一種鎂鋁合金鑄件銑槽裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎂鋁合金鑄件銑槽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生產(chǎn)生活的多樣化，合成材料逐漸的被廣泛應(yīng)用。合成材料有其高性能，高性價(jià)比。其中鎂鋁合金因其質(zhì)堅(jiān)量輕、密度低、散熱性能較好、抗壓性較強(qiáng)被廣泛的應(yīng)用。因此鎂鋁合金鑄件就需要銑槽，加工成需要的成品。然而在對于鎂鋁合金鑄件進(jìn)行銑槽，如果采用純手動加工則會比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，若采用全自動裝夾、銑槽加工，則無法適用于所有鎂鋁合金鑄件的銑槽加工。
[0003]因此需要在一種手動裝夾、自動銑槽的鎂鋁合金鑄件銑槽裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鎂鋁合金鑄件銑槽裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鎂鋁合金鑄件銑槽裝置，包括機(jī)體、機(jī)體后殼、控制系統(tǒng)、Z軸電機(jī)、工作臺、X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、卡件、控制面板、銑刀、銑刀卡盤、銑刀電機(jī)、機(jī)頭和上下移動機(jī)架，所述機(jī)體后殼焊接在機(jī)體的左側(cè)，所述控制系統(tǒng)通過螺栓固定安裝在機(jī)體后殼內(nèi)，所述Z軸電機(jī)通過螺栓固定安裝在機(jī)體內(nèi)部，所述Z軸電機(jī)和控制系統(tǒng)電性連接，所述X軸電機(jī)和Y軸電機(jī)并排安裝在機(jī)體的凹臺下方，所述X軸電機(jī)和控制系統(tǒng)電性連接，且Y軸電機(jī)和控制系統(tǒng)電性連接，所述工作臺安裝在機(jī)體的凹臺上方，所述卡件安裝在工作臺的卡件槽內(nèi)，所述工作臺的前側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝有卡件X軸轉(zhuǎn)輪，且工作臺的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝有卡件Y軸轉(zhuǎn)輪，所述控制面板通過轉(zhuǎn)軸安裝在面板吊桿的末端，所述控制面板和控制系統(tǒng)電性連接，所述面板吊桿首端通過螺栓連接在機(jī)體的外壁上，所述銑刀安裝在銑刀卡盤圓心處，所述銑刀卡盤通過螺栓連接安裝在銑刀電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述銑刀電機(jī)固定安裝在機(jī)頭的圓心處，所述銑刀電機(jī)和控制系統(tǒng)電性連接，所述機(jī)頭通過螺栓連接安裝在上下移動機(jī)架上，所述上下移動機(jī)架安裝在機(jī)體內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述卡件槽為“十字型”，所述卡件分別安裝在“十字型”卡件槽的四個(gè)凹槽中，所述卡件通過齒輪分別與卡件X軸轉(zhuǎn)輪的齒輪軸和卡件Y軸轉(zhuǎn)輪的齒輪軸連接。
[0007]優(yōu)選的，所述工作臺通過斜齒輪與X軸電機(jī)和Y軸電機(jī)螺旋轉(zhuǎn)軸連接。
[0008]優(yōu)選的，所述上下移動機(jī)架通過溝槽結(jié)構(gòu)安裝在機(jī)體的內(nèi)表壁上，且上下移動機(jī)架通過齒輪與Z軸電機(jī)連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該鎂鋁合金鑄件銑槽采用手動裝夾適用于各種鎂鋁合金鑄件的銑槽，同時(shí)采用自動銑槽加工的方便對鎂鋁合金鑄件加工，使加工簡便、快捷，使鎂鋁合金鑄件銑槽更加優(yōu)化。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型鎂鋁鑄件銑槽裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型鎂鋁鑄件銑槽裝置俯視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型工作臺局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、機(jī)體，2、機(jī)體后殼，3、控制系統(tǒng)，4、Z軸電機(jī)，5、工作臺，51、卡件槽，6、卡件X軸轉(zhuǎn)輪，7、X軸電機(jī)，8、Y軸電機(jī)，9、卡件，10、卡件Y軸轉(zhuǎn)輪，11、控制面板，12、銑刀，13、銑刀卡盤，14、銑刀電機(jī)，15、機(jī)頭，16、面板吊桿，17、上下移動機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鎂鋁合金鑄件銑槽裝置，包括機(jī)體1、機(jī)體后殼2、控制系統(tǒng)3、Z軸電機(jī)4、工作臺5、X軸電機(jī)7、Y軸電機(jī)8、卡件9、控制面板
