一種電極涂布全自動(dòng)切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種電極涂布切割設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種電極涂布全自動(dòng)切割
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的涂布切割設(shè)備切割后需要人工將切割好的電機(jī)片拿到下一次加工工序處，因此操作非常麻煩，影響了加工的效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是要提出一種切割和搬運(yùn)方便的電極涂布全自動(dòng)切割裝置。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種電極涂布全自動(dòng)切割裝置，包含工作臺(tái)、放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、輸送帶和2個(gè)傳動(dòng)輪;所述輸送帶安裝在工作臺(tái)的右側(cè)并與其平行，所述放卷機(jī)構(gòu)與收卷機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在工作臺(tái)和輸送帶上并用于傳送電極涂布，所述2個(gè)傳動(dòng)輪分別安裝在工作臺(tái)和輸送帶上并下壓電極涂布從而使其與工作臺(tái)的表面和輸送帶的表面貼平;所述切割機(jī)構(gòu)位于2個(gè)傳動(dòng)輪之間用以切割電極涂布，所述2個(gè)傳動(dòng)輪位于放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)之間，且高度低于收卷機(jī)構(gòu)和放卷機(jī)構(gòu)，所述收卷機(jī)構(gòu)和輸送帶同步并同時(shí)移動(dòng)。
[0007]上述的電極涂布全自動(dòng)切割裝置中，所述切割機(jī)構(gòu)的切割位置位于輸送帶處。
[0008]上述的電極涂布全自動(dòng)切割裝置中，所述收卷機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)輪之間的電極涂布角度傾斜。
[0009]上述的電極涂布全自動(dòng)切割裝置中，所述切割機(jī)構(gòu)包含有轉(zhuǎn)軸、連接座、電機(jī)和切割頭;所述轉(zhuǎn)軸的一端安裝在工作臺(tái)上，另一端與連接座鉸接，所述連接座上設(shè)置有橫向的齒條和導(dǎo)軌，所述電機(jī)設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的齒輪，所述電機(jī)安裝在導(dǎo)軌上移動(dòng)，所述齒輪與齒條嗤合傳動(dòng)，所述切割頭安裝在電機(jī)的頂部。
[0010]上述的電極涂布全自動(dòng)切割裝置中，所述切割頭為激光切割結(jié)構(gòu)。
[0011]上述的電極涂布全自動(dòng)切割裝置中，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0012](三)有益效果
[0013]本實(shí)用新型的電極涂布全自動(dòng)切割裝置，收卷機(jī)構(gòu)的高度高于輸送帶，故在電極涂布切割好后，使涂布廢料和切割好后的電極片可以有效的分離，并可直接進(jìn)入下一個(gè)工序，因此操作非常方便，提高了加工的效率，節(jié)省了時(shí)間。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的電極涂布全自動(dòng)切割裝置的平面圖；
[0015]圖2為圖1的俯視圖；
[0016]圖中I為工作臺(tái)、2為放卷機(jī)構(gòu)、3為收卷機(jī)構(gòu)、4為切割機(jī)構(gòu)、5為輸送帶、6為傳動(dòng)輪、7為電極涂布、41為轉(zhuǎn)軸、42為連接座、43為電機(jī)、44為切割頭、45為齒條、46為導(dǎo)軌、47為齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0018]如圖1-圖2所示的一種電極涂布全自動(dòng)切割裝置，包含工作臺(tái)1、放卷機(jī)構(gòu)2、收卷機(jī)構(gòu)3、切割機(jī)構(gòu)4、輸送帶5和2個(gè)傳動(dòng)輪6;所述輸送帶5安裝在工作臺(tái)I的右側(cè)并與其平行，所述放卷機(jī)構(gòu)2與收卷機(jī)構(gòu)3分別設(shè)置在工作臺(tái)I和輸送帶5上并用于傳送電極涂布7，所述2個(gè)傳動(dòng)輪6分別安裝在工作臺(tái)I和輸送帶5上并下壓電極涂布7從而使其與工作臺(tái)I的表面和輸送帶5的表面貼平;所述切割機(jī)構(gòu)4位于2個(gè)傳動(dòng)輪6之間用以切割電極涂布7，所述2個(gè)傳動(dòng)輪6位于放卷機(jī)構(gòu)2和收卷機(jī)構(gòu)3之間，且高度低于收卷機(jī)構(gòu)3和放卷機(jī)構(gòu)2，所述收卷機(jī)構(gòu)3和輸送帶5同步并同時(shí)移動(dòng)。所述切割機(jī)構(gòu)4的切割位置位于輸送帶5處。所述收卷機(jī)構(gòu)3和傳動(dòng)輪6之間的電極涂布角度傾斜，從而將切割后的涂布廢料向上移動(dòng)。
