一種智能高效的銅桿生產(chǎn)切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能高效的銅桿生產(chǎn)切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般用電解銅生產(chǎn)，電阻率低于低氧銅桿，因此在生產(chǎn)對(duì)電阻要求比較苛刻的產(chǎn)品中，無氧銅桿比較經(jīng)濟(jì);制造無氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料;無氧銅桿顯得更為優(yōu)越的是拉制直徑〈0.5mm的銅線。6MM的無氧銅桿用于生產(chǎn)銅扁線。3mm的無氧銅桿用于拉絲，生產(chǎn)電線銅芯，漆包線。主要應(yīng)用于電線電纜和電機(jī)。
[0003]傳統(tǒng)的生產(chǎn)切割多采用手動(dòng)切割，生產(chǎn)效率低下，且人工借個(gè)容易發(fā)生安全事故，切割誤差大。
[0004]因此需要一種智能高效的銅桿生產(chǎn)切割裝置，能夠智能化的自動(dòng)切割銅桿，不需要人工參與并且能夠大幅提高工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能高效的銅桿生產(chǎn)切割裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的生產(chǎn)效率低下，且人工借個(gè)容易發(fā)生安全事故，切割誤差大問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種智能高效的銅桿生產(chǎn)切割裝置，包括承重輪、機(jī)體外殼和控制柜，所述機(jī)體外殼的左側(cè)下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)輪支撐架，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有主動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪支撐架的上方設(shè)置有傳動(dòng)輪，所述傳送輪的右側(cè)設(shè)置有傳送裝置，且傳動(dòng)輪上設(shè)置有從動(dòng)輪，所述傳送裝置的右側(cè)設(shè)置有卸料坡，所述控制柜固定安裝在機(jī)體外殼的右側(cè)，且控制柜的下方設(shè)置有控制中心，所述承重輪固定安裝在機(jī)體外殼的左側(cè)，且承重輪的下方設(shè)置有承重輪支撐架，所述機(jī)體外殼的上方設(shè)置有縱向移動(dòng)導(dǎo)桿，所述縱向移動(dòng)導(dǎo)桿上設(shè)置有等離子切割裝置，所述等離子切割裝置的下方設(shè)置有等離子切割嘴。
[0007]優(yōu)選的，所述傳送裝置上設(shè)置有等距離的銅管夾爪。
[0008]優(yōu)選的，所述控制柜上設(shè)置有觸摸式控制顯示屏、緊急停止按鈕和電源開關(guān)，且均勻控制中心電性連接。
[0009]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和等離子切割裝置均與控制中心電性連接。
[0010]優(yōu)選的，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過皮帶傳動(dòng)連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該智能高效的銅桿生產(chǎn)切割裝置，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，利用等離子切割機(jī)的自動(dòng)化縱橫向移動(dòng)切割速度更快，機(jī)器智能定位更加準(zhǔn)確，取料是采用銅桿夾爪配合傳動(dòng)輪自動(dòng)進(jìn)行材料的拉伸擺放，無需人工參與，多個(gè)銅桿夾爪可同時(shí)控制擺放多根銅桿原料，從而是切割機(jī)同時(shí)生產(chǎn)切割多個(gè)銅桿，提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種智能高效的銅桿生產(chǎn)切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種智能高效的銅桿生產(chǎn)切割裝置的俯視圖。
[0014]圖中:1-承重輪、2-從動(dòng)輪、3-傳動(dòng)輪、4-主動(dòng)輪、5-承重輪支撐架、6_驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7_機(jī)體外殼、8-等離子切嘴、9-等離子切割裝置、10-縱向移動(dòng)導(dǎo)桿、11-控制柜、111-觸摸式控制顯示屏、112-緊急停止按鈕、113-電源開關(guān)、12-銅桿夾爪、13-驅(qū)動(dòng)輪支撐架、14-橫向移動(dòng)導(dǎo)桿驅(qū)動(dòng)輪、15-控制中心、16-卸料坡、17-傳送裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種智能高效的銅桿生產(chǎn)切割裝置技術(shù)方案:包括承重輪1、機(jī)體外殼7和控制柜11，機(jī)體外殼7的左側(cè)下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的右側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)輪支撐架13，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)6上設(shè)置有主動(dòng)輪4，傳動(dòng)輪支撐架13的上方設(shè)置有傳動(dòng)輪3，傳送輪3的右側(cè)設(shè)置有傳送裝置17，且傳動(dòng)輪3上設(shè)置有從動(dòng)輪