非能動先進(jìn)壓水堆核電站用套絲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及套絲裝置，尤其涉及非能動先進(jìn)壓水堆核電站建設(shè)過程中的套絲
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的套絲裝置一共分為兩種:手工和電動套絲。但套絲作業(yè)一般都在車間和工廠內(nèi)進(jìn)行，都不能適用在施工過程的受限空間。手工套絲通過板牙和鉸杠在圓桿加工出外螺紋。核電站主設(shè)備保溫骨架施工中很多不銹鋼螺栓發(fā)生咬死現(xiàn)象，后續(xù)切割螺母花費大量人力物力同時需要對螺栓重新套絲，由于設(shè)計空間或生產(chǎn)廠家工藝問題，市場上只有相應(yīng)的板牙出售，套絲的操作非常困難且需要大量潤滑油配合。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種非能動先進(jìn)壓水堆核電站用套絲裝置，其適合于核電站設(shè)備中安裝不銹鋼螺栓前為防止咬死、對螺桿進(jìn)行重新套絲。
[0004]為實現(xiàn)所述目的的非能動先進(jìn)壓水堆核電站用套絲裝置，其特點是包括絲錐扳手以及板牙，所述絲錐扳手包括橫軸和縱軸，橫軸和縱軸呈T字形連接，并且橫軸的長度大于縱軸長度，縱軸的自由端連接固定所述板牙，所述縱軸還提供潤滑油孔以及從該潤滑油孔通往所述板牙的潤滑油道。
[0005]所述的套絲裝置，其進(jìn)一步的特點是，所述縱軸的自由端提供有板牙孔，多個螺絲從所述縱軸的外側(cè)穿入到所述板牙孔連接所述板牙，以可替換性地固定所述板牙。
[0006]所述的套絲裝置，其進(jìn)一步的特點是，所述橫軸與所述縱軸的長度比大于2.4。
[0007]所述的套絲裝置，其進(jìn)一步的特點是，所述縱軸的軸徑自所述橫軸側(cè)向所述自由端多次變大，形成至少兩個臺階，在其中一個臺階的臺階平面上形成所述潤滑油孔。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]在安裝不銹鋼螺栓前為防止咬死，對螺桿進(jìn)行重新攻絲，由于普通板牙操作起來十分麻煩不易控制且需要大量潤滑油配合，本實用新型的橫軸的長度大于縱軸長度，縱軸的自由端連接固定所述板牙，所述縱軸還提供潤滑油孔以及從該潤滑油孔通往所述板牙的潤滑油道，不僅操作省力，并且還能減少潤滑油，適合于核電站設(shè)備中安裝不銹鋼螺栓前為防止咬死、對螺桿進(jìn)行重新套絲。
【附圖說明】
[0010]本實用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0011]圖1為本實用新型一實施例中套絲裝置的主視圖；
[0012]圖2為圖1中縱臂的自由端的端側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實施例的內(nèi)容限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0014]需要注意的是，附圖1、2均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應(yīng)該以此作為對本實用新型實際要求的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。
[0015]如圖1、2所示，套絲裝置包括絲錐扳手以及板牙4，絲錐扳手包括橫軸I和縱軸2，橫軸I和縱軸2呈T字形連接，并且橫軸I的長度大于縱軸2長度，縱軸2的自由端24連接固定板牙4，縱軸2還提供潤滑油孔25以及從該潤滑油孔25通往板牙4的潤滑油道26。
[0016]非能動先進(jìn)壓水堆核電站的建設(shè)過程中，例如蒸發(fā)器和穩(wěn)壓器骨架安裝過程中中，安裝不銹鋼螺栓前為防止咬死，對螺桿進(jìn)行重新套絲，由于普通板牙操作起來十分麻煩不易控制且需要大量潤滑油配合，根據(jù)杠桿原理，絲錐扳手的橫軸I越長，套絲就越省力。通過潤滑油孔25來添加潤滑油，可節(jié)省潤滑油。
[0017]繼續(xù)參照圖1、圖2，縱軸2的自由端24提供有板牙孔，多個螺絲3從縱軸2的外側(cè)穿入到板牙孔連接板牙4，故可替換性地固定板牙4，即松開螺絲3，可以換不同型號的板牙4。
[0018]橫軸I的長度與縱軸2的長度比大于2.4。這種加長的橫軸I的長度更適合于非能動先進(jìn)壓水堆核電站的建設(shè)過程。
