一種銅線鍍錫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅線加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種銅線鍍錫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍錫銅線在電子焊接中大量使用，鍍錫銅線是需要通過(guò)將銅拉伸成直徑較小的銅線，再對(duì)銅線進(jìn)行酸洗、鍍錫、烘干、收集，而現(xiàn)有的鍍錫銅線是單道工序分開(kāi)加工，其中先將直徑較大的銅線通過(guò)拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲，將直徑減小，再進(jìn)行鍍錫，該方法銅絲拉絲完畢后，鍍錫的均勻度不好，并且傳統(tǒng)鍍錫拉絲模模套的金屬成分和金屬燒結(jié)塊粉末金屬成分與錫均具有親和力，致使模具的出入口端易粘連錫液，拉拔阻力增大，易造成拉拔生產(chǎn)中金屬線的斷裂及竹節(jié)的產(chǎn)生，影響金屬線表面質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種銅線鍍錫裝置，包括機(jī)臺(tái)、位于所述機(jī)臺(tái)后部的收線機(jī)，所述機(jī)臺(tái)上依次設(shè)有拉絲機(jī)構(gòu)、鍍錫機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，銅線依次通過(guò)所述拉絲機(jī)構(gòu)、鍍錫機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線機(jī)構(gòu);所述鍍錫機(jī)構(gòu)包括容錫腔、加熱片，所述容錫腔下陷于所述機(jī)臺(tái)內(nèi)，所述加熱片位于所述容錫腔下部，所述容錫腔底部設(shè)有攪拌裝置;所述拉絲機(jī)構(gòu)包括若干水平排列固定于所述容錫腔內(nèi)的模套，所述模套中心設(shè)有拉絲孔，所述拉絲孔傾斜設(shè)置，所述拉絲孔的輸入口直徑大于輸出口直徑。
[0004]優(yōu)選的，所述模套為圓餅形。
[0005]優(yōu)選的，所述容錫腔內(nèi)設(shè)有錫液。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括連接板、與所述模套相對(duì)應(yīng)設(shè)置的若干導(dǎo)線柱，所述連接板上設(shè)有插孔，所述導(dǎo)線柱穿過(guò)所述插孔，并伸于所述錫液內(nèi)；伸于所述錫液內(nèi)的導(dǎo)線柱上設(shè)有導(dǎo)線孔。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)線柱伸于所述錫液內(nèi)的長(zhǎng)度為4_5cm。
[0008]優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括電機(jī)、攪拌葉片，所述電機(jī)與所述攪拌葉片中心連接。
[0009]優(yōu)選的，靠近所述拉絲機(jī)構(gòu)的輸入口的機(jī)臺(tái)上設(shè)有蓋板，所述蓋板一側(cè)與所述機(jī)臺(tái)通過(guò)鉸鏈連接。
[0010]本實(shí)用新型提出的銅線鍍錫裝置有以下有益效果:將拉絲與鍍錫同時(shí)進(jìn)行，保證了銅線表面鍍錫的均勻性，同時(shí)也簡(jiǎn)化了工序，節(jié)約人力，并且本裝置的拉絲機(jī)構(gòu)不易被錫液堵塞，實(shí)用壽命長(zhǎng)，解決了銅絲斷裂或者出現(xiàn)竹節(jié)的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的拉絲機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0015]其中，1-機(jī)臺(tái)，2-收線機(jī)，3-拉絲機(jī)構(gòu)，4-容錫腔，5-加熱片，6-攪拌裝置，7-模套，8_拉絲孔，9_導(dǎo)線柱，10-連接板，11-導(dǎo)線孔，12_蓋板，13_銅線。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0017]結(jié)合圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型提出了一種銅線鍍錫裝置，包括機(jī)臺(tái)1、位于所述機(jī)臺(tái)I后部的收線機(jī)2，所述機(jī)臺(tái)I上依次設(shè)有拉絲機(jī)構(gòu)3、鍍錫機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，銅線13依次通過(guò)所述拉絲機(jī)構(gòu)3、鍍錫機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線機(jī)構(gòu);所述鍍錫機(jī)構(gòu)包括容錫腔4、加熱片5，所述容錫腔4下陷于所述機(jī)臺(tái)I內(nèi)，所述加熱片5位于所述容錫腔4下部，加熱片5通過(guò)電加熱的方法，保證錫液的溫度，防止凝固；所述容錫腔4底部設(shè)有攪拌裝置6;所述拉絲機(jī)構(gòu)3包括若干水平排列固定于所述容錫腔4內(nèi)的模套7，所述模套7中心設(shè)有拉絲孔8，所述拉絲孔8傾斜設(shè)置，所述拉絲孔8的輸入口直徑大于輸出口直徑，銅絲的進(jìn)入端高于機(jī)臺(tái)I，傾斜進(jìn)入溶液腔，直徑較大的銅絲從拉絲孔8較大的口輸入，從較小的口輸出，銅線13的直徑減小，并且傾斜設(shè)置的拉絲孔8有效防止錫液將拉絲孔8堵塞，增加使用壽命，并且不會(huì)破壞銅線13表面。
[0018]優(yōu)選的，所述模套7為圓餅形。
[0019]優(yōu)選的，所述容錫腔4內(nèi)設(shè)有錫液。
[0020]優(yōu)選的，所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括與所述模套7相對(duì)應(yīng)設(shè)置的若干導(dǎo)線柱9、連接板10，所述連接板10上設(shè)有插孔，所述導(dǎo)線柱9穿過(guò)所述插孔，并伸于所述錫液內(nèi)；伸于所述錫液內(nèi)的導(dǎo)線柱9上設(shè)有導(dǎo)線孔11，其中，所述導(dǎo)線柱9伸于所述錫液內(nèi)的長(zhǎng)度為4-5cm導(dǎo)線柱9將銅線13深入到錫液中，與錫液充分接觸，并且設(shè)有的連接板10便于多根導(dǎo)線柱9整齊排列，并且對(duì)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)的模套7，防止導(dǎo)線柱9晃動(dòng)等問(wèn)題。
