一種電池端子焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池端子焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]摩托車電池的制造中，端子焊接是必不可少的一道工序也是極其重要的一道工序，但現(xiàn)有的電池端子焊接是采用員工使用手工用焊槍進行焊接，焊接質(zhì)量差，且焊接速度慢，員工的工作強度非常大。很多員工都不愿意進行手工焊接，且沒有環(huán)保保護容易造成污染，且焊接的一致性非常差，容易造成批量性電池報廢，造成公司不必要的財產(chǎn)損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請?zhí)峁┮环N焊接效率高且焊接標(biāo)準(zhǔn)的電池端子焊接裝置。
[0004]—種實施例中提供一種電池端子焊接裝置，包括:
[0005]支架，支架上設(shè)有用于焊接的面板；
[0006]定位機構(gòu)，定位機構(gòu)包括定位板和定位輪，定位板固定在面板上，定位輪固定在定位板上；
[0007]以及焊槍，焊槍可上下移動地安裝在支架上，焊槍位于定位機構(gòu)的上方，并對準(zhǔn)被定位在定位機構(gòu)上的電池。
[0008]進一步地，焊槍通過連接機構(gòu)可移動地安裝在支架上，連接機構(gòu)包括軸和軸套，軸套豎直固定在支架上，軸可移動地穿在軸套中，焊槍固定在軸的下端。
[0009]進一步地，軸套兩端分別鑲嵌有銅套，軸可移動地穿在銅套內(nèi)。
[0010]進一步地，軸套的兩端設(shè)有橡膠墊片，橡膠墊片將銅套密封在軸套內(nèi)。
[0011]進一步地，連接機構(gòu)還包括彈簧，彈簧一端懸掛在支架上，另一端與軸的上端連接。
[0012]進一步地，軸的下端設(shè)有把手。
[0013]進一步地，還包括位置傳感器、控制器和顯示器，位置傳感器、控制器和顯示器固定在支架上，控制器分別與位置傳感器和顯示器電性連接，位置傳感器的探測端面對軸設(shè)置。
[0014]進一步地，還包括溫度傳感器，溫度傳感器設(shè)置在焊槍內(nèi)，并與控制器電性連接。
[0015]依據(jù)上述實施例的電池端子焊接裝置，由于在面板上設(shè)有定位機構(gòu)，在定位機構(gòu)的上端還設(shè)有可上下移動的焊槍，使得焊槍能夠精確對準(zhǔn)定位在面板上電池端子，焊接的精度高，并且電池定位方便，焊槍也只需向下拉動，焊接效率高。
【附圖說明】
[0016]圖1為一種實施例中一種電池端子焊接裝置的正視圖；
[0017]圖2為一種實施例中一種電池端子焊接裝置的側(cè)視圖；
[0018]圖3為圖1中局部放大圖A;
[0019]圖4為圖1中局部放大圖B。
【具體實施方式】
[0020]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0021]在本實施例中提供了一種電池端子焊接裝置，主要用于摩托車電池端子的焊接，也可用于其他電池端子的焊接。
[0022]如圖1所示電池端子焊接裝置主要包括支架1、定位機構(gòu)2和焊槍3。支架I上設(shè)有水平的用于焊接的面板11，定位機構(gòu)2固定在面板上，焊槍3可上下移動地安裝在支架上I上。
[0023]定位機構(gòu)2包括定位板21和定位輪22，定位板21通過螺釘固定在面板11上，定位板21上設(shè)有槽孔，定位輪22通過螺栓固定在定位板21的槽孔上，對于不同的型號的電池，可通過調(diào)節(jié)定位輪22在槽孔內(nèi)的位置，實現(xiàn)不同的定位。摩托車電池定位時，放置在定位輪22與定位板21之間直角內(nèi)，定位輪22與定位板21形成一個定位角。
