一種鋁片定位輸送機床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁片定位輸送機床，屬于鋁片生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁片具有塑性高，耐蝕，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好的特點，因此多應(yīng)用于一些具有特定性能的結(jié)構(gòu)件，如鋁箔制成墊片及電容器，電子管隔離網(wǎng)，及交通車輛，飛機通風(fēng)系統(tǒng)等零部件。
[0003]根據(jù)市場需求，通常需將鋁片切割為相應(yīng)尺寸以便銷售，現(xiàn)有技術(shù)中的鋁片裁切機，在鋁片傳輸過程中存在鋁片側(cè)移，影響裁切尺寸批生產(chǎn)存在差異，影響生產(chǎn)質(zhì)量，同時定位夾緊機構(gòu)又存在夾緊不牢固、安裝不方便等缺陷，使用不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鋁片定位輸送機床，能實現(xiàn)招片快速穩(wěn)定地輸料、定位，利于提尚生廣效率。
[0005]本實用新型是通過如下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0006]—種鋁片定位輸送機床，包括機架，所述機架兩側(cè)分別設(shè)有第一引導(dǎo)板和第二引導(dǎo)板，所述第一引導(dǎo)板和第二引導(dǎo)板對稱平行設(shè)置，所述第一引導(dǎo)板和第二引導(dǎo)板內(nèi)均設(shè)有引導(dǎo)槽，所述第一引導(dǎo)板和第二引導(dǎo)板由尾部上首部方向，依次設(shè)有第一輸料輥和第二輸料輥，所述第一輸料輥和第二輸料輥結(jié)構(gòu)一致，所述第二輸料輥表面設(shè)有帶料槽，所述帶料槽螺旋設(shè)置于第二輸料輥上，所述帶料槽內(nèi)設(shè)有若干支桿，所述支桿上設(shè)有吸盤；
[0007]所述第二輸料輥內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)與機架之間分別設(shè)有第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座均由支撐座和環(huán)型支架，所述環(huán)型支架設(shè)置于支撐座上，所述環(huán)型支架頂部設(shè)有開口，所述旋轉(zhuǎn)軸與環(huán)型支架之間設(shè)有滾盤，所述滾盤內(nèi)壁上設(shè)有若干滾道支架，所述若干滾道支架繞滾盤一周設(shè)置，所述滾道支架與旋轉(zhuǎn)軸相連，所述旋轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)電機；
[0008]所述第二輸料輥的旋轉(zhuǎn)軸一端可旋轉(zhuǎn)地連接有支撐桿，另一端可旋轉(zhuǎn)地連接有L型桿，所述支撐桿和L型桿之間設(shè)有橫梁，所述橫梁與旋轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，所述橫梁上設(shè)有若干壓桿，所述若干壓桿均勻間隔，且相互平行設(shè)置，所述壓桿一端設(shè)有夾片，所述L型桿連接有氣缸，所述氣缸一端設(shè)置于機架上，所述L型桿與氣缸之間設(shè)有活塞桿，所述活塞桿與旋轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置。
[0009]上述一種鋁片定位輸送機床，其中，所述引導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有若干彈性減震體，所述若干彈性減震體向第二輸料輥方向，相鄰間距依次減小，所述彈性減震體的軸截面為U型結(jié)構(gòu)，所述彈性減震體表面具有若干凸點。
[0010]上述一種鋁片定位輸送機床，其中，所述夾片表面設(shè)有防滑墊。
[0011 ]本實用新型的有益效果為:
[0012]本實用新型的工作方式為:將大尺寸鋁片置于機架第一引導(dǎo)板和第二引導(dǎo)板的引導(dǎo)槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機開啟帶動第一輸料輥和第二輸料輥旋轉(zhuǎn)，使?jié)L盤在吸附鋁片后，并隨著旋轉(zhuǎn)剝離鋁片，實現(xiàn)鋁片推進，隨后由氣缸帶動活塞桿作伸縮運動，帶動支撐桿和L型桿繞旋轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)，帶動橫梁移動，從而實現(xiàn)壓桿的上下運動，實夾片對鋁片的壓緊夾緊，實現(xiàn)定位，防滑墊起防滑作用。
[0013]本實用新型的第一軸承座、第二軸承座保證了夾緊機構(gòu)的安裝穩(wěn)定性，滾盤具有調(diào)心作用，保證了旋轉(zhuǎn)軸與軸承座的同軸穩(wěn)定性;彈性減震體起到防止鋁片移動摩擦的作用。
[0014]綜上，本實用新型能實現(xiàn)鋁片快速穩(wěn)定地輸料、定位，利于提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖2為本實用新型俯視圖。
[0017]圖3為本實用新型彈性減震體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實用新型第二輸料輥表面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。
[0020]一種鋁片定位輸送機床，包括機架1，所述機架I兩側(cè)分別設(shè)有第一引導(dǎo)板2和第二弓丨導(dǎo)板3，所述第一引導(dǎo)板2和第二引導(dǎo)板3對稱平行設(shè)置，所述第一引導(dǎo)板2和第二引導(dǎo)板3由尾部上首部方向，依次設(shè)有第一輸料輥4和第二輸料輥5，所述第一引導(dǎo)板2和第二引導(dǎo)板3內(nèi)均設(shè)有引導(dǎo)槽6，所述引導(dǎo)槽6內(nèi)設(shè)有若干彈性減震體7，所述若干彈性減震體7向第二輸料輥5方向，相鄰間距依次減小，所述彈性減震體7的軸截面為U型結(jié)構(gòu)，所述彈性減震體7表面具有若干凸點8;
[0021]所述第一輸料輥4和第二輸料輥5結(jié)構(gòu)一致，所述第二輸料輥4表面設(shè)有帶料槽9，所述帶料槽9螺旋設(shè)置于第二輸料輥5上，所述帶料槽9內(nèi)設(shè)有若干支桿10，所述支桿10上設(shè)有吸盤11，所述第二輸料輥4內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸12，所述旋轉(zhuǎn)軸12兩側(cè)與機架I之間分別設(shè)有第一軸承座13和第二軸承座14，所述第一軸承座13和第二軸承座14均由支撐座15和環(huán)型支架16，所述環(huán)型支架16設(shè)置于支撐座15上，所述環(huán)型支架16頂部設(shè)有開口 17，所述旋轉(zhuǎn)軸12與環(huán)型支架16之間設(shè)有滾盤18，所述滾盤18內(nèi)壁上設(shè)有若干滾道支架19，所述若干滾道支架19繞滾盤18—周設(shè)置，所述滾道支架16與旋轉(zhuǎn)軸12相連，所述旋轉(zhuǎn)軸12連接有旋轉(zhuǎn)電機20;
[0022]所述第二輸料輥5的旋轉(zhuǎn)軸12—端可旋轉(zhuǎn)地連接有支撐桿21，另一端可旋轉(zhuǎn)地連接有L型桿22，所述支撐桿21和L型桿22之間設(shè)有橫梁23，所述橫梁23與旋轉(zhuǎn)軸12平行設(shè)置，所述橫梁23上設(shè)有若干壓桿24，所述若干壓桿24均勻間隔，且相互平行設(shè)置，所述壓桿24—端設(shè)有夾片25，所述夾片25表面設(shè)有防滑墊26，所述L型桿22連接有氣缸27，所述氣缸27—端設(shè)置于機架I上，所述L型桿22與氣缸27之間設(shè)有活塞桿28，所述活塞桿28與旋轉(zhuǎn)軸12垂直設(shè)置。
[0023]本實用新型的工作方式為:將大尺寸鋁片置于機架第一引導(dǎo)板和第二引導(dǎo)板的引導(dǎo)槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機開啟帶動第一輸料輥和第二輸料輥旋轉(zhuǎn)，使?jié)L盤在吸附鋁片后，并隨著旋轉(zhuǎn)剝離鋁片，實現(xiàn)鋁片推進，隨后由氣缸帶動活塞桿作伸縮運動，帶動支撐桿和L型桿繞旋轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)，帶動橫梁移動，從而實現(xiàn)壓桿的上下運動，實夾片對鋁片的壓緊夾緊，實現(xiàn)定位，防滑墊起防滑作用。