2，傳送裝置17的右側(cè)設(shè)置有卸料坡I，卸料坡I可以把生產(chǎn)加工完成的銅桿送出，控制柜11固定安裝在機(jī)體外殼7的右側(cè)，且控制柜11的下方設(shè)置有控制中心15，承重輪I固定安裝在機(jī)體外殼7的左側(cè)，且承重輪I的下方設(shè)置有承重輪支撐架5，機(jī)體外殼7的上方設(shè)置有縱向移動(dòng)導(dǎo)桿10，縱向移動(dòng)導(dǎo)桿10上設(shè)置有等離子切割裝置9，等離子切割裝置9的下方設(shè)置有等離子切割嘴8，傳送裝置17上設(shè)置有等距離的銅管夾爪12，控制柜11上設(shè)置有觸摸式控制顯示屏111、緊急停止按鈕112和電源開關(guān)113，且均勻控制中心15電性連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和等離子切割裝置9均與控制中心15電性連接，主動(dòng)輪4與從動(dòng)輪2通過皮帶傳動(dòng)連接。
[0017]工作原理:本實(shí)用新型工作時(shí)，通過電源開關(guān)113接通電源，通過觸摸式控制顯示屏111設(shè)定工作要求，控制中心15把收到的設(shè)定信息傳變?yōu)榭v向移動(dòng)導(dǎo)桿10和橫行移動(dòng)導(dǎo)桿驅(qū)動(dòng)輪14的運(yùn)動(dòng)，等離子切割裝置9運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的位置，然后等離子切割嘴8進(jìn)行切割工作，銅桿夾爪12把銅桿原材料拉出到固定位置，等待等離子切割裝置9的下次切割工作。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能高效的銅桿生產(chǎn)切割裝置，智能高效的銅桿生產(chǎn)切割裝置，包括承重輪(I)、機(jī)體外殼(7)和控制柜(11)，其特征在于:所述機(jī)體外殼(7)的左側(cè)下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的右側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)輪支撐架(13)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)上設(shè)置有主動(dòng)輪(4)，所述傳動(dòng)輪支撐架(13)的上方設(shè)置有傳動(dòng)輪(3)，所述傳動(dòng)輪(3)的右側(cè)設(shè)置有傳送裝置(17)，且傳動(dòng)輪(3)上設(shè)置有從動(dòng)輪(2)，所述傳送裝置(17)的右側(cè)設(shè)置有卸料坡(I)，所述控制柜(11)固定安裝在機(jī)體外殼(7 )的右側(cè)，且控制柜(11)的下方設(shè)置有控制中心(15 )，所述承重輪(I)固定安裝在機(jī)體外殼(7)的左側(cè)，且承重輪(I)的下方設(shè)置有承重輪支撐架(5)，所述機(jī)體外殼(7)的上方設(shè)置有縱向移動(dòng)導(dǎo)桿(10)，所述縱向移動(dòng)導(dǎo)桿(10)上設(shè)置有等離子切割裝置(9)，所述等離子切割裝置(9)的下方設(shè)置有等離子切割嘴(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能高效的銅桿生產(chǎn)切割裝置，其特征在于:所述傳送裝置(17)上設(shè)置有等距離的銅桿夾爪(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能高效的銅桿生產(chǎn)切割裝置，其特征在于:所述控制柜(II)上設(shè)置有觸摸式控制顯示屏(111)、緊急停止按鈕(112)和電源開關(guān)(113)，且均與控制中心(15)電性連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能高效的銅桿生產(chǎn)切割裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6 )和等離子切割裝置(9 )均與控制中心(15 )電性連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能高效的銅桿生產(chǎn)切割裝置，其特征在于:所述主動(dòng)輪(4)與從動(dòng)輪(2)通過皮帶傳動(dòng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種智能高效的銅桿生產(chǎn)切割裝置，包括承重輪、機(jī)體外殼和控制柜，所述機(jī)體外殼的左側(cè)下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳送輪的右側(cè)設(shè)置有傳送裝置，所述傳送裝置的右側(cè)設(shè)置有卸料坡，所述控制柜固定安裝在機(jī)體外殼的右側(cè)，所述承重輪固定安裝在機(jī)體外殼的左側(cè)，所述機(jī)體外殼的上方設(shè)置有縱向移動(dòng)導(dǎo)桿，所述縱向移動(dòng)導(dǎo)桿上設(shè)置有等離子切割裝置，所述等離子切割裝置的下方設(shè)置有等離子切割嘴。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該智能高效的銅桿生產(chǎn)切割裝置采用自動(dòng)化加工，定位更加準(zhǔn)確，切割機(jī)可同時(shí)生產(chǎn)切割多個(gè)銅桿，提高工作效率。
【IPC分類】B23K10/00
【公開號(hào)】CN205254325
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521114524
【發(fā)明人】劉侃
【申請(qǐng)人】劉侃
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日