[0024]支架I延伸到面板11的上端，焊槍3通過連接機構(gòu)4可移動地安裝在支架I上，焊槍3位于定位機構(gòu)2的正上端。
[0025]連接機構(gòu)4包括軸41和軸套42，軸套42焊接固定在支架上，軸41可移動地安裝在軸套42中，軸41兩端伸出軸套42，焊槍3固定在軸41的下端，軸41和軸套42都沿豎直方向設(shè)置，使得焊槍3能在豎直方向上下移動。
[0026]為了提高耐磨性，在軸套42的兩端分別鑲嵌有銅套43，軸41穿在兩個銅套43上，軸41與銅套43摩擦移動，由于銅具有較高的耐磨性，故提高了連接機構(gòu)4的耐磨性能。并且為了防止焊接火星等雜質(zhì)進入軸套42中，在軸套42兩端分別安裝有橡膠墊片44，橡膠墊片44將軸套42的兩端密封。
[0027]連接機構(gòu)4還包括彈簧45，彈簧45—端懸掛在支架I上，或者在支架I設(shè)置一個彈簧安裝座，彈簧45的另一端與軸41的上端連接，彈簧45處于拉伸狀態(tài)，使得焊槍3向下拉焊接完成后通過彈簧45的拉力，焊槍3能夠回復(fù)到初始位置。
[0028]電池端子焊接裝置還包括位置傳感器5、控制器6和顯示器7，位置傳感器5直接固定在支架I上，或者在支架I上設(shè)有一個安裝座，位置傳感器5安裝在安裝座上。位置傳感器5的檢測端面向軸41設(shè)置，并且檢測端與軸41上端在無外力情況下位于的最高位置平行，SP位置傳感器5用于檢測軸41是否回復(fù)到初始位置，位置傳感器5為光學(xué)傳感器，檢測到軸41后生成一個電信號并穿給控制器5?？刂破?和顯示器7均固定在支架I上，控制器6分別與位置傳感器5和顯示器7電性連接，控制器6獲取到位置傳感器5生產(chǎn)的電信號后，對電信號進行相關(guān)處理，并輸出一個結(jié)果信號到顯示器7上，顯示器7可通過聲音或圖像來提示焊接人員軸41已經(jīng)回復(fù)到初始的安全位置。
[0029]電池端子焊接裝置還溫度傳感器(圖中為示出)，溫度傳感器植入到焊槍3內(nèi)部，用于檢測焊槍3的溫度，溫度傳感器與控制器電性連接，當(dāng)焊槍3達到預(yù)設(shè)溫度后，產(chǎn)生一個電信號給控制器5，控制器5處理后，通過顯示器7提示焊接人員焊槍3已到達預(yù)設(shè)溫度，可進行焊接工序。
[0030]在軸41的下端還設(shè)有把手8，把手8為橫桿，垂直固定在軸41上，焊接人員可通過把手8將焊槍3下拉用于焊接。
[0031]在其他實施例中，在支架I上可設(shè)置對個焊接工位，即在面板11上設(shè)有并排的具有一定間距的多個定位機構(gòu)2，在每個定位機構(gòu)2上均設(shè)有一個焊槍3。形成摩托車電池端子焊接的多工作臺，便于多個焊接人員同時工作。
[0032]本實施例提供的電池端子焊接裝置的焊接過程如下:溫度傳感器檢測焊槍3溫度，當(dāng)焊槍3到達預(yù)設(shè)溫度后，溫度傳感器傳送一個電信號給控制器6，控制器6通過顯示器7提示焊接人員可進行焊接，焊接人員接受到焊接提示后，從流水線上拿取摩托車電池，并通過定位板21和定位輪22將電池定位在面板11上，再通過把手8下拉焊槍3完成焊接，焊接完成后，松開把手8，焊槍3被彈簧45回來，位置感應(yīng)器5感應(yīng)軸41回復(fù)到初始位置后，生成一個電信號并發(fā)送給控制器6，控制器6經(jīng)過處理再通過顯示器7發(fā)出焊槍3回復(fù)完成的提示，最終完成摩托車電池端子的焊接。
