一種圓柱鋁件中頻加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓柱鋁件中頻加熱裝置，屬于零件檢測領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]溫?cái)D壓生產(chǎn)線主要生產(chǎn)擠壓鋁材產(chǎn)品，需將鋁塊加熱到360?420°C，再擠壓成型，傳統(tǒng)溫?cái)D壓加熱工藝通常使用箱式電阻爐進(jìn)行加熱，這種方式存在下述不足:
[0003](I)每爐批量加熱140?180件產(chǎn)品需要加熱保溫時(shí)間長達(dá)6?8小時(shí)，加熱和保溫時(shí)間較長，工作效率低。
[0004](2)由于批量生產(chǎn)方式易造成批量廢品，加工風(fēng)險(xiǎn)偏大，如果用于擠壓的油壓機(jī)突然故障，加熱的工件必須全部清除爐膛，而且工件不允許二次以上加熱，等待設(shè)備維修好后再次加熱，浪費(fèi)人力和資源。
[0005](3)電阻爐設(shè)備功率較大，為高耗能設(shè)備，加熱時(shí)為滿功率輸出，保溫時(shí)為30 %功率輸出。
[0006](4)擺放在爐門與爐內(nèi)的料塊有一定的溫度差，造成產(chǎn)品經(jīng)擠壓后出現(xiàn)壁偏差超差、馬蹄形等疵病，導(dǎo)致產(chǎn)品廢品率增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)溫?cái)D壓加熱工藝易造成批量廢品，加工風(fēng)險(xiǎn)大，且產(chǎn)品加熱不均勻等問題，而提供一種圓柱鋁件中頻加熱裝置。
[0008]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0009]本實(shí)用新型的一種圓柱鋁件中頻加熱裝置，包括V形加熱槽、進(jìn)料管道、出料管道、中頻加熱器、橫向連桿、夾緊油缸和橫向移動油缸；
[0010]工作臺上表面橫向固定有V形加熱槽，V形加熱槽的右端設(shè)置有向上傾斜的進(jìn)料管道，V形加熱槽的左端設(shè)置有向下傾斜的出料管道，進(jìn)料管道底部縱向設(shè)置有兩個(gè)間隔距離與帶加熱圓柱鋁件外徑相匹配的電動限位銷;V形加熱槽外套接有中頻加熱器，V形加熱槽的兩端分別設(shè)置有向內(nèi)橫向伸出的夾緊油缸，兩個(gè)夾緊油缸同時(shí)與一根橫向連桿固定，橫向連桿通過橫向移動油缸與固定在工作臺上表面的導(dǎo)軌連接，橫向移動油缸控制與橫向連桿聯(lián)動的兩個(gè)夾緊油缸橫向同步移動。
[0011]出料管道一側(cè)的夾緊油缸前端安裝溫度探頭，對出料溫度進(jìn)行監(jiān)控，從而調(diào)整加熱時(shí)間。
[0012]工作過程
[0013]首先將待加熱的圓柱鋁件軸向排列擺放在V形加熱槽內(nèi)，并將進(jìn)料管道中徑向排列擺放待加熱的圓柱鋁件，兩個(gè)電動限位銷中上端電動銷收縮、下端電動銷伸出，進(jìn)料管道中的圓柱鋁件受到下端電動銷的限位。通過中頻加熱器在預(yù)定溫度下加熱V形加熱槽內(nèi)的圓柱鋁件。加熱至預(yù)定時(shí)間后，兩個(gè)夾緊油缸同時(shí)向內(nèi)夾緊V形加熱槽內(nèi)的所有圓柱鋁件，橫向移動油缸作用使橫向連桿通過兩個(gè)夾緊油缸將所有圓柱鋁件向出料管道一側(cè)橫向移動一個(gè)圓柱鋁件長度的距離，之后兩個(gè)夾緊油缸同時(shí)收縮復(fù)位，V形加熱槽內(nèi)出料管道一側(cè)最外端的圓柱鋁件通過重力滑入出料管道送出。之后橫向移動油缸作用使橫向連桿向進(jìn)料管道一側(cè)橫向復(fù)位，控制兩個(gè)電動限位銷中的上端電動限位銷伸出，使進(jìn)料管道中最下端的圓柱鋁件位于兩個(gè)電動限位銷之間，在下端電動限位銷收縮，最下端的圓柱鋁件向下滑入V形加熱槽內(nèi)。然后重復(fù)上述夾緊、橫向平移、使V形加熱槽內(nèi)出料管道一側(cè)最外端的圓柱鋁件再次滑出。
[0014]有益效果
[0015]本實(shí)用新型的加熱裝置采用中頻加熱器，降低了工件的加熱時(shí)間，提高了加熱效率，且對產(chǎn)品加熱均勻;采用進(jìn)出料同時(shí)進(jìn)行的單個(gè)進(jìn)出料方式，以適應(yīng)后續(xù)加工工序的條件變化，避免了后續(xù)加工工序無法進(jìn)行時(shí)造成加熱工序大批量浪費(fèi)的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型中頻加熱裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0017]圖中，1-V形加熱槽;2-進(jìn)料管道;3-出料管道;4-中頻加熱器;5-橫向連桿;6_橫向移動油缸;7-夾緊油缸;8-溫度探頭;9-導(dǎo)軌;10-電動限位銷。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步描述。
