一種快速拆除轉(zhuǎn)爐底吹元件的鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種快速拆除轉(zhuǎn)爐底吹元件的鉆孔
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]通常情況下，底吹元件經(jīng)過一個爐役使用后隨舊爐襯一起被清除。如果在轉(zhuǎn)爐正常使用時更換底吹元件，就需要使用快速拆除底吹元件的鉆孔裝置。
[0003]目前，國內(nèi)有一些鋼廠采用轉(zhuǎn)爐底吹元件快換技術(shù)，其方法是:(I)先將轉(zhuǎn)爐搖至出鋼位置，爐底外側(cè)正對主控室；(2)將一個巨大的安全框架緊貼爐底外側(cè)放置；(3)工人進(jìn)入安全框架內(nèi)，將鉆機前端與底吹法蘭用螺栓固定，鉆機后部用鉸鏈吊在安全框架上，如中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?01210164923.1)采用的方法；(4)鉆機鉆頭(薄壁空心鉆頭)開始旋轉(zhuǎn)后，由工人手動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪使鉆機向爐底方向前進(jìn)，實現(xiàn)鉆孔；(5)完成鉆孔后，由工人手動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪，從爐底中退出鉆頭，舊的底吹元件及部分爐襯在鉆頭內(nèi)一起退出爐底。
[0004]目前底吹元件快速更換技術(shù)的問題是:(I)為防止高空墜物砸傷鉆機和操作人員，需要制作安全框架，體積大，耗費鋼材多，成本高。(2)鉆機的給進(jìn)，需要人工旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪，沒有實現(xiàn)自動給進(jìn)。(3)轉(zhuǎn)爐爐底呈球形，安裝在爐底內(nèi)的幾支底吹元件因位置不同而方向也不同，因此在鉆孔前就必須調(diào)整好鉆機給進(jìn)的方向。但目前的鉆機的支架沒有調(diào)整鉆機高度和給進(jìn)方向的功能，只是在鉆孔前，將鉆機前端與底吹法蘭用螺栓固定，后端用鉸鏈吊在安全框架上以保證鉆孔的實施，費時費力。且如果底吹法蘭平面與底吹元件不垂直，會導(dǎo)致鉆孔方向與舊底吹元件方向不一致、導(dǎo)致不能拆下舊底吹元件，甚至?xí)霈F(xiàn)薄壁空心鉆與舊底吹元件相互抱死的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種安全可靠、鉆機能夠自動給進(jìn)退出的快速拆除轉(zhuǎn)爐底吹元件的鉆孔裝置。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]本實用新型提供一種快速拆除轉(zhuǎn)爐底吹元件的鉆孔裝置，包括:薄壁空心鉆頭2、鉆機3、附加電機4和可調(diào)支撐裝置;該可調(diào)支撐裝置包括薄壁空心鉆頭架1、齒條5、鉆機支架8、水平旋轉(zhuǎn)立柱9和可伸縮支撐桿1;其中，鉆機支架8為板狀，可進(jìn)行高度、水平旋轉(zhuǎn)和傾斜角度的調(diào)節(jié)，鉆機支架8的前部上端面有直立安裝的薄壁空心鉆頭架I，鉆機支架8上端面設(shè)置有驅(qū)動用齒條5;鉆機支架8的下端面的中部和后部分別與水平旋轉(zhuǎn)立柱9和可伸縮支撐桿10轉(zhuǎn)動連接。
[0008]附加電機4經(jīng)齒輪驅(qū)動鉆機3沿齒條5前后移動;薄壁空心鉆頭2穿過薄壁空心鉆頭架I上的孔洞與鉆機3連接。
[0009 ]所述齒條5位于鉆機支架8長度方向上中間位置。
[0010]所述可調(diào)支撐裝置固接在升降機12上。[0011 ]鉆機3上部設(shè)置有安全罩6。
[0012]所述鉆機支架8與水平面的傾斜角度為0-30度。
[0013]所述鉆孔裝置還包括電控系統(tǒng)7和水箱11，其中，電控系統(tǒng)7用于控制升降機12的升降、鉆機3的轉(zhuǎn)速、附加電機4的前進(jìn)和后退以及水箱11中水栗的運轉(zhuǎn)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0015](I)在鉆機上部安裝安全罩替代巨大的安全框架。
