擺動(dòng)式圓筒成型模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及圓筒制造領(lǐng)域，具體涉及一種擺動(dòng)式圓筒成型模。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中很多地方都要用到圓形的筒件，這些圓筒件一般分為無(wú)縫圓筒和有縫圓筒。無(wú)縫圓筒通常是從無(wú)縫管上截取，無(wú)縫管機(jī)械性能較好，表面需要車削，加工較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，價(jià)格高，一般用于高精度要求的產(chǎn)品。有縫圓筒相對(duì)價(jià)格便宜，廣泛使用于工業(yè)生產(chǎn)。
[0003]有縫圓筒通常為板狀坯料卷彎成型，生產(chǎn)時(shí)通常需要采用兩副彎曲模，首先用一副彎曲模將板料預(yù)彎成U形，再用另一副成型模將U形彎成圓筒狀，這種生產(chǎn)方法需要兩副模具，生產(chǎn)成本高，需要兩道工序，工時(shí)較長(zhǎng)，需要經(jīng)過(guò)多道工序才能加工完成，加工效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供擺動(dòng)式圓筒成型模，以方便將板材一次卷彎成型為圓筒，提高加工效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下:擺動(dòng)式圓筒成型模，包括上模座、下模座，所述上模座下端的后側(cè)向下延展形成上模板，所述上模板上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)插設(shè)有圓柱狀的模芯。所述上模座的前側(cè)設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有頂桿，頂桿的下端與模芯相抵。所述下模座上端向上凸起形成兩個(gè)相對(duì)的支撐座，所述支撐座的上部設(shè)有過(guò)孔，支撐座靠近下模座中心的一側(cè)設(shè)有鉸接臺(tái)，鉸接臺(tái)上鉸接有擺動(dòng)塊。所述擺動(dòng)塊遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端設(shè)有半圓形的凹槽，擺動(dòng)塊靠近支撐座的一側(cè)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)固定有拉簧，拉簧的另一端穿過(guò)過(guò)孔固定在下模座上端。
[0006]本方案的原理及優(yōu)點(diǎn)是:操作時(shí)，擺動(dòng)塊在拉簧的作用下緊貼支撐座，擺動(dòng)塊上半圓形的凹槽開(kāi)口傾斜向上。將板狀坯料放置在兩個(gè)擺動(dòng)塊的上端，通過(guò)液壓機(jī)等裝置使上模座帶動(dòng)模芯向下運(yùn)動(dòng)，模芯將板狀坯料向下擠壓，板狀坯料帶動(dòng)擺動(dòng)塊向模芯轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)擺動(dòng)塊相向轉(zhuǎn)動(dòng)使兩個(gè)半圓形的凹槽合攏將模芯和坯料包覆在內(nèi)部，坯料在擺動(dòng)塊的擠壓下包覆在圓柱形的模芯外側(cè)形成圓筒。撤去液壓機(jī)等裝置對(duì)上模座的驅(qū)動(dòng)后，成型的圓筒包裹在模芯上隨模芯一起脫離擺動(dòng)塊，擺動(dòng)塊在拉簧的作用下復(fù)位，松開(kāi)頂桿即可沿模芯的軸向取下成型的圓筒。設(shè)置上模板方便對(duì)模芯進(jìn)行固定，設(shè)置頂桿可以防止模芯在成型過(guò)程中被頂彎損壞。通過(guò)螺紋固定頂桿使頂桿的高度可以調(diào)節(jié)，這樣在加工完成后可以防止圓筒從模芯上滑脫，還可以根據(jù)不同直徑大小的模芯來(lái)調(diào)節(jié)頂桿的高度。設(shè)置兩個(gè)可以相向轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)塊，兩個(gè)擺動(dòng)塊向?qū)Φ囊粋?cè)設(shè)置半圓形的凹槽，這樣在擺動(dòng)塊相向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩個(gè)半圓形的凹槽可以合攏形成圓形的成型腔，配合進(jìn)入成型腔的模芯可以方便、快捷的將坯料擠彎形成圓筒。在擺動(dòng)塊靠近支撐座的一側(cè)設(shè)置與下模座固定連接的拉簧，在模芯將坯料向成型腔內(nèi)擠壓過(guò)程中，模芯要克服拉簧的拉力，使模芯向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程得到緩沖，避免模芯受到較大的沖擊而損壞;模芯脫離擺動(dòng)塊后，擺動(dòng)塊在拉簧的拉力下自動(dòng)復(fù)位，方便進(jìn)行下一次加工。本方案通過(guò)模芯、擺動(dòng)塊、拉簧等零部件能夠?qū)崿F(xiàn)將板狀坯料一次成型為圓筒狀，減少了加工工序，提高了加工效率，使板狀坯料卷彎成型圓筒的加工更加方便。
