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      電流互感器一次導(dǎo)桿焊接工裝的制作方法

      文檔序號(hào):10325698閱讀:307來(lái)源:國(guó)知局
      電流互感器一次導(dǎo)桿焊接工裝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于電流互感器制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電流互感器一次導(dǎo)桿焊接工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在傳統(tǒng)的電流互感器生產(chǎn)中,一次銅導(dǎo)桿之間焊接主要依靠人工完成。一次銅導(dǎo)桿焊接后的定型定位尺寸也需要經(jīng)驗(yàn)值來(lái)確保,一次銅導(dǎo)桿的焊接垂直度與平行度易產(chǎn)生誤差,進(jìn)而會(huì)影響到電流互感器的后續(xù)包扎、澆注等工序,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成不必要的生產(chǎn)原料報(bào)廢。此外,一次銅導(dǎo)桿采用傳統(tǒng)的焊接工藝,僅工作環(huán)境差;在進(jìn)行焊接時(shí),還需操作人員手扶一次銅導(dǎo)桿。由于操作人員距離焊接點(diǎn)熱源較近,且存在一定安全隱患。大型銅導(dǎo)桿重量較重,工作強(qiáng)度高,焊接效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種可提高一次銅導(dǎo)桿焊接質(zhì)量、生產(chǎn)效率和操作安全性、減輕操作人員工作強(qiáng)度的電流互感器一次導(dǎo)桿焊接工裝。
      [0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
      [0005]電流互感器一次導(dǎo)桿焊接工裝,其特征在于:包括底板,所述底板上垂直固接有導(dǎo)向柱和支撐體,所述支撐體上部固裝有用于支撐一次導(dǎo)桿的槽板,在槽板上端部設(shè)有壓板和用于壓緊壓板的緊固螺釘。
      [0006]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
      [0007]所述底板上垂直固裝有兩個(gè)導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱的軸向上開(kāi)有導(dǎo)向槽。
      [0008]所述導(dǎo)向柱與底板垂直度的誤差值小于0.008_。
      [0009]所述支撐體與底板垂直度的誤差值小于0.008mm。
      [0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,將兩個(gè)一次銅導(dǎo)桿分別通過(guò)導(dǎo)向柱定位,保證焊接時(shí)相對(duì)位置后再進(jìn)行焊接,解決了依靠工人經(jīng)驗(yàn)保證定位尺寸的問(wèn)題,提高了電流互感器的質(zhì)量及批量生產(chǎn)穩(wěn)定性,降低生產(chǎn)成本。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,使用方便、生產(chǎn)安裝工藝簡(jiǎn)化,提高生產(chǎn)效率。此外,還可減輕操作人員的工作強(qiáng)度,改善工作環(huán)境,使焊點(diǎn)遠(yuǎn)離操作人員,避免發(fā)生安全隱患。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是圖1的俯視圖;
      [0013]圖3是本實(shí)用新型槽板的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0014]圖4是圖3的左視圖;
      [0015]圖5是圖3的俯視圖;
      [0016]圖6是本實(shí)用新型壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中:1、導(dǎo)向柱;2、緊固螺釘;3、壓板;4、槽板;5、支撐體;6、底板;7、六角螺栓。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
      【發(fā)明內(nèi)容】
      、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
      [0019]請(qǐng)參閱圖1-圖6,電流互感器一次導(dǎo)桿焊接工裝,包括底板6,所述底板上垂直固接有導(dǎo)向柱I和支撐體5,所述支撐體上部固裝有用于支撐一次導(dǎo)桿的槽板4,在槽板上端部設(shè)有壓板3和用于壓緊壓板的緊固螺釘2,在壓板的兩端上設(shè)有六角螺栓7,所述六角螺栓7緊固壓板一端使壓板可繞六角螺栓旋轉(zhuǎn),處于打開(kāi)位置時(shí)方便銅排放入,壓板另一端的六角螺栓在壓板處于欲壓緊位置時(shí)緊固保證定位;緊固螺釘2在一次導(dǎo)桿放入槽板與壓板之間后轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺釘壓緊一次導(dǎo)桿,保證限位。
      [0020]本實(shí)施例中,所述底板上垂直固裝有兩個(gè)導(dǎo)向柱I,所述導(dǎo)向柱的軸向上開(kāi)有導(dǎo)向槽,所述兩個(gè)導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)固定在底板6上。
      [0021]本實(shí)施例中,所述導(dǎo)向柱與底板垂直度的誤差值小于0.008_。
      [0022]本實(shí)施例中,所述支撐體與底板垂直度的誤差值小于0.008_。
      [0023]本實(shí)用新型的工作原理為:
      [0024]將一次銅導(dǎo)桿插入導(dǎo)向柱中,一次銅導(dǎo)桿的另一段銅導(dǎo)桿放到槽板上,轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺釘并壓緊壓板。此時(shí)一次銅導(dǎo)桿間利用導(dǎo)向柱與槽板完成定位并保證垂直度,然后進(jìn)行焊接操作,再用水冷卻后取下。
      [0025]本實(shí)用新型附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電流互感器一次導(dǎo)桿焊接工裝,其特征在于:包括底板,所述底板上垂直固接有導(dǎo)向柱和支撐體,所述支撐體上部固裝有用于支撐一次導(dǎo)桿的槽板,在槽板上端部設(shè)有壓板和用于壓緊壓板的緊固螺釘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流互感器一次導(dǎo)桿焊接工裝,其特征在于:所述底板上垂直固裝有兩個(gè)導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱的軸向上開(kāi)有導(dǎo)向槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流互感器一次導(dǎo)桿焊接工裝,其特征在于:所述導(dǎo)向柱與底板垂直度的誤差值小于0.008mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流互感器一次導(dǎo)桿焊接工裝,其特征在于:所述支撐體與底板垂直度的誤差值小于0.008mm。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電流互感器一次導(dǎo)桿焊接工裝,特征在于:包括底板,所述底板上垂直固接有導(dǎo)向柱和支撐體,所述支撐體上部固裝有用于支撐一次導(dǎo)桿的槽板,在槽板上端部設(shè)有壓板和用于壓緊壓板的緊固螺釘。優(yōu)點(diǎn)是:解決了依靠工人經(jīng)驗(yàn)保證定位尺寸的問(wèn)題,提高了電流互感器的質(zhì)量及批量生產(chǎn)穩(wěn)定性,降低生產(chǎn)成本。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,使用方便、生產(chǎn)安裝工藝簡(jiǎn)化,提高生產(chǎn)效率。此外,還可減輕操作人員的工作強(qiáng)度,改善工作環(huán)境,使焊點(diǎn)遠(yuǎn)離操作人員,避免發(fā)生安全隱患。
      【IPC分類】B23K37/04
      【公開(kāi)號(hào)】CN205237390
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521011199
      【發(fā)明人】高云旭, 孫世元, 孫樹(shù)英, 馬韻, 蘇暢
      【申請(qǐng)人】天津市百利紐泰克電氣科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年5月18日
      【申請(qǐng)日】2015年12月8日
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