[0016](2)鉆機及支架安裝在升降機上，使鉆機高度可調(diào)。
[0017](3)鉆機支架可水平旋轉(zhuǎn)，也可通過可伸縮支撐桿的伸縮調(diào)整鉆機在上下方向的角度，方便了鉆機在爐底球面上的位置和給進(jìn)角度的調(diào)整。
[0018](4)鉆機附加的電機，可驅(qū)動齒輪，使齒輪在齒條上輪動，實現(xiàn)鉆機自動給進(jìn)和退出。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型快速拆除轉(zhuǎn)爐底吹元件的鉆孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中的附圖標(biāo)記為:
[0022]I薄壁空心鉆頭架2薄壁空心鉆頭
[0023]3鉆機4附加電機
[0024]5齒條6安全罩
[0025]7電控箱8鉆機支架
[0026]9水平旋轉(zhuǎn)立柱10可伸縮支撐桿
[0027]11水箱12升降機
[0028]13爐襯磚14舊底吹元件
[0029]15爐底16爐底法蘭
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0031]本實用新型的快速拆除轉(zhuǎn)爐底吹元件的鉆孔裝置，包括:薄壁空心鉆頭2、鉆機3、附加電機4和可調(diào)支撐裝置。
[0032]如圖2所示，該可調(diào)支撐裝置包括薄壁空心鉆頭架1、齒條5、鉆機支架8、水平旋轉(zhuǎn)立柱9和可伸縮支撐桿10;其中，鉆機支架8為板狀，可進(jìn)行高度、水平旋轉(zhuǎn)和傾斜角度的調(diào)節(jié)，鉆機支架8的前部上端面有直立安裝的薄壁空心鉆頭架I，鉆機支架8上端面設(shè)置有驅(qū)動用齒條5;鉆機支架8的下端面的中部和后部分別與水平旋轉(zhuǎn)立柱9和可伸縮支撐桿10轉(zhuǎn)動連接。
[0033]附加電機4經(jīng)齒輪驅(qū)動鉆機3沿齒條5前后移動;薄壁空心鉆頭2穿過薄壁空心鉆頭架I上的孔洞與鉆機3連接。
[0034]所述齒條5位于鉆機支架8長度方向上中間位置。
[0035]可調(diào)支撐裝置固接在升降機12上。
[0036]所述鉆孔裝置外側(cè)罩有安全罩6。
[0037]所述鉆機支架8與水平面的傾斜角度為0-30度。
[0038]所述鉆孔裝置還包括電控系統(tǒng)7和水箱11，其中，電控系統(tǒng)7用于控制升降機12的升降、鉆機3的轉(zhuǎn)速、附加電機4的前進(jìn)和后退以及水箱11中水栗的運轉(zhuǎn)。
[0039]本實用新型的工作過程如下:
[0040](I)準(zhǔn)備工作:將升降機12推至轉(zhuǎn)爐爐前;將轉(zhuǎn)爐搖至出鋼位，爐底15正對主控室；卸下轉(zhuǎn)爐爐底15底吹護(hù)板，去除舊底吹元件14接管和氣室;將內(nèi)徑IlOmm的薄壁空心鉆頭2安裝在鉆機3上。
[0041](2)調(diào)整高度:由升降機12將鉆機3高度調(diào)整至其中一個舊底吹元件14的位置(高度距轉(zhuǎn)爐操作平臺約2m)。
[0042](3)調(diào)整鉆機給進(jìn)方向:通過水平旋轉(zhuǎn)立柱9水平調(diào)整鉆機支架8方向，然后調(diào)整可伸縮支撐桿10的長度，使薄壁空心鉆頭2的鉆齒緊密貼合爐襯磚13底面。
[0043](4)打開水箱11內(nèi)的水栗，向薄壁空心鉆頭2內(nèi)供水。
[0044](5)啟動鉆機:由電控系統(tǒng)7打開鉆機3開關(guān)，薄壁空心鉆頭2開始旋轉(zhuǎn);打開附加電機4開關(guān)，鉆機3開始給進(jìn)，開始鉆孔。鉆孔持續(xù)時間約15min，鉆孔深度約Im。
[0045](6)鉆機鉆孔結(jié)束后，關(guān)閉鉆機3和水栗。反轉(zhuǎn)附加電機4，薄壁空心鉆頭2從鉆孔退出，耗時2min。
[0046](7)將可伸縮支撐桿10拉伸至最長，使薄壁空心鉆頭2向下約30°，倒出薄壁空心鉆頭2內(nèi)的圓柱狀耐火材料(中心是舊底吹元件14)。