[0007]優(yōu)選方案一，作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述上模座下端的四個(gè)角落上安裝有四個(gè)導(dǎo)套，所述下模座的上端設(shè)有與導(dǎo)套相對(duì)的四個(gè)導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的頂端伸入到導(dǎo)套內(nèi)。這樣設(shè)置導(dǎo)套和導(dǎo)柱配合，能夠?yàn)樯夏Ｗ湍Ｐ咎峁┓€(wěn)定的導(dǎo)向，防止模芯產(chǎn)生偏移，影響加工質(zhì)量。
[0008]優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)套與下模座之間設(shè)有套接在導(dǎo)柱上的復(fù)位彈簧。設(shè)置復(fù)位彈簧在沖壓完成后能夠?qū)⑸夏Ｗ詣?dòng)復(fù)位，成型時(shí)還能提供緩沖作用，防止模芯下降速度過(guò)快被損壞。
[0009]優(yōu)選方案三，作為優(yōu)選方案二的一種改進(jìn)，所述擺動(dòng)塊上端靠近支撐座的一側(cè)設(shè)有定位塊。這樣設(shè)置可以通過(guò)兩個(gè)相對(duì)擺動(dòng)塊上的定位塊定位板狀坯料，防止坯料偏移。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0012]說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:上模座1、上模板2、頂桿3、模芯4、支撐座5、擺動(dòng)塊
6、定位塊7、拉簧8、下模座9、導(dǎo)套10、導(dǎo)柱11、復(fù)位彈簧12。
[0013]實(shí)施例基本如附圖1所示:擺動(dòng)式圓筒成型模，包括矩形的上模座I和下模座9，所述上模座I下端的后側(cè)向下延展形成上模板2，所述上模板2上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)插設(shè)有圓柱狀的模芯4。所述上模座I的前側(cè)設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有頂桿3，頂桿3的下端與模芯4相抵。所述下模座9上端向上凸起形成兩個(gè)相對(duì)的支撐座5，所述支撐座5的上部設(shè)有過(guò)孔，支撐座5靠近下模座9中心的一側(cè)設(shè)有鉸接臺(tái)，鉸接臺(tái)上鉸接有擺動(dòng)塊6。所述擺動(dòng)塊6遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端設(shè)有半圓形的凹槽，所述擺動(dòng)塊6上端靠近支撐座5的一側(cè)設(shè)有定位塊7。擺動(dòng)塊6靠近支撐座5的一側(cè)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)固定有拉簧8，拉簧8的另一端穿過(guò)過(guò)孔固定在下模座9上端。所述上模座I下端的四個(gè)角落上安裝有四個(gè)導(dǎo)套10，所述下模座9的上端設(shè)有與導(dǎo)套10相對(duì)的四個(gè)導(dǎo)柱11，導(dǎo)柱11的頂端伸入到導(dǎo)套10內(nèi)，所述導(dǎo)套10與下模座9之間設(shè)有套接在導(dǎo)柱11上的復(fù)位彈簧12。
[0014]本實(shí)施例中，操作時(shí)，擺動(dòng)塊6在拉簧8的作用下緊貼支撐座5，擺動(dòng)塊6上半圓形的凹槽開(kāi)口傾斜向上。將板狀坯料放置在兩個(gè)擺動(dòng)塊6的上端，通過(guò)定位塊7對(duì)坯料進(jìn)行定位。通過(guò)液壓機(jī)等裝置使上模座I帶動(dòng)模芯4向下運(yùn)動(dòng)，模芯4將板狀坯料向下擠壓，板狀坯料帶動(dòng)擺動(dòng)塊6向模芯4轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)擺動(dòng)塊6相向轉(zhuǎn)動(dòng)使兩個(gè)半圓形的凹槽合攏將模芯4和坯料包覆在內(nèi)部，坯料在擺動(dòng)塊6的擠壓下包覆在圓柱形的模芯4外側(cè)形成圓筒。撤去液壓機(jī)等裝置對(duì)上模座I的驅(qū)動(dòng)后，成型的圓筒包裹在模芯4上隨模芯4 一起脫離擺動(dòng)塊6，擺動(dòng)塊6在拉簧8的作用下復(fù)位，松開(kāi)頂桿3即可沿模芯4的軸向取下成型的圓筒。設(shè)置導(dǎo)套10和導(dǎo)柱11，能夠?yàn)樯夏Ｗ鵌和模芯4提供穩(wěn)定的導(dǎo)向，防止模芯4產(chǎn)生偏移，影響加工質(zhì)量。設(shè)置復(fù)位彈簧12在沖壓完成后能夠?qū)⑸夏Ｗ鵌自動(dòng)復(fù)位，成型時(shí)還能提供緩沖作用，防止模芯4下降速度過(guò)快被損壞。設(shè)置上模板2方便對(duì)模芯4進(jìn)行固定，設(shè)置頂桿3可以防止模芯4在成型過(guò)程中被頂彎損壞。通過(guò)螺紋固定頂桿3使頂桿3的高度可以調(diào)節(jié)，這樣在加工完成后可以防止圓筒從模芯4上滑脫，還可以根據(jù)不同直徑大小的模芯4來(lái)調(diào)節(jié)頂桿3的高度。