[0019]具體的說，所述切割機(jī)構(gòu)4包含有轉(zhuǎn)軸41、連接座42、電機(jī)43和激光結(jié)構(gòu)的切割頭44;所述電機(jī)43為伺服電機(jī)。所述轉(zhuǎn)軸41的一端安裝在工作臺(tái)I上，另一端與連接座42鉸接，所述連接座42上設(shè)置有橫向的齒條45和導(dǎo)軌46，所述電機(jī)43設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的齒輪47，所述電機(jī)43安裝在導(dǎo)軌46上移動(dòng)，所述齒輪47與齒條45嚙合傳動(dòng)，所述切割頭44安裝在電機(jī)43的頂部，從而可以實(shí)現(xiàn)不同位置的切割，并可切割成不同的平面形狀。
[0020]當(dāng)電極涂布切割后，所述收卷機(jī)構(gòu)3和輸送帶5分別帶動(dòng)涂布廢料和切割后的電極片同時(shí)同速移動(dòng)，過了傳動(dòng)輪6后，所述涂布廢料傾斜向上移動(dòng)，而電極片繼續(xù)水平移動(dòng)，從而使電極片與涂布廢料分離，而電極片在輸送帶5的輸送下直接送到下一個(gè)工位，因此操作非常方便，提高了加工的效率，節(jié)省了時(shí)間。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電極涂布全自動(dòng)切割裝置，其特征在于，所述電極涂布全自動(dòng)切割裝置包含工作臺(tái)(I)、放卷機(jī)構(gòu)(2)、收卷機(jī)構(gòu)(3)、切割機(jī)構(gòu)(4)、輸送帶(5)和2個(gè)傳動(dòng)輪(6);所述輸送帶(5)安裝在工作臺(tái)(I)的右側(cè)并與其平行，所述放卷機(jī)構(gòu)(2)與收卷機(jī)構(gòu)(3)分別設(shè)置在工作臺(tái)(I)和輸送帶(5)上并用于傳送電極涂布(7)，所述2個(gè)傳動(dòng)輪(6)分別安裝在工作臺(tái)(I)和輸送帶(5)上并下壓電極涂布(7)從而使其與工作臺(tái)(I)的表面和輸送帶(5)的表面貼平；所述切割機(jī)構(gòu)(4)位于2個(gè)傳動(dòng)輪(6)之間用以切割電極涂布(7)，所述2個(gè)傳動(dòng)輪(6)位于放卷機(jī)構(gòu)(2)和收卷機(jī)構(gòu)(3)之間，且高度低于收卷機(jī)構(gòu)(3)和放卷機(jī)構(gòu)(2)，所述收卷機(jī)構(gòu)(3)和輸送帶(5)同步并同時(shí)移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極涂布全自動(dòng)切割裝置，其特征在于，所述切割機(jī)構(gòu)(4)的切割位置位于輸送帶(5)處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極涂布全自動(dòng)切割裝置，其特征在于，所述收卷機(jī)構(gòu)(3)和傳動(dòng)輪(6)之間的電極涂布角度傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極涂布全自動(dòng)切割裝置，其特征在于，所述切割機(jī)構(gòu)(4)包含有轉(zhuǎn)軸(41)、連接座(42)、電機(jī)(43)和切割頭(44);所述轉(zhuǎn)軸(41)的一端安裝在工作臺(tái)(I)上，另一端與連接座(42)鉸接，所述連接座(42)上設(shè)置有橫向的齒條(45)和導(dǎo)軌(46)，所述電機(jī)(43)設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的齒輪(47)，所述電機(jī)(43)安裝在導(dǎo)軌(46)上移動(dòng)，所述齒輪(47)與齒條(45)嚙合傳動(dòng)，所述切割頭(44)安裝在電機(jī)(43)的頂部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電極涂布全自動(dòng)切割裝置，其特征在于，所述切割頭(44)為激光切割結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電極涂布全自動(dòng)切割裝置，其特征在于，所述電機(jī)(43)為伺服電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電極涂布全自動(dòng)切割裝置，包含工作臺(tái)、放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、輸送帶和2個(gè)傳動(dòng)輪；所述輸送帶安裝在工作臺(tái)的右側(cè)并與其平行，所述放卷機(jī)構(gòu)與收卷機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在工作臺(tái)和輸送帶上并用于傳送電極涂布，所述2個(gè)傳動(dòng)輪分別安裝在工作臺(tái)和輸送帶上并下壓電極涂布從而使其與工作臺(tái)的表面和輸送帶的表面貼平；所述切割機(jī)構(gòu)位于2個(gè)傳動(dòng)輪之間用以切割電極涂布，所述2個(gè)傳動(dòng)輪位于放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)之間，且高度低于收卷機(jī)構(gòu)和放卷機(jī)構(gòu)，所述收卷機(jī)構(gòu)和輸送帶同步并同時(shí)移動(dòng)。本實(shí)用新型的電極涂布全自動(dòng)切割裝置，切割方便，加工效率高。
【IPC分類】B23K26/38, B23K26/08
【公開號(hào)】CN205271167
【申請?zhí)枴緾N201620047036
【發(fā)明人】毛星霞
【申請人】寧波金和鋰電材料有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月19日