[0019]實(shí)施例
[0020]本實(shí)用新型的一種圓柱鋁件中頻加熱裝置，如圖1所示，包括V形加熱槽1、進(jìn)料管道2、出料管道3、中頻加熱器4、橫向連桿5、夾緊油缸和橫向移動油缸6;
[0021]工作臺上表面橫向固定有V形加熱槽I，V形加熱槽I的右端設(shè)置有向上傾斜的進(jìn)料管道2，V形加熱槽I的左端設(shè)置有向下傾斜的出料管道3，進(jìn)料管道2底部縱向設(shè)置有兩個(gè)間隔距離與帶加熱圓柱鋁件外徑相匹配的電動限位銷;V形加熱槽I外套接有中頻加熱器4，V形加熱槽I的兩端分別設(shè)置有向內(nèi)橫向伸出的夾緊油缸，兩個(gè)夾緊油缸同時(shí)與一根橫向連桿5固定，橫向連桿5通過橫向移動油缸6與固定在工作臺上表面的導(dǎo)軌9連接，橫向移動油缸6控制與橫向連桿5聯(lián)動的兩個(gè)夾緊油缸橫向同步移動。
[0022]出料管道3—側(cè)的夾緊油缸7前端安裝溫度探頭8，對出料溫度進(jìn)行監(jiān)控，從而調(diào)整加熱時(shí)間。
[0023]工作過程
[0024]首先將待加熱的圓柱鋁件軸向排列擺放在V形加熱槽I內(nèi)，并將進(jìn)料管道2中徑向排列擺放待加熱的圓柱鋁件，兩個(gè)電動限位銷中上端電動銷收縮、下端電動銷伸出，進(jìn)料管道2中的圓柱鋁件受到下端電動銷的限位。通過中頻加熱器4在預(yù)定溫度下加熱V形加熱槽I內(nèi)的圓柱鋁件。加熱至預(yù)定時(shí)間后，兩個(gè)夾緊油缸同時(shí)向內(nèi)夾緊V形加熱槽I內(nèi)的所有圓柱鋁件，橫向移動油缸6作用使橫向連桿5通過兩個(gè)夾緊油缸將所有圓柱鋁件向出料管道3—側(cè)橫向移動一個(gè)圓柱鋁件長度的距離，之后兩個(gè)夾緊油缸同時(shí)收縮復(fù)位，V形加熱槽I內(nèi)出料管道3—側(cè)最外端的圓柱鋁件通過重力滑入出料管道3送出。之后橫向移動油缸6作用使橫向連桿5向進(jìn)料管道2—側(cè)橫向復(fù)位，控制兩個(gè)電動限位銷中的上端電動限位銷伸出，使進(jìn)料管道2中最下端的圓柱鋁件位于兩個(gè)電動限位銷之間，在下端電動限位銷收縮，最下端的圓柱鋁件向下滑入V形加熱槽I內(nèi)。然后重復(fù)上述夾緊、橫向平移、使V形加熱槽I內(nèi)出料管道3—側(cè)最外端的圓柱鋁件再次滑出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓柱鋁件中頻加熱裝置，其特征是:包括V形加熱槽、進(jìn)料管道、出料管道、中頻加熱器、橫向連桿、夾緊油缸和橫向移動油缸； 工作臺上表面橫向固定有V形加熱槽，V形加熱槽的右端設(shè)置有向上傾斜的進(jìn)料管道，V形加熱槽的左端設(shè)置有向下傾斜的出料管道，進(jìn)料管道底部縱向設(shè)置有兩個(gè)間隔距離與帶加熱圓柱鋁件外徑相匹配的電動限位銷;V形加熱槽外套接有中頻加熱器，V形加熱槽的兩端分別設(shè)置有向內(nèi)橫向伸出的夾緊油缸，兩個(gè)夾緊油缸同時(shí)與一根橫向連桿固定，橫向連桿通過橫向移動油缸與固定在工作臺上表面的導(dǎo)軌連接，橫向移動油缸控制與橫向連桿聯(lián)動的兩個(gè)夾緊油缸橫向同步移動。2.如權(quán)利要求1所述的一種圓柱鋁件中頻加熱裝置，其特征是:出料管道一側(cè)的夾緊油缸前端安裝溫度探頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種圓柱鋁件中頻加熱裝置，屬于零件檢測領(lǐng)域。本實(shí)用新型的加熱裝置采用中頻加熱器，降低了工件的加熱時(shí)間，提高了加熱效率，且對產(chǎn)品加熱均勻。本實(shí)用新型的進(jìn)料采用兩個(gè)可伸縮的電動限位銷，控制單個(gè)加料，出料采用夾緊后橫向移動使一端滑出加熱槽。采用進(jìn)出料同時(shí)進(jìn)行的單個(gè)進(jìn)出料方式，以適應(yīng)后續(xù)加工工序的條件變化，避免了后續(xù)加工工序無法進(jìn)行時(shí)造成加熱工序大批量浪費(fèi)的現(xiàn)象。
【IPC分類】B21C31/00, B21C29/00
【公開號】CN205253759
【申請?zhí)枴緾N201521035762
【發(fā)明人】劉裕濤, 權(quán)力, 趙敏, 李倩, 蔡斌, 於勝軍, 龐丹
【申請人】遼沈工業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月15日