一種焊接機(jī)器人用復(fù)合降溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種降溫裝置，確切地說是一種焊接機(jī)器人用復(fù)合降溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在進(jìn)行大型工件焊接作業(yè)或流水線焊接作業(yè)時(shí)，一方面焊接設(shè)備易因高溫而發(fā)生故障，另一方面因焊接的高溫也易造成工件發(fā)生結(jié)構(gòu)變形，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致工件因形變量過大而報(bào)廢，因此在進(jìn)行長時(shí)間連續(xù)焊接作業(yè)時(shí)，均需要配備專用的冷卻裝置，當(dāng)前的冷卻裝置在實(shí)際使用中，雖然可一定程度滿足降溫的需要，但其在運(yùn)行時(shí)降溫方式單一，不能根據(jù)焊接作業(yè)的特點(diǎn)靈活調(diào)整降溫冷卻方式及冷卻用介質(zhì)，于此同時(shí)，當(dāng)前的降溫裝置對工件的焊接面不能提供可靠的保護(hù)措施，從而導(dǎo)致工件焊接位置出易發(fā)生嚴(yán)重的高溫氧化反應(yīng)，從而要種影響焊縫及焊縫周邊工件結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的降溫裝置，以滿足實(shí)際生產(chǎn)使用的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種焊接機(jī)器人用復(fù)合降溫裝置，該新型結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活方便，連續(xù)性好，一方面可根據(jù)使用需要靈活調(diào)整焊絲的容量，另一方面在供絲的同時(shí)進(jìn)行焊絲連續(xù)添加，從而有效滿足為焊接設(shè)備連續(xù)提供焊絲的工作需要。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種焊接機(jī)器人用復(fù)合降溫裝置，包括定位基座、制冷腔體、液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶、降溫裝置、增壓栗、增壓風(fēng)機(jī)及噴淋口，定位基座下表面設(shè)連接機(jī)構(gòu)，上表面設(shè)定位滑軌，制冷腔體、液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶、增壓栗、增壓風(fēng)機(jī)均通過定位滑軌與定位基座滑動(dòng)連接，制冷腔體與液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶間另通過彈性定位卡連接，液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶均至少一個(gè)，并環(huán)繞制冷腔體軸線均布，制冷腔體通過導(dǎo)流管分別與液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶、增壓栗和增壓風(fēng)機(jī)連通，噴淋口至少一個(gè)并通過導(dǎo)流管與增壓栗和增壓風(fēng)機(jī)連通，增壓栗和增壓風(fēng)機(jī)均至少一個(gè)并相互并聯(lián)，制冷裝置包括制冷器、換熱器及連管，制冷器通過定位滑軌安裝在定位基座上，換熱器嵌于制冷腔體內(nèi)，制冷器與換熱器間通過連管連接并構(gòu)成閉合回路。
[0006]進(jìn)一步的，所述的定位基座均布減荷孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述的定位基座上另設(shè)防護(hù)罩，且防護(hù)罩包覆在定位基座、制冷腔體、液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶、降溫裝置、增壓栗及增壓風(fēng)機(jī)外側(cè)。
[0008]進(jìn)一步的，所述的連接機(jī)構(gòu)為滑槽、螺孔、電磁體中的任意一種或集中混合使用。
[0009]本新型結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活方便，降溫性能好，并可根據(jù)實(shí)際焊接作業(yè)情況靈活選擇降溫方式及降溫介質(zhì)從而在滿足降溫的同時(shí)，另可有效的提高和改善的焊接質(zhì)量，于此同時(shí)，還可對焊接接縫提供良好的抗氧化保護(hù)，從而進(jìn)一步提高焊接工作的效率和質(zhì)量，并降低物料損耗。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0011]圖1為本新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所述的一種焊接機(jī)器人用復(fù)合降溫裝置，包括定位基座1、制冷腔體2、液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐3、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶4、降溫裝置5、增壓栗6、增壓風(fēng)機(jī)7及噴淋口 8，定位基座I下表面設(shè)連接機(jī)構(gòu)9，上表面設(shè)定位滑軌10，制冷腔體2、液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐3、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶4、增壓栗6、增壓風(fēng)機(jī)7均通過定位滑軌10與定位基座I滑動(dòng)連接，制冷腔體2與液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐3、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶4間另通過彈性定位卡11連接，液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐3、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶4均至少一個(gè)，并環(huán)繞制冷腔體2軸線均布，制冷腔體2通過導(dǎo)流管12分別與液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐3、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶4、增壓栗6和增壓風(fēng)7機(jī)連通，噴淋口 8至少一個(gè)并通過導(dǎo)流管12與增壓栗6和增壓風(fēng)機(jī)7連通，增壓栗6和增壓風(fēng)機(jī)7均至少一個(gè)并相互并聯(lián)，制冷裝置5包括制冷器51、換熱器52及連管53，制冷器51通過定位滑軌10安裝在定位基座I上，換熱器52嵌于制冷腔體2內(nèi)，制冷器51與換熱器52間通過連管5 3連接并構(gòu)成閉合回路。
