一種用于環(huán)形鍛件鍛造返工的工裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍛造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于環(huán)形鍛件鍛造返工的工裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)形鍛件在鍛造成形后會(huì)出現(xiàn)以下問題:(I)鍛件尺寸超過工藝所要求的尺寸，鍛件車加工不出所需要的零件；(2)環(huán)形鍛件成形后探傷不合格，內(nèi)部疏松沒鍛合。當(dāng)環(huán)形鍛件出現(xiàn)以上2種問題時(shí)，現(xiàn)有處理方式一般是采用鍛壓機(jī)的上砧壓環(huán)形鍛件的外圓面，以較慢的速度將外圓收回去，但是在該處理方法中環(huán)形鍛件易變形、失穩(wěn)，在環(huán)形鍛件的局部還容易斷裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種用于環(huán)形鍛件鍛造返工的工裝結(jié)構(gòu)，利用本實(shí)用新型不僅可以快速將環(huán)形鍛件外徑收小至一定尺寸，還可以增大環(huán)形鍛件截面的變形量。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種用于環(huán)形鍛件鍛造返工的工裝結(jié)構(gòu)，由焊接于鍛壓機(jī)上平板的第一工裝體及焊接于鍛壓機(jī)下平板的第二工裝體組成，所述第一工裝體及第二工裝體均為半圓體，所述第一工裝體及第二工裝體內(nèi)圈壁面與外圈壁面之間的距離L不小于50mm，于所述第一工裝體與第二工裝體兩端面與內(nèi)圈壁面的連接處還設(shè)置倒圓角。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0007]所述倒圓角的R角尺寸不小于40mm;
[0008]所述第一工裝體與第二工裝體的內(nèi)圈半徑不大于1500mm;
[0009]所述第一工裝體的兩個(gè)倒圓角與第一工裝體圓心的連線之間形成夾角α，所述第二工裝體的兩個(gè)倒圓角與第二工裝體圓心的連線之間形成夾角β;
[0010]所述夾角α與夾角β的角度范圍均為100?150°。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)接單、使用方便，利用第一工裝體與第二工裝體可使環(huán)形鍛件的外徑在鍛壓過程中快速收小至合適尺寸，在外徑尺寸收小過程中，環(huán)形鍛件不易失穩(wěn)、截面不易斷裂，并且還能增大環(huán)形鍛件截面的變形量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的工作過程示意圖。
[0015]其中:1、第一工裝體;2、第二工裝體;3、環(huán)形鍛件。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0017]如圖1所示，一種用于環(huán)形鍛件鍛造返工的工裝結(jié)構(gòu)由焊接于鍛壓機(jī)上平板的第一工裝體I及焊接于鍛壓機(jī)下平板的第二工裝體2組成，第一工裝體I及第二工裝體均為半圓體，第一工裝體I及第二工裝體2內(nèi)圈壁面與外圈壁面之間的距離L不小于50mm，于第一工裝體I與第二工裝體2兩端面與內(nèi)圈壁面的連接處還設(shè)置倒圓角，倒圓角的R角尺寸不小于40mm。第一工裝體I與第二工裝體2的內(nèi)圈半徑不大于1500mm。上述第一工裝體I與第二工裝體2的內(nèi)圈半徑在針對(duì)1000-2000mm的環(huán)形鍛件3時(shí)可為500mm-1000mm，在針對(duì)2000-3000mm的環(huán)形鍛件3時(shí)可為1000mm-1500mm。如圖1所示，第一工裝體I的兩個(gè)倒圓角與第一工裝體I圓心的連線之間形成夾角α，第二工裝體2的兩個(gè)倒圓角與第二工裝體2圓心的連線之間形成夾角β，夾角α與夾角β的角度范圍均為100?150°。
[0018]本實(shí)用新型的具體工作過程如下:
[0019]如圖1、圖2所示，現(xiàn)有環(huán)形鍛件在輾環(huán)過程時(shí)尺寸輾大，其尺寸為Φ1800(外徑)/Φ 1500(內(nèi)徑)*200，材質(zhì)為35#，先需將此環(huán)形鍛件3的外徑收至Φ 1000，首先將環(huán)形鍛件3加熱至1200°C后保溫2h，然后將第一工裝體I焊接至4000T油壓機(jī)的上平板上，將第二工裝體2焊接至4000T油壓機(jī)的下平板，環(huán)形鍛件3加熱到一定溫度后，利用裝取料機(jī)夾至油壓機(jī)上，利用油壓機(jī)及本實(shí)用新型環(huán)形鍛件3的外圓，每壓一下，將環(huán)形鍛件3在圓周方向上旋轉(zhuǎn)30-60°，直至環(huán)形鍛件外圓收縮至Φ 1000后回爐加熱lh，環(huán)形鍛件回爐加熱Ih后出爐，利用裝取料機(jī)夾至1m環(huán)機(jī)輾環(huán)至工藝要求尺寸，最后空冷至室溫即可。
[0020]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于環(huán)形鍛件鍛造返工的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:由焊接于鍛壓機(jī)上平板的第一工裝體(I)及焊接于鍛壓機(jī)下平板的第二工裝體(2)組成，所述第一工裝體(I)及第二工裝體均為半圓體，所述第一工裝體(I)及第二工裝體(2)內(nèi)圈壁面與外圈壁面之間的距離L不小于50_，于所述第一工裝體(I)與第二工裝體(2)兩端面與內(nèi)圈壁面的連接處還設(shè)置倒圓角。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)形鍛件鍛造返工的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述倒圓角的R角尺寸不小于40_。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)形鍛件鍛造返工的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一工裝體(I)與第二工裝體(2)的內(nèi)圈半徑不大于1500_。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)形鍛件鍛造返工的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一工裝體(I)的兩個(gè)倒圓角與第一工裝體(I)圓心的連線之間形成夾角α，所述第二工裝體(2)的兩個(gè)倒圓角與第二工裝體(2)圓心的連線之間形成夾角β。5.如權(quán)利要求4所述的一種用于環(huán)形鍛件鍛造返工的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述夾角α與夾角β的角度范圍均為100?150°。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于環(huán)形鍛件鍛造返工的工裝結(jié)構(gòu)，由焊接于鍛壓機(jī)上平板的第一工裝體及焊接于鍛壓機(jī)下平板的第二工裝體組成，所述第一工裝體及第二工裝體均為半圓體，所述第一工裝體及第二工裝體內(nèi)圈壁面與外圈壁面之間的距離L不小于50mm，于所述第一工裝體與第二工裝體兩端面與內(nèi)圈壁面的連接處還設(shè)置倒圓角。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)接單、使用方便，利用第一工裝體與第二工裝體可使環(huán)形鍛件的外徑在鍛壓過程中快速收小至合適尺寸，在外徑尺寸收小過程中，環(huán)形鍛件不易失穩(wěn)、截面不易斷裂，并且還能增大環(huán)形鍛件截面的變形量。
【IPC分類】B21J13/00, B21J5/06
【公開號(hào)】CN205254002
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521030475
【發(fā)明人】許亮, 王駿, 董君健, 劉智, 陳翠, 劉其源
【申請(qǐng)人】無錫市派克重型鑄鍛有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日