11、銑刀12、銑刀卡盤13、銑刀電機(jī)14、機(jī)頭15和上下移動機(jī)架17，機(jī)體后殼2焊接在機(jī)體I的左側(cè)，控制系統(tǒng)3通過螺栓固定安裝在機(jī)體后殼2內(nèi)，方便控制系統(tǒng)3的維修和檢查。Z軸電機(jī)4通過螺栓固定安裝在機(jī)體I內(nèi)部，Z軸電機(jī)固定安裝避免長期使用，電機(jī)的松動，Z軸電機(jī)4和控制系統(tǒng)3電性連接。X軸電機(jī)7和Y軸電機(jī)8并排安裝在機(jī)體I的凹臺下方，X軸電機(jī)7和控制系統(tǒng)3電性連接，且Y軸電機(jī)8和控制系統(tǒng)3電性連接，通過X軸電機(jī)7和Y軸電機(jī)8的轉(zhuǎn)動使工作臺5前后左右的運(yùn)動，從而保證鎂鋁合金鑄件銑槽時(shí)的便捷。工作臺5安裝在機(jī)體I的凹臺上方，卡件9安裝在工作臺5的卡件槽51內(nèi)，卡件9可以固定加工的鑄件。工作臺5的前側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝有卡件X軸轉(zhuǎn)輪6，且工作臺5的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝有卡件Y軸轉(zhuǎn)輪10，卡件X軸轉(zhuǎn)輪6和卡件Y軸轉(zhuǎn)輪10分別控制卡件9的X方向和Y方向的移動，通過調(diào)節(jié)卡件9來固定鎂鋁合金鑄件待加工件?？刂泼姘?1通過轉(zhuǎn)軸安裝在面板吊桿16的末端，使用轉(zhuǎn)軸方便控制面板11的旋轉(zhuǎn)，方便操作者在實(shí)際使用中的控制與觀看，同時(shí)控制面板11可以預(yù)設(shè)銑槽方向，通過在控制面板11上編寫，達(dá)到自動銑槽?？刂泼姘?1和控制系統(tǒng)3電性連接，面板吊桿16首端通過螺栓連接在機(jī)體I的外壁上，使用面板吊桿16將控制面板11懸掛在空中，可以優(yōu)化空間，方便操作。銑刀12安裝在銑刀卡盤13圓心處，銑刀卡盤13通過螺栓連接安裝在銑刀電機(jī)14的轉(zhuǎn)軸上，銑刀卡盤13通過銑刀電機(jī)14的旋轉(zhuǎn)帶動銑刀12旋轉(zhuǎn)。銑刀電機(jī)14固定安裝在機(jī)頭15的圓心處，保證銑刀12旋轉(zhuǎn)時(shí)在圓心處，使加工更精確。銑刀電機(jī)14和控制系統(tǒng)3電性連接。機(jī)頭15通過螺栓連接安裝在上下移動機(jī)架17上，通過上下移動機(jī)架17的上下運(yùn)動，來保證鑄件Z軸的加工，上下移動機(jī)架17安裝在機(jī)體I內(nèi)?？?1為“十字型”，“十字型”卡槽可以保證卡件9在固定加工件時(shí)的穩(wěn)定性?？?分別安裝在“十字型”卡件槽51的四個(gè)凹槽中，卡件9通過齒輪分別與卡件X軸轉(zhuǎn)輪6的齒輪軸和卡件Y軸轉(zhuǎn)輪10的齒輪軸連接，通過齒輪軸來控制卡件9的運(yùn)動，操作簡便，且固定性能好。工作臺5通過斜齒輪與X軸電機(jī)7和Y軸電機(jī)8螺旋轉(zhuǎn)軸連接，工作臺5通過X軸電機(jī)7和Y軸電機(jī)8的轉(zhuǎn)動，來帶動工作臺前后左右的運(yùn)動。上下移動機(jī)架17通過溝槽結(jié)構(gòu)安裝在機(jī)體I的內(nèi)表壁上，通過溝槽結(jié)構(gòu)可以保證上下移動機(jī)架17只能上下移動，而不會有其他方向的晃動，可以使上下移動機(jī)架17在工作時(shí)更穩(wěn)定。上下移動機(jī)架17通過齒輪與Z軸電機(jī)4連接，通過Z軸電機(jī)4上齒輪的轉(zhuǎn)動，來實(shí)現(xiàn)上下移動機(jī)架17的上下移動。