[0033]本實施例提供的電池端子焊接裝置，由于在面板11上設(shè)有定位機構(gòu)2，在定位機構(gòu)2的上端還設(shè)有可上下移動的焊槍3，使得焊槍3能夠精確對準(zhǔn)定位在面板上電池端子，焊接的精度高，并且電池定位方便，焊槍3也只需向下拉動，焊接效率高。在焊槍3上端設(shè)有彈簧45，使得焊槍3能夠自動回復(fù)到初始位置，節(jié)約時間和焊接人員的勞動力，并且還設(shè)有位置傳感器5和溫度傳感器，能夠?qū)附尤藛T進行必要的提示，提供了焊接的效率，也保證了焊接的安全。
[0034]以上應(yīng)用了具體個例對本實用新型進行闡述，只是用于幫助理解本實用新型，并不用以限制本實用新型。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，還可以做出若干簡單推演、變形或替換。
【主權(quán)項】
1.一種電池端子焊接裝置，其特征在于，包括: 支架，所述支架上設(shè)有用于焊接的面板； 定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括定位板和定位輪，所述定位板固定在所述面板上，所述定位輪固定在所述定位板上； 以及焊槍，所述焊槍可上下移動地安裝在所述支架上，所述焊槍位于所述定位機構(gòu)的上方，并對準(zhǔn)被定位在所述定位機構(gòu)上的電池。2.如權(quán)利要求1所述的電池端子焊接裝置，其特征在于，所述焊槍通過連接機構(gòu)可移動地安裝在所述支架上，所述連接機構(gòu)包括軸和軸套，所述軸套豎直固定在所述支架上，所述軸可移動地穿在所述軸套中，所述焊槍固定在所述軸的下端。3.如權(quán)利要求2所述的電池端子焊接裝置，其特征在于，所述軸套兩端分別鑲嵌有銅套，所述軸可移動地穿在所述銅套內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的電池端子焊接裝置，其特征在于，所述軸套的兩端設(shè)有橡膠墊片，所述橡膠墊片將所述銅套密封在所述軸套內(nèi)。5.如權(quán)利要求4所述的電池端子焊接裝置，其特征在于，所述連接機構(gòu)還包括彈簧，所述彈簧一端懸掛在所述支架上，另一端與所述軸的上端連接。6.如權(quán)利要求5所述的電池端子焊接裝置，其特征在于，所述軸的下端設(shè)有把手。7.如權(quán)利要求6所述的電池端子焊接裝置，其特征在于，還包括位置傳感器、控制器和顯示器，所述位置傳感器、控制器和顯示器固定在所述支架上，所述控制器分別與位置傳感器和顯示器電性連接，所述位置傳感器的探測端面對所述軸設(shè)置。8.如權(quán)利要求7所述的電池端子焊接裝置，其特征在于，還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在所述焊槍內(nèi)，并與所述控制器電性連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電池端子焊接裝置，包括：支架，支架上設(shè)有用于焊接的面板；定位機構(gòu)，定位機構(gòu)包括定位板和定位輪，定位板固定在面板上，定位輪固定在定位板上；以及焊槍，焊槍可上下移動地安裝在支架上，焊槍位于定位機構(gòu)的上方，并對準(zhǔn)被定位在定位機構(gòu)上的電池。由于在面板上設(shè)有定位機構(gòu)，在定位機構(gòu)的上端還設(shè)有可上下移動的焊槍，使得焊槍能夠精確對準(zhǔn)定位在面板上電池端子，焊接的精度高，并且電池定位方便，焊槍也只需向下拉動，焊接效率高。
【IPC分類】B23K37/02, B23K37/04, B23K31/02, B23K37/00
【公開號】CN205271182
【申請?zhí)枴緾N201521098148
【發(fā)明人】袁芳, 劉成剛
【申請人】江蘇理士電池有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月24日