一種橫梁變形小的龍門機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種橫梁變形小的龍門機(jī)床，屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型數(shù)控龍門加工中心中，橫梁是一個(gè)關(guān)鍵部件。其結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度對龍門加工中心的加工精度起著至關(guān)重要的作用。然而在經(jīng)過長時(shí)間的使用后，龍門加工中心橫梁會(huì)因?yàn)樽陨碇亓Τ霈F(xiàn)不同程度的向下發(fā)生微小彎曲變形，從而影響加工中心的使用性能和加工精度。目前市場上的橫梁大多采用調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)筋等使其抗自身的重力，從而達(dá)到減小彎曲變形的的能力。但這一方法常常給制造帶來困難和不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種橫梁變形小的龍門機(jī)床，能夠提高機(jī)床的使用性能和加工精度。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種橫梁變形小的龍門機(jī)床，包括立于工作臺兩側(cè)的機(jī)床立柱，兩機(jī)床立柱的頂端連接有橫梁，兩立柱的頂面外側(cè)對稱設(shè)有向上伸出的拉桿立柱，所述橫梁的頂面中部設(shè)有拉桿聯(lián)絡(luò)座，兩所述拉桿立柱的頂端分別通過雙頭螺紋斜拉桿與所述拉桿聯(lián)絡(luò)座相連接。
[0005]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果:橫梁的中部是向下變形最大的部位，在橫梁的頂面中部設(shè)置拉桿聯(lián)絡(luò)座，并通過雙頭螺紋斜拉桿對稱向上提起，可以抵消橫梁重力引起的變形，并且隨著時(shí)間的推移，還可以調(diào)節(jié)雙頭螺紋斜拉桿的預(yù)拉力。
[0006]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述拉桿聯(lián)絡(luò)座為上小下大的等腰梯形，拉桿聯(lián)絡(luò)座左右兩側(cè)的聯(lián)絡(luò)座斜面上對稱設(shè)有聯(lián)絡(luò)座螺紋孔;兩拉桿立柱的頂端對稱設(shè)有向所述橫梁的中心方向傾斜的拉桿立柱斜面，所述拉桿立柱斜面上對稱設(shè)有拉桿立柱螺桿孔，所述聯(lián)絡(luò)座螺紋孔與相應(yīng)的拉桿立柱螺桿孔共軸線;所述雙頭螺紋斜拉桿的下端分別旋接在所述聯(lián)絡(luò)座螺紋孔中且通過螺母固定，所述雙頭螺紋斜拉桿的上端分別穿過所述拉桿立柱螺桿孔且通過螺母固定在相應(yīng)拉桿立柱斜面上。安裝時(shí)，雙頭螺紋斜拉桿穿過拉桿立柱斜面上的拉桿立柱螺桿孔，然后下端旋入聯(lián)絡(luò)座螺紋孔中并旋緊螺母將下端固定，然后在雙頭螺紋斜拉桿的上端逐漸旋緊螺母，使兩根雙頭螺紋斜拉桿對稱產(chǎn)生相等的預(yù)拉力。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述雙頭螺紋斜拉桿上端頭的螺母下方分別設(shè)有墊片，所述墊片與相應(yīng)拉桿立柱斜面之間分別設(shè)有碟簧。加入碟簧，可以防止時(shí)間過長導(dǎo)致雙頭螺紋斜拉桿失效，保證雙頭螺紋斜拉桿長時(shí)間可靠。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述雙頭螺紋斜拉桿的軸線分別垂直于相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)座斜面。聯(lián)絡(luò)座螺紋孔的加工方便，且雙頭螺紋斜拉桿的受力狀況最好。