一種活扳手銑槽專用工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種活扳手銑槽專用工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前活扳手在手動(dòng)工具行業(yè)仍占有較大份額，但在活扳手的生產(chǎn)過程中，國內(nèi)生產(chǎn)廠仍處于生產(chǎn)工藝比較落后的狀態(tài)，較多的運(yùn)用單機(jī)進(jìn)行一個(gè)個(gè)復(fù)雜的加工，活扳手在銑槽加工時(shí)容易出現(xiàn)定位不準(zhǔn)的難題，從而影響活扳手的機(jī)加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種裝夾穩(wěn)定、定位精度高的活扳手銑槽專用工裝。
[0004]本實(shí)用新型克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種活扳手銑槽專用工裝，包括:底板、設(shè)置于底板上的支架、設(shè)置于底板上且位于支架前端的導(dǎo)軌、滑動(dòng)安裝于導(dǎo)軌上的頂塊以及分別通過銷軸鉸接安裝于支架左右兩側(cè)的左夾臂和右夾臂，所述左夾臂和右夾臂頭端相對(duì)橫向固定有左定位塊和右定位塊，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂塊沿導(dǎo)軌向前滑動(dòng)使扳手毛坯的扳口口面與左定位塊和右定位塊相接觸，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)左夾臂和右夾臂分別夾緊于扳手毛坯的左右兩側(cè)面上。
[0006]上述驅(qū)動(dòng)裝置包括油缸、設(shè)置于油缸兩側(cè)的滑軌以及設(shè)置于油缸尾端的楔塊，所述油缸的活塞桿與頂塊相連，壓板固定于底板上，且其下表面與滑軌上表面滑動(dòng)接觸，所述左夾臂和右夾臂的尾端與楔塊兩側(cè)面滑動(dòng)接觸，當(dāng)油缸向后端移動(dòng)時(shí)，其通過楔塊驅(qū)動(dòng)左夾臂和右夾臂的前端相對(duì)夾緊。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:由于扳手毛坯的后端與頂塊接觸，其前端扳口口面與左定位塊和右定位塊相接觸，其左右兩側(cè)被左夾臂和右夾臂夾緊固定，因此活扳手在銑槽加工時(shí)定位準(zhǔn)確度高，提高了機(jī)加工精度，確保了活扳手的生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中，1.底板2.支架3.右夾臂4.左夾臂5.銷軸6.扳手毛坯7.油缸8.楔塊9.滑軌10.壓板11.右定位塊12.左定位塊13.導(dǎo)軌14.頂塊。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖1、附圖2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0012]—種活扳手銑槽專用工裝，包括:底板1、設(shè)置于底板I上的支架2、設(shè)置于底板I上且位于支架2前端的導(dǎo)軌13、滑動(dòng)安裝于導(dǎo)軌13上的頂塊14以及分別通過銷軸5鉸接安裝于支架2左右兩側(cè)的左夾臂4和右夾臂3，左夾臂4和右夾臂3頭端相對(duì)橫向固定有左定位塊12和右定位塊11，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂塊14沿導(dǎo)軌13向前滑動(dòng)使扳手毛坯6的扳口口面與左定位塊12和右定位塊11相接觸，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)左夾臂4和右夾臂3分別夾緊于扳手毛坯6的左右兩側(cè)面上。由于扳手毛坯6的后端與頂塊14接觸，其前端扳口口面與左定位塊12和右定位塊11相接觸，其左右兩側(cè)被左夾臂4和右夾臂3夾緊固定，因此活扳手在銑槽加工時(shí)定位準(zhǔn)確度高，提高了機(jī)加工精度，確保了活扳手的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0013]進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)裝置可以為如下結(jié)構(gòu)，其包括油缸7、設(shè)置于油缸7兩側(cè)的滑軌9以及設(shè)置于油缸7尾端的楔塊8，油缸7的活塞桿與頂塊14相連，壓板10固定于底板I上，且其下表面與滑軌9上表面滑動(dòng)接觸，左夾臂4和右夾臂3的尾端與楔塊8兩側(cè)面滑動(dòng)接觸，當(dāng)油缸7向后端移動(dòng)時(shí)，其通過楔塊8驅(qū)動(dòng)左夾臂4和右夾臂3的前端相對(duì)夾緊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活扳手銑槽專用工裝，其特征在于，包括:底板(I)、設(shè)置于底板(I)上的支架(2)、設(shè)置于底板(I)上且位于支架(2)前端的導(dǎo)軌(13)、滑動(dòng)安裝于導(dǎo)軌(13)上的頂塊(14)以及分別通過銷軸(5)鉸接安裝于支架(2)左右兩側(cè)的左夾臂(4)和右夾臂(3)，所述左夾臂(4)和右夾臂(3)頭端相對(duì)橫向固定有左定位塊(12)和右定位塊(11)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂塊(14)沿導(dǎo)軌(13 )向前滑動(dòng)使扳手毛坯(6 )的扳口口面與左定位塊(12)和右定位塊(11)相接觸，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)左夾臂(4)和右夾臂(3)分別夾緊于扳手毛坯(6)的左右兩側(cè)面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活扳手銑槽專用工裝，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括油缸(7)、設(shè)置于油缸(7)兩側(cè)的滑軌(9)以及設(shè)置于油缸(7)尾端的楔塊(8)，所述油缸(7)的活塞桿與頂塊(14)相連，壓板(10)固定于底板(I)上，且其下表面與滑軌(9)上表面滑動(dòng)接觸，所述左夾臂(4)和右夾臂(3)的尾端與楔塊(8)兩側(cè)面滑動(dòng)接觸，當(dāng)油缸(7)向后端移動(dòng)時(shí)，其通過楔塊(8)驅(qū)動(dòng)左夾臂(4)和右夾臂(3)的前端相對(duì)夾緊。
【專利摘要】一種活扳手銑槽專用工裝，包括：底板、設(shè)置于底板上的支架、設(shè)置于底板上且位于支架前端的導(dǎo)軌、滑動(dòng)安裝于導(dǎo)軌上的頂塊以及分別通過銷軸鉸接安裝于支架左右兩側(cè)的左夾臂和右夾臂，所述左夾臂和右夾臂頭端相對(duì)橫向固定有左定位塊和右定位塊，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂塊沿導(dǎo)軌向前滑動(dòng)使扳手毛坯的扳口口面與左定位塊和右定位塊相接觸，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)左夾臂和右夾臂分別夾緊于扳手毛坯的左右兩側(cè)面上。由于扳手毛坯的后端與頂塊接觸，其前端扳口口面與左定位塊和右定位塊相接觸，其左右兩側(cè)被左夾臂和右夾臂夾緊固定，因此活扳手在銑槽加工時(shí)定位準(zhǔn)確度高，提高了機(jī)加工精度，確保了活扳手的生產(chǎn)質(zhì)量。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號(hào)】CN205254614
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521057664
【發(fā)明人】趙峰, 張清華, 張振華, 井虎, 張軍峰
【申請(qǐng)人】山東九鑫機(jī)械工具有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日