[0021]本實(shí)用新型的工作方式是:銅線13依次通過(guò)拉絲機(jī)構(gòu)3拉絲，將直徑減小，立刻通過(guò)錫液，對(duì)表面進(jìn)行上錫，此時(shí)，銅線13表面仍有溫度，保證上錫均勻，上錫結(jié)束后，銅線13通過(guò)導(dǎo)線柱9，從導(dǎo)線柱9下部的導(dǎo)線孔11穿過(guò)，并伸出機(jī)臺(tái)I，經(jīng)過(guò)冷卻等步驟，待錫冷卻后通過(guò)收線裝置收于線輥上。
[0022]優(yōu)選的，所述攪拌裝置6包括電機(jī)、攪拌葉片，所述電機(jī)與所述攪拌葉片中心連接，攪拌裝置6啟動(dòng)后，在容錫腔4底部不同攪動(dòng)錫液，由于加熱片5在下部，下部的錫液溫度較高，攪拌裝置6將錫液進(jìn)行攪拌，保證了錫液溫度的均勻性，防止上層錫液凝固。
[0023]優(yōu)選的，靠近所述拉絲機(jī)構(gòu)3的輸入口的機(jī)臺(tái)I上設(shè)有蓋板12，所述蓋板12—側(cè)與所述機(jī)臺(tái)I通過(guò)鉸鏈連接，蓋板12—側(cè)打開(kāi)，便于觀察機(jī)臺(tái)I內(nèi)部情況，便于維修。
[0024]本實(shí)用新型將拉絲與鍍錫同時(shí)進(jìn)行，保證了銅線13表面鍍錫的均勻性，同時(shí)也簡(jiǎn)化了工序，節(jié)約人力，并且本裝置的拉絲機(jī)構(gòu)3不易被錫液堵塞，實(shí)用壽命長(zhǎng)，解決了銅絲斷裂或者出現(xiàn)竹節(jié)的問(wèn)題。
[0025]對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅線鍍錫裝置，其特征在于，包括機(jī)臺(tái)、位于所述機(jī)臺(tái)后部的收線機(jī)，所述機(jī)臺(tái)上依次設(shè)有拉絲機(jī)構(gòu)、鍍錫機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，銅線依次通過(guò)所述拉絲機(jī)構(gòu)、鍍錫機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線機(jī)構(gòu);所述鍍錫機(jī)構(gòu)包括容錫腔、加熱片，所述容錫腔下陷于所述機(jī)臺(tái)內(nèi)，所述加熱片位于所述容錫腔下部，所述容錫腔底部設(shè)有攪拌裝置;所述拉絲機(jī)構(gòu)包括若干水平排列固定于所述容錫腔內(nèi)的模套，所述模套中心設(shè)有拉絲孔，所述拉絲孔傾斜設(shè)置，所述拉絲孔的輸入口直徑大于輸出口直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線鍍錫裝置，其特征在于，所述模套為圓餅形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線鍍錫裝置，其特征在于，所述容錫腔內(nèi)設(shè)有錫液。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅線鍍錫裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括連接板、與所述模套相對(duì)應(yīng)設(shè)置的若干導(dǎo)線柱，所述連接板上設(shè)有插孔，所述導(dǎo)線柱穿過(guò)所述插孔，并伸于所述錫液內(nèi)；伸于所述錫液內(nèi)的導(dǎo)線柱上設(shè)有導(dǎo)線孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅線鍍錫裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線柱伸于所述錫液內(nèi)的長(zhǎng)度為4_5cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線鍍錫裝置，其特征在于，所述攪拌裝置包括電機(jī)、攪拌葉片，所述電機(jī)與所述攪拌葉片中心連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線鍍錫裝置，其特征在于，靠近所述拉絲機(jī)構(gòu)的輸入口的機(jī)臺(tái)上設(shè)有蓋板，所述蓋板一側(cè)與所述機(jī)臺(tái)通過(guò)鉸鏈連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種銅線鍍錫裝置，包括機(jī)臺(tái)、位于所述機(jī)臺(tái)后部的收線機(jī)，所述機(jī)臺(tái)上依次設(shè)有拉絲機(jī)構(gòu)、鍍錫機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，銅線依次通過(guò)所述拉絲機(jī)構(gòu)、鍍錫機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線機(jī)構(gòu)；所述鍍錫機(jī)構(gòu)包括容錫腔、加熱片，所述容錫腔下陷于所述機(jī)臺(tái)內(nèi)，所述加熱片位于所述容錫腔下部，所述容錫腔底部設(shè)有攪拌裝置；所述拉絲機(jī)構(gòu)包括若干水平排列固定于所述容錫腔內(nèi)的模套，所述模套中心設(shè)有拉絲孔，所述拉絲孔傾斜設(shè)置，所述拉絲孔的輸入口直徑大于輸出口直徑，將拉絲與鍍錫同時(shí)進(jìn)行，保證了銅線表面鍍錫的均勻性，同時(shí)也簡(jiǎn)化了工序，節(jié)約人力，并且本裝置的拉絲機(jī)構(gòu)不易被錫液堵塞，實(shí)用壽命長(zhǎng)，解決了銅絲斷裂或者出現(xiàn)竹節(jié)的問(wèn)題。
【IPC分類】C23C2/08, B21C1/02, C23C2/38, B21C37/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205253765
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521030598
【發(fā)明人】張峰
【申請(qǐng)人】蘇州米孚新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日