載帶異型沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種載帶制作裝置，尤其涉及一種載帶異型沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]載帶是指在一種應(yīng)用于電子包裝領(lǐng)域的帶狀產(chǎn)品，它具有特定的厚度，在其長度方向上等距分布著用于承放電子元器件的孔穴(亦稱口袋)和用于進(jìn)行索引定位的定位孔。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，無法在載帶的口袋底部精確的添加圓通孔，或者再添加圓通孔時，周圍有翻邊、毛肩等影響載帶質(zhì)量。因此，如何精確在口袋底部添加圓通孔，如何使圓通孔的周邊沒有翻邊、毛肩的影響，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型目的是提供一種載帶異型沖壓模具，通過使用該結(jié)構(gòu)，防止載帶圓孔周邊有翻邊及毛肩，保證載帶的質(zhì)量
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種載帶異型沖壓模具，由上至下依次包括經(jīng)導(dǎo)柱相連的上模、中模、壓模、脫料板及下模，載帶移動穿過所述脫料板，所述上模與中模之間的導(dǎo)柱上設(shè)有第一彈簧，所述中模與壓模之間的導(dǎo)柱上設(shè)有第二彈簧，所述中模內(nèi)設(shè)有一沖針，所述壓模內(nèi)設(shè)有一沖針孔，所述沖針的底部插于所述沖針孔內(nèi)，所述上模內(nèi)設(shè)有一套針，所述沖針的軸心內(nèi)設(shè)有一通孔，所述套針的底部插于所述通孔內(nèi)；所述下模上設(shè)有一通槽，所述通槽對應(yīng)所述套針設(shè)置。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述第一彈簧、第二彈簧伸長時，所述沖針的底部設(shè)置于所述沖針孔內(nèi)，所述套針的底部設(shè)置于所述通孔內(nèi)。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述第一彈簧的彈力大于所述第二彈簧的彈力。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述第二彈簧壓縮時，所述沖針的底部外露于所述沖針孔;所述第一彈簧及第二彈簧均壓縮時，所述沖針的底部外