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述拉桿立柱的根部外周分別設(shè)有卸荷槽，所述卸荷槽分別沿機(jī)床立柱的豎向軸線向下延伸。在雙頭螺紋斜拉桿產(chǎn)生預(yù)拉力后，拉桿立柱的上端會(huì)產(chǎn)生向著橫梁的拉力，使拉桿立柱本身產(chǎn)生彎曲變形，拉桿立柱的根部外周與機(jī)床立柱之間通過卸荷槽隔開，使得拉桿立柱產(chǎn)生一定的彈性，拉桿立柱只有最下端與機(jī)床立柱相連，從而使拉桿立柱的變形不影響機(jī)床立柱。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實(shí)用新型。
[0011]圖1為本實(shí)用新型橫梁變形小的龍門機(jī)床的主視圖。
[0012]圖2為圖1中A部位的放大圖。
[0013]圖3為圖1的立體圖。
[0014]圖4為機(jī)床立柱與拉桿立柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖4中沿B-B的剖視圖。
[0016]圖6為圖4的俯視圖。
[0017]圖7位圖4的立體圖一。
[0018]圖8為圖4的立體圖二。
[0019]圖中:1.機(jī)床立柱；Ia.卸荷槽;2.橫梁;3.拉桿立柱;4.拉桿聯(lián)絡(luò)座;5.雙頭螺紋斜拉桿;6.碟簧;7.墊片;8.螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1至圖8所示，本實(shí)用新型橫梁變形小的龍門機(jī)床包括立于工作臺兩側(cè)的機(jī)床立柱I，兩機(jī)床立柱I的頂端連接有橫梁2，兩立柱的頂面外側(cè)對稱設(shè)有向上伸出的拉桿立柱3，橫梁2的頂面中部設(shè)有拉桿聯(lián)絡(luò)座4，兩拉桿立柱3的頂端分別通過雙頭螺紋斜拉桿5與拉桿聯(lián)絡(luò)座4相連接。
[0021]拉桿聯(lián)絡(luò)座4為上小下大的等腰梯形，拉桿聯(lián)絡(luò)座4左右兩側(cè)的聯(lián)絡(luò)座斜面上對稱設(shè)有聯(lián)絡(luò)座螺紋孔;兩拉桿立柱3的頂端對稱設(shè)有向橫梁2的中心方向傾斜的拉桿立柱斜面，拉桿立柱斜面上對稱設(shè)有拉桿立柱螺桿孔，聯(lián)絡(luò)座螺紋孔與相應(yīng)的拉桿立柱螺桿孔共軸線;雙頭螺紋斜拉桿5的下端分別旋接在聯(lián)絡(luò)座螺紋孔中且通過螺母固定，雙頭螺紋斜拉桿5的上端分別穿過拉桿立柱螺桿孔且通過螺母固定在相應(yīng)拉桿立柱斜面上。
[0022]橫梁2的中部是向下變形最大的部位，在橫梁2的頂面中部設(shè)置拉桿聯(lián)絡(luò)座4，并通過雙頭螺紋斜拉桿5對稱向上提起，可以抵消橫梁重力引起的變形，并且隨著時(shí)間的推移，還可以調(diào)節(jié)雙頭螺紋斜拉桿5的預(yù)拉力。安裝時(shí)，雙頭螺紋斜拉桿5穿過拉桿立柱斜面上的拉桿立柱螺桿孔，然后下端旋入聯(lián)絡(luò)座螺紋孔中并旋緊螺母將下端固定，然后在雙頭螺紋斜拉桿5的上端逐漸旋緊螺母，使兩根雙頭螺紋斜拉桿5對稱產(chǎn)生相等的預(yù)拉力。
[0023]雙頭螺紋斜拉桿5上端頭的螺母8下方分別設(shè)有墊片7，墊片7與相應(yīng)拉桿立柱斜面之間分別設(shè)有碟簧6。加入碟簧6，可以防止時(shí)間過長導(dǎo)致雙頭螺紋斜拉桿5失效，保證雙頭螺紋斜拉桿5長時(shí)間可靠。
[0024]雙頭螺紋斜拉桿5的軸線分別垂直于相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)座斜面，這樣聯(lián)絡(luò)座螺紋孔的加工方便，且雙頭螺紋斜拉桿5的受力狀況最好。