[0024]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁片定位輸送機床，包括機架，其特征為，所述機架兩側(cè)分別設(shè)有第一引導(dǎo)板和第二引導(dǎo)板，所述第一引導(dǎo)板和第二引導(dǎo)板對稱平行設(shè)置，所述第一引導(dǎo)板和第二引導(dǎo)板內(nèi)均設(shè)有引導(dǎo)槽，所述第一引導(dǎo)板和第二引導(dǎo)板由尾部上首部方向，依次設(shè)有第一輸料輥和第二輸料輥，所述第一輸料輥和第二輸料輥結(jié)構(gòu)一致，所述第二輸料輥表面設(shè)有帶料槽，所述帶料槽螺旋設(shè)置于第二輸料輥上，所述帶料槽內(nèi)設(shè)有若干支桿，所述支桿上設(shè)有吸盤； 所述第二輸料輥內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)與機架之間分別設(shè)有第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座均由支撐座和環(huán)型支架，所述環(huán)型支架設(shè)置于支撐座上，所述環(huán)型支架頂部設(shè)有開口，所述旋轉(zhuǎn)軸與環(huán)型支架之間設(shè)有滾盤，所述滾盤內(nèi)壁上設(shè)有若干滾道支架，所述若干滾道支架繞滾盤一周設(shè)置，所述滾道支架與旋轉(zhuǎn)軸相連，所述旋轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)電機； 所述第二輸料輥的旋轉(zhuǎn)軸一端可旋轉(zhuǎn)地連接有支撐桿，另一端可旋轉(zhuǎn)地連接有L型桿，所述支撐桿和L型桿之間設(shè)有橫梁，所述橫梁與旋轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，所述橫梁上設(shè)有若干壓桿，所述若干壓桿均勻間隔，且相互平行設(shè)置，所述壓桿一端設(shè)有夾片，所述L型桿連接有氣缸，所述氣缸一端設(shè)置于機架上，所述L型桿與氣缸之間設(shè)有活塞桿，所述活塞桿與旋轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的一種鋁片定位輸送機床，其特征為，所述引導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有若干彈性減震體，所述若干彈性減震體向第二輸料輥方向，相鄰間距依次減小，所述彈性減震體的軸截面為U型結(jié)構(gòu)，所述彈性減震體表面具有若干凸點。3.如權(quán)利要求1所述的一種鋁片定位輸送機床，其特征為，所述夾片表面設(shè)有防滑墊。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁片定位輸送機床，包括機架，機架兩側(cè)分別設(shè)有第一引導(dǎo)板和第二引導(dǎo)板，第一引導(dǎo)板和第二引導(dǎo)板由尾部上首部方向，依次設(shè)有第一輸料輥和第二輸料輥，第二輸料輥表面設(shè)有帶料槽，第二輸料輥內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)與機架之間分別設(shè)有第一軸承座和第二軸承座，第二輸料輥的旋轉(zhuǎn)軸一端可旋轉(zhuǎn)地連接有支撐桿，另一端可旋轉(zhuǎn)地連接有L型桿，L型桿連接有氣缸；本實用新型能實現(xiàn)鋁片快速穩(wěn)定地輸料、定位，利于提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q7/05, B23Q7/08
【公開號】CN205254658
【申請?zhí)枴緾N201521016750
【發(fā)明人】王亞敏
【申請人】沭陽銀泰鋁業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月9日