設(shè)置兩個(gè)可以相向轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)塊6，兩個(gè)擺動(dòng)塊6向?qū)Φ囊粋?cè)設(shè)置半圓形的凹槽，這樣在擺動(dòng)塊6相向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩個(gè)半圓形的凹槽可以合攏形成圓形的成型腔，配合進(jìn)入成型腔的模芯4可以方便、快捷的將坯料擠彎形成圓筒。在擺動(dòng)塊6靠近支撐座5的一側(cè)設(shè)置與下模座9固定連接的拉簧8，在模芯4將坯料向成型腔內(nèi)擠壓過(guò)程中，模芯4要克服拉簧8的拉力，使模芯4向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程得到緩沖，避免模芯4受到較大的沖擊而損壞;模芯4脫離擺動(dòng)塊6后，擺動(dòng)塊6在拉簧8的拉力下自動(dòng)復(fù)位，方便進(jìn)行下一次加工。本方案通過(guò)模芯4、擺動(dòng)塊6、拉簧8等零部件能夠?qū)崿F(xiàn)將板狀坯料一次成型為圓筒狀，減少了加工工序，提高了加工效率，使板狀坯料卷彎成型圓筒的加工更加方便。
[0015]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.擺動(dòng)式圓筒成型模，包括上模座、下模座，所述上模座下端的后側(cè)向下延展形成上模板，所述上模板上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)插設(shè)有圓柱狀的模芯;其特征在于，所述上模座的前側(cè)設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有頂桿，頂桿的下端與模芯相抵;所述下模座上端向上凸起形成兩個(gè)相對(duì)的支撐座，所述支撐座的上部設(shè)有過(guò)孔，支撐座靠近下模座中心的一側(cè)設(shè)有鉸接臺(tái)，鉸接臺(tái)上鉸接有擺動(dòng)塊;所述擺動(dòng)塊遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端設(shè)有半圓形的凹槽，擺動(dòng)塊靠近支撐座的一側(cè)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)固定有拉簧，拉簧的另一端穿過(guò)過(guò)孔固定在下模座上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式圓筒成型模，其特征在于:所述上模座下端的四個(gè)角落上安裝有四個(gè)導(dǎo)套，所述下模座的上端設(shè)有與導(dǎo)套相對(duì)的四個(gè)導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的頂端伸入到導(dǎo)套內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擺動(dòng)式圓筒成型模，其特征在于:所述導(dǎo)套與下模座之間設(shè)有套接在導(dǎo)柱上的復(fù)位彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擺動(dòng)式圓筒成型模，其特征在于:所述擺動(dòng)塊上端靠近支撐座的一側(cè)設(shè)有定位塊。
【專利摘要】本專利公開(kāi)了圓筒制造領(lǐng)域內(nèi)的擺動(dòng)式圓筒成型模，包括上模座、下模座，所述上模座下端的后側(cè)向下延展形成上模板，所述上模板上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)插設(shè)有圓柱狀的模芯。所述上模座的前側(cè)設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有頂桿，頂桿的下端與模芯相抵。所述下模座上端向上凸起形成兩個(gè)相對(duì)的支撐座，所述支撐座的上部設(shè)有過(guò)孔，支撐座靠近下模座中心的一側(cè)設(shè)有鉸接臺(tái)，鉸接臺(tái)上鉸接有擺動(dòng)塊。所述擺動(dòng)塊遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端設(shè)有半圓形的凹槽，擺動(dòng)塊靠近支撐座的一側(cè)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)固定有拉簧，拉簧的另一端穿過(guò)過(guò)孔固定在下模座上端。本方案能夠?qū)崿F(xiàn)將板狀坯料一次成型為圓筒狀，減少了加工工序，提高了加工效率，使板狀坯料卷彎成型圓筒的加工更加方便。
【IPC分類】B21D37/10, B21D5/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205270587
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520946093
【發(fā)明人】李良燕
【申請(qǐng)人】重慶研藝科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日