[0025]拉桿立柱3的根部外周分別設(shè)有卸荷槽Ia，卸荷槽Ia分別沿機(jī)床立柱I的豎向軸線向下延伸。在雙頭螺紋斜拉桿5產(chǎn)生預(yù)拉力后，拉桿立柱3的上端會(huì)產(chǎn)生向著橫梁的拉力，使拉桿立柱3本身產(chǎn)生彎曲變形，拉桿立柱3的根部外周與機(jī)床立柱I之間通過卸荷槽Ia隔開，使得拉桿立柱3產(chǎn)生一定的彈性，拉桿立柱3只有最下端與機(jī)床立柱I相連，從而使拉桿立柱3的變形不影響機(jī)床立柱I。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橫梁變形小的龍門機(jī)床，包括立于工作臺兩側(cè)的機(jī)床立柱，兩機(jī)床立柱的頂端連接有橫梁，其特征在于:兩立柱的頂面外側(cè)對稱設(shè)有向上伸出的拉桿立柱，所述橫梁的頂面中部設(shè)有拉桿聯(lián)絡(luò)座，兩所述拉桿立柱的頂端分別通過雙頭螺紋斜拉桿與所述拉桿聯(lián)絡(luò)座相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫梁變形小的龍門機(jī)床，其特征在于:所述拉桿聯(lián)絡(luò)座為上小下大的等腰梯形，拉桿聯(lián)絡(luò)座左右兩側(cè)的聯(lián)絡(luò)座斜面上對稱設(shè)有聯(lián)絡(luò)座螺紋孔;兩拉桿立柱的頂端對稱設(shè)有向所述橫梁的中心方向傾斜的拉桿立柱斜面，所述拉桿立柱斜面上對稱設(shè)有拉桿立柱螺桿孔，所述聯(lián)絡(luò)座螺紋孔與相應(yīng)的拉桿立柱螺桿孔共軸線;所述雙頭螺紋斜拉桿的下端分別旋接在所述聯(lián)絡(luò)座螺紋孔中且通過螺母固定，所述雙頭螺紋斜拉桿的上端分別穿過所述拉桿立柱螺桿孔且通過螺母固定在相應(yīng)拉桿立柱斜面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橫梁變形小的龍門機(jī)床，其特征在于:所述雙頭螺紋斜拉桿上端頭的螺母下方分別設(shè)有墊片，所述墊片與相應(yīng)拉桿立柱斜面之間分別設(shè)有碟簧。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橫梁變形小的龍門機(jī)床，其特征在于:所述雙頭螺紋斜拉桿的軸線分別垂直于相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)座斜面。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的橫梁變形小的龍門機(jī)床，其特征在于:所述拉桿立柱的根部外周分別設(shè)有卸荷槽，所述卸荷槽分別沿機(jī)床立柱的豎向軸線向下延伸。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種橫梁變形小的龍門機(jī)床，包括機(jī)床立柱，兩機(jī)床立柱的頂端連接有橫梁，兩立柱的頂面外側(cè)對稱設(shè)有向上伸出的拉桿立柱，橫梁的頂面中部設(shè)有拉桿聯(lián)絡(luò)座，兩拉桿立柱的頂端分別通過雙頭螺紋斜拉桿與拉桿聯(lián)絡(luò)座相連接。拉桿聯(lián)絡(luò)座為上小下大的等腰梯形，拉桿聯(lián)絡(luò)座左右兩側(cè)的斜面上對稱設(shè)有聯(lián)絡(luò)座螺紋孔；兩拉桿立柱的頂端對稱設(shè)有向橫梁的中心方向傾斜的拉桿立柱斜面，拉桿立柱斜面上對稱設(shè)有拉桿立柱螺桿孔；雙頭螺紋斜拉桿的下端分別旋接在聯(lián)絡(luò)座螺紋孔中且通過螺母固定，雙頭螺紋斜拉桿的上端分別穿過拉桿立柱螺桿孔且通過螺母固定在相應(yīng)拉桿立柱斜面上。本實(shí)用新型能夠提高機(jī)床的使用性能和加工精度。
【IPC分類】B23Q1/01
【公開號】CN205254546
【申請?zhí)枴緾N201521091905
【發(fā)明人】羅超, 宋愛平, 張欽搏, 王樹鳳
【申請人】揚(yáng)州力創(chuàng)機(jī)床有限公司, 揚(yáng)州大學(xué)
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月25日