[0047]上述實施方式，僅為本實用新型優(yōu)選的可行實施方式而已，并非用以拘限本實用新型的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員，運用本實用新型說明書及權(quán)利要求書所作的等效結(jié)構(gòu)變化，理應(yīng)包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種快速拆除轉(zhuǎn)爐底吹元件的鉆孔裝置，其特征在于:該裝置包括:薄壁空心鉆頭(2)、鉆機(3)、附加電機(4)和可調(diào)支撐裝置； 該可調(diào)支撐裝置包括薄壁空心鉆頭架(I)、齒條(5)、鉆機支架(8)、水平旋轉(zhuǎn)立柱(9)和可伸縮支撐桿(10);其中，鉆機支架(8)為板狀，可進(jìn)行高度、水平旋轉(zhuǎn)和傾斜角度的調(diào)節(jié)，鉆機支架(8)的前部上端面有直立安裝的薄壁空心鉆頭架(I)，鉆機支架(8)上端面設(shè)置有驅(qū)動用齒條(5);鉆機支架(8)的下端面的中部和后部分別與水平旋轉(zhuǎn)立柱(9)和可伸縮支撐桿(10)轉(zhuǎn)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速拆除轉(zhuǎn)爐底吹元件的鉆孔裝置，其特征在于:附加電機(4)經(jīng)齒輪驅(qū)動鉆機(3)沿齒條(5)前后移動;薄壁空心鉆頭(2)穿過薄壁空心鉆頭架(I)上的孔洞與鉆機(3)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速拆除轉(zhuǎn)爐底吹元件的鉆孔裝置，其特征在于:所述齒條(5)位于鉆機支架(8)長度方向上中間位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速拆除轉(zhuǎn)爐底吹元件的鉆孔裝置，其特征在于:所述可調(diào)支撐裝置固接在升降機(12)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速拆除轉(zhuǎn)爐底吹元件的鉆孔裝置，其特征在于:鉆機(3)上部設(shè)置有安全罩(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速拆除轉(zhuǎn)爐底吹元件的鉆孔裝置，其特征在于:所述鉆機支架(8)與水平面的傾斜角度為0-30度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速拆除轉(zhuǎn)爐底吹元件的鉆孔裝置，其特征在于:所述鉆孔裝置還包括電控系統(tǒng)(7)和水箱(11)，其中，電控系統(tǒng)(7)用于控制升降機(12)的升降、鉆機(3)的轉(zhuǎn)速、附加電機(4)的前進(jìn)和后退以及水箱(11)中水栗的運轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本實用新型屬于轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種快速拆除轉(zhuǎn)爐底吹元件的鉆孔裝置。包括：薄壁空心鉆頭(2)、鉆機(3)、附加電機(4)和可調(diào)支撐裝置；該可調(diào)支撐裝置包括薄壁空心鉆頭架(1)、齒條(5)、鉆機支架(8)、水平旋轉(zhuǎn)立柱(9)和可伸縮支撐桿(10)；其中，鉆機支架(8)為板狀，可進(jìn)行高度、水平旋轉(zhuǎn)和傾斜角度的調(diào)節(jié)，鉆機支架(8)的前部上端面有直立安裝的薄壁空心鉆頭架(1)，鉆機支架(8)上端面設(shè)置有驅(qū)動用齒條(5)；鉆機支架(8)的下端面的中部和后部分別與水平旋轉(zhuǎn)立柱(9)和可伸縮支撐桿(10)轉(zhuǎn)動連接。本實用新型安全可靠、操作簡單。
【IPC分類】B23B41/00
【公開號】CN205254165
【申請?zhí)枴緾N201521075862
【發(fā)明人】張曦東, 曾加慶, 王彥生, 楊利彬, 趙進(jìn)宣, 董睿, 林瑛, 劉文文
【申請人】鋼鐵研究總院
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月22日