[0014]本實(shí)施例中，所述的定位基座I均布減荷孔13。
[0015]本實(shí)施例中，所述的定位基座I上另設(shè)防護(hù)罩14，且防護(hù)罩14包覆在定位基座1、制冷腔體2、液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐3、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶5、降溫裝置5、增壓栗6及增壓風(fēng)機(jī)7外側(cè)。
[0016]本實(shí)施例中，所述的連接機(jī)構(gòu)9為滑槽、螺孔、電磁體中的任意一種或集中混合使用。
[0017]本新型結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活方便，降溫性能好，并可根據(jù)實(shí)際焊接作業(yè)情況靈活選擇降溫方式及降溫介質(zhì)從而在滿足降溫的同時(shí)，另可有效的提高和改善的焊接質(zhì)量，于此同時(shí)，還可對焊接接縫提供良好的抗氧化保護(hù)，從而進(jìn)一步提高焊接工作的效率和質(zhì)量，并降低物料損耗。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊接機(jī)器人用復(fù)合降溫裝置，其特征在于:所述的一種焊接機(jī)器人用復(fù)合降溫裝置包括定位基座、制冷腔體、液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶、降溫裝置、增壓栗、增壓風(fēng)機(jī)及噴淋口，所述的定位基座下表面設(shè)連接機(jī)構(gòu)，上表面設(shè)定位滑軌，所述的制冷腔體、液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶、增壓栗、增壓風(fēng)機(jī)均通過定位滑軌與定位基座滑動(dòng)連接，所述的制冷腔體與液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶間另通過彈性定位卡連接，所述的液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶均至少一個(gè)，并環(huán)繞制冷腔體軸線均布，所述的制冷腔體通過導(dǎo)流管分別與液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶、增壓栗和增壓風(fēng)機(jī)連通，所述的噴淋口至少一個(gè)并通過導(dǎo)流管與增壓栗和增壓風(fēng)機(jī)連通，所述的增壓栗和增壓風(fēng)機(jī)均至少一個(gè)并相互并聯(lián)，所述的制冷裝置包括制冷器、換熱器及連管，所述的制冷器通過定位滑軌安裝在定位基座上，所述的換熱器嵌于制冷腔體內(nèi)，制冷器與換熱器間通過連管連接并構(gòu)成閉合回路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接機(jī)器人用復(fù)合降溫裝置，其特征在于，所述的定位基座均布減荷孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接機(jī)器人用復(fù)合降溫裝置，其特征在于，所述的定位基座上另設(shè)防護(hù)罩，且防護(hù)罩包覆在定位基座、制冷腔體、液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶、降溫裝置、增壓栗及增壓風(fēng)機(jī)外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接機(jī)器人用復(fù)合降溫裝置，其特征在于，所述的連接機(jī)構(gòu)為滑槽、螺孔、電磁體中的任意一種或集中混合使用。
【專利摘要】本新型涉及一種焊接機(jī)器人用復(fù)合降溫裝置，包括定位基座、制冷腔體、液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶、降溫裝置、增壓泵、增壓風(fēng)機(jī)及噴淋口，定位基座上表面設(shè)定位滑軌，制冷腔體、液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶、增壓泵、增壓風(fēng)機(jī)均通過定位滑軌與定位基座滑動(dòng)連接，制冷腔體通過導(dǎo)流管分別與液態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存罐、氣態(tài)降溫介質(zhì)儲(chǔ)存鋼瓶、增壓泵和增壓風(fēng)機(jī)連通，噴淋口至少一個(gè)并通過導(dǎo)流管與增壓泵和增壓風(fēng)機(jī)連通，制冷裝置包括制冷器、換熱器及連管。本新型可根據(jù)實(shí)際焊接作業(yè)情況靈活選擇降溫方式，從而在滿足降溫的同時(shí)，另可有效的提高和改善的焊接質(zhì)量，于此同時(shí)，還可對焊接接縫提供良好的抗氧化保護(hù)。
【IPC分類】B23K37/00
【公開號(hào)】CN205271208
【申請?zhí)枴緾N201520991010
【發(fā)明人】雷佰順
【申請人】成都環(huán)龍智能系統(tǒng)設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月3日