設(shè)備損壞。
      [0018]在一個(gè)實(shí)施例中,該系統(tǒng)還包括中轉(zhuǎn)裝置(圖未示),其設(shè)置在所述機(jī)床床身和提升裝置相接處,且同時(shí)固定在所述機(jī)床床身和提升裝置上。其用于輔助定位與工作臺(tái)對(duì)接的提升裝置,并輔助工作臺(tái)對(duì)物料進(jìn)行轉(zhuǎn)移定位。需要說明的是,該中轉(zhuǎn)裝置以及所述提升裝置和工作臺(tái)可參看現(xiàn)有技術(shù),如授權(quán)公告號(hào)為CN204795889U的專利文件,不再詳述。
      [0019]本實(shí)用新型的通過在工作臺(tái)一側(cè)邊緣沿豎直方向從上至下均勻間隔布置多個(gè)紅外檢測(cè)裝置,通過紅外檢測(cè)裝置檢測(cè)提升裝置上升的高度位置,當(dāng)故障或其他情況出現(xiàn)導(dǎo)致提升裝置到達(dá)工作臺(tái)高度后繼續(xù)上升時(shí),對(duì)應(yīng)高度的紅外檢測(cè)裝置輸出檢測(cè)信號(hào),當(dāng)控制電路接收到所述檢測(cè)信號(hào)后將控制關(guān)閉控制電機(jī)從而停止提升裝置的上升,避免安全事故的發(fā)生和設(shè)備損壞。
      [0020]以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述。以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種PCB板生產(chǎn)上料系統(tǒng),包括提升裝置和工作臺(tái);所述工作臺(tái),設(shè)于機(jī)床床身上,用于將與所述工作臺(tái)對(duì)接的所述提升裝置上的物料抓取轉(zhuǎn)移至預(yù)定位置;其特征在于,還包括至少兩個(gè)紅外檢測(cè)裝置,所述至少兩個(gè)紅外檢測(cè)裝置在所述工作臺(tái)一側(cè)沿豎直方向從上至下均勻間隔布置,且位于最下端的一個(gè)紅外檢測(cè)裝置的高度小于所述工作臺(tái)的表面的高度,位于最上端的一個(gè)紅外檢測(cè)裝置的高度大于所述工作臺(tái)的表面的高度;所述至少兩個(gè)紅外檢測(cè)裝置均連接至控制電路,所述控制電路與所述提升裝置的控制電機(jī)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述PCB板生產(chǎn)上料系統(tǒng),其特征在于,所述工作臺(tái)的側(cè)面設(shè)有連接桿,所述至少兩個(gè)紅外檢測(cè)裝置固定在所述連接桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述PCB板生產(chǎn)上料系統(tǒng),其特征在于,所述紅外檢測(cè)裝置有三個(gè),三個(gè)紅外檢測(cè)裝置在所述工作臺(tái)一側(cè)邊緣沿豎直方向從上至下均勻間隔布置,其中位于中間的一個(gè)紅外檢測(cè)裝置設(shè)置在與所述工作臺(tái)的表面的高度等高處。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述PCB板生產(chǎn)上料系統(tǒng),其特征在于,所述紅外檢測(cè)裝置為紅外傳感器,所述紅外傳感器與所述控制電路電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述PCB板生產(chǎn)上料系統(tǒng),其特征在于,還包括中轉(zhuǎn)裝置,其設(shè)置在所述機(jī)床床身和提升裝置相接處,且同時(shí)固定在所述機(jī)床床身和提升裝置上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PCB板生產(chǎn)上料系統(tǒng),包括提升裝置和工作臺(tái);所述工作臺(tái),設(shè)于機(jī)床床身上,用于將與所述工作臺(tái)對(duì)接的所述提升裝置上的物料抓取轉(zhuǎn)移至預(yù)定位置;還包括至少兩個(gè)紅外檢測(cè)裝置,所述至少兩個(gè)紅外檢測(cè)裝置在所述工作臺(tái)一側(cè)邊緣沿豎直方向從上至下均勻間隔布置,且位于最下端的一個(gè)紅外檢測(cè)裝置的高度小于所述工作臺(tái)的表面的高度,位于最上端的一個(gè)紅外檢測(cè)裝置的高度大于所述工作臺(tái)的表面的高度;所述至少兩個(gè)紅外檢測(cè)裝置均連接至控制電路,所述控制電路與所述提升裝置的控制電機(jī)電連接。本實(shí)用新型可避免安全事故發(fā)生和設(shè)備損壞。
      【IPC分類】B23Q7/00, B23Q17/24, H05K3/00, B23Q17/22
      【公開號(hào)】CN205218686
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521128242
      【發(fā)明人】陳紹智
      【申請(qǐng)人】四川銳宏電子科技有限公司
      【公開日】2016年5月11日
      【申請(qǐng)日】2015年12月29日
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