[0019]如圖1所示，縱軸2的軸徑自橫軸側(cè)(上側(cè))向自由端多次變大，包括四個部分21、22、23、24，形成至少兩個臺階，在其中一個臺階的臺階平面上形成潤滑油孔25。
[0020]本實用新型的套絲裝置可減少大量的螺栓咬死現(xiàn)象同時為后續(xù)拆卸過程中提供極大的方便。
[0021 ]其使用過程如下:
[0022]操作步驟1:通過螺絲3固定板牙4或更換板牙型號，十分方便。
[0023]操作步驟2:利用潤滑油孔25來添加潤滑油，節(jié)省潤滑油。
[0024]操作步驟3:操作加長的橫軸I即手柄轉(zhuǎn)動使套絲更省力。
[0025]通過以上步驟只需本工具就能完成整個不銹鋼螺栓攻絲過程，方便快捷省力。
[0026]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實用新型權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0027]除非另有定義，否則本文中所使用的所有技術(shù)術(shù)語具有與本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常所理解的相同的含義。本申請案中描述特定方法、裝置和材料，但與本文中所述的方法和材料類似或等價的任何方法和材料可在本技術(shù)的實踐中使用。盡管已相當(dāng)詳細(xì)地且通過說明來描述技術(shù)的實施方式，但所述說明僅用于清楚地理解，且并非意在限制。已在描述中使用各種術(shù)語來傳達(dá)對本技術(shù)的理解，應(yīng)理解，所述各種術(shù)語的含義延伸到各種術(shù)語的常見語言或語法變化或形式。也應(yīng)理解，當(dāng)術(shù)語是指裝置或設(shè)備時，所述術(shù)語或名稱作為當(dāng)代的實例而提供，且本技術(shù)步驟不受所述文字范圍的限制。本文引入的術(shù)語將被理解為已由現(xiàn)今當(dāng)代術(shù)語描述，所述本文引入的術(shù)語可合理地理解為當(dāng)代術(shù)語或當(dāng)代術(shù)語所包含的體系子集命名的衍生物。此外，在不脫離所公開技術(shù)的范圍的情況下，技術(shù)的任何實施方式的任何一個或多個特征可與技術(shù)的任一實施方式的任何一個或多個其他特征組合。更進(jìn)一步地，應(yīng)理解，本技術(shù)不限于已為了例證而闡述的實施方式，但本技術(shù)僅由對本專利申請案所附權(quán)利要求書的公平解讀來定義，包括將本技術(shù)的每一元件有權(quán)享有的整個范圍的同等效力。
【主權(quán)項】
1.非能動先進(jìn)壓水堆核電站用套絲裝置，其特征在于包括絲錐扳手以及板牙，所述絲錐扳手包括橫軸和縱軸，橫軸和縱軸呈T字形連接，并且橫軸的長度大于縱軸長度，縱軸的自由端連接固定所述板牙，所述縱軸還提供潤滑油孔以及從該潤滑油孔通往所述板牙的潤滑油道。2.如權(quán)利要求1所述的套絲裝置，其特征在于，所述縱軸的自由端提供有板牙孔，多個螺絲從所述縱軸的外側(cè)穿入到所述板牙孔連接所述板牙，以可替換性地固定所述板牙。3.如權(quán)利要求1所述的套絲裝置，其特征在于，所述橫軸與所述縱軸的長度比大于2.4。4.如權(quán)利要求1所述的套絲裝置，其特征在于，所述縱軸的軸徑自所述橫軸側(cè)向所述自由端多次變大，形成至少兩個臺階，在其中一個臺階的臺階平面上形成所述潤滑油孔。5.如權(quán)利要求3所述的套絲裝置，其特征在于，所述縱軸的軸徑自所述橫軸側(cè)向所述自由端多次變大，形成至少兩個臺階，在其中一個臺階的臺階平面上形成所述潤滑油孔。
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種非能動先進(jìn)壓水堆核電站用套絲裝置，其適合于核電站設(shè)備中安裝不銹鋼螺栓前為防止咬死、對螺桿進(jìn)行重新套絲。為實現(xiàn)所述目的的非能動先進(jìn)壓水堆核電站用套絲裝置，其特點是包括絲錐扳手以及板牙，所述絲錐扳手包括橫軸和縱軸，橫軸和縱軸呈T字形連接，并且橫軸的長度大于縱軸長度，縱軸的自由端連接固定所述板牙，所述縱軸還提供潤滑油孔以及從該潤滑油孔通往所述板牙的潤滑油道。
【IPC分類】B23G1/02, B23G1/26
【公開號】CN205271055
【申請?zhí)枴緾N201520951353
【發(fā)明人】馮曉天, 徐付奎, 張志宇, 楊威, 李乙本
【申請人】中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月25日