[0016]工作原理:該鎂鋁合金鑄件銑槽裝置通過編寫設(shè)置控制面板11控制控制系統(tǒng)3，控制系統(tǒng)3分別對X軸電機(jī)7、Y軸電機(jī)8、Z軸電機(jī)4控制，從而達(dá)到銑刀在X、Y、Z方向上的移動；控制系統(tǒng)3控制銑刀電機(jī)14的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到對銑刀轉(zhuǎn)動的自動控制;對于鎂鋁合金鑄件的裝夾，考慮到鑄件形狀的不同，則通過手動操作卡件X軸轉(zhuǎn)輪6和卡件Y軸轉(zhuǎn)輪10來固定待銑槽件。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鎂鋁合金鑄件銑槽裝置，包括機(jī)體(I)、機(jī)體后殼(2)、控制系統(tǒng)(3)、Z軸電機(jī)(4)、工作臺(5)、X軸電機(jī)(7)、Y軸電機(jī)(8)、卡件(9)、控制面板(11)、銑刀(12)、銑刀卡盤(13)、銑刀電機(jī)(14)、機(jī)頭(15)和上下移動機(jī)架(17)，其特征在于:所述機(jī)體后殼(2)焊接在機(jī)體(I)的左側(cè)，所述控制系統(tǒng)(3)通過螺栓固定安裝在機(jī)體后殼(2)內(nèi)，所述Z軸電機(jī)(4)通過螺栓固定安裝在機(jī)體(I)內(nèi)部，所述Z軸電機(jī)(4)和控制系統(tǒng)(3 )電性連接，所述X軸電機(jī)(7 )和Y軸電機(jī)(8 )并排安裝在機(jī)體(I)的凹臺下方，所述X軸電機(jī)(7 )和控制系統(tǒng)(3 )電性連接，且Y軸電機(jī)(8 )和控制系統(tǒng)(3 )電性連接，所述工作臺(5 )安裝在機(jī)體(I)的凹臺上方，所述卡件(9)安裝在工作臺(5)的卡件槽(51)內(nèi)，所述工作臺(5)的前側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝有卡件X軸轉(zhuǎn)輪(6)，且工作臺(5)的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝有卡件Y軸轉(zhuǎn)輪(10)，所述控制面板(I I)通過轉(zhuǎn)軸安裝在面板吊桿(16)的末端，所述控制面板(11)和控制系統(tǒng)(3)電性連接，所述面板吊桿(16)首端通過螺栓連接在機(jī)體(I)的外壁上，所述銑刀(12)安裝在銑刀卡盤(13)圓心處，所述銑刀卡盤(13)通過螺栓連接安裝在銑刀電機(jī)(14)的轉(zhuǎn)軸上，所述銑刀電機(jī)(14)固定安裝在機(jī)頭(15)的圓心處，所述銑刀電機(jī)(14)和控制系統(tǒng)(3)電性連接，所述機(jī)頭(15)通過螺栓連接安裝在上下移動機(jī)架(17)上，所述上下移動機(jī)架(17)安裝在機(jī)體(I)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂鋁合金鑄件銑槽裝置，其特征在于:所述卡件槽(51)為“十字型”，所述卡件(9)分別安裝在“十字型”卡件槽(51)的四個(gè)凹槽中，所述卡件(9)通過齒輪分別與卡件X軸轉(zhuǎn)輪(6)的齒輪軸和卡件Y軸轉(zhuǎn)輪(10)的齒輪軸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂鋁合金鑄件銑槽裝置，其特征在于:所述工作臺(5)通過斜齒輪與X軸電機(jī)(7 )和Y軸電機(jī)(8 )螺旋轉(zhuǎn)軸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂鋁合金鑄件銑槽裝置，其特征在于:所述上下移動機(jī)架(17)通過溝槽結(jié)構(gòu)安裝在機(jī)體(I)的內(nèi)表壁上，且上下移動機(jī)架(17)通過齒輪與Z軸電機(jī)(4)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鎂鋁合金鑄件銑槽裝置，包括機(jī)體、機(jī)體后殼、控制系統(tǒng)、工作臺、卡件、控制面板、銑刀卡盤、機(jī)頭和上下移動機(jī)架，所述機(jī)體后殼焊接在機(jī)體的左側(cè)，所述控制系統(tǒng)通過螺栓固定安裝在機(jī)體后殼內(nèi)，所述工作臺安裝在機(jī)體的凹臺上方，所述卡件安裝在工作臺的卡件槽內(nèi)，所述控制面板通過轉(zhuǎn)軸安裝在面板吊桿的末端，所述銑刀卡盤通過螺栓連接安裝在銑刀電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述機(jī)頭通過螺栓連接安裝在上下移動機(jī)架上，所述上下移動機(jī)架安裝在機(jī)體內(nèi)。該鎂鋁合金鑄件銑槽適用于各種鎂鋁合金鑄件的銑槽，同時(shí)方便對鎂鋁合金鑄件加工，使加工簡便、快捷，使鎂鋁合金鑄件銑槽更加優(yōu)化。
【IPC分類】B23Q1/25, B23Q3/06, B23Q5/28, B23C3/28, B23Q5/34
【公開號】CN205270977
【申請?zhí)枴緾N201521009945
【發(fā)明人】何德生
【申請人】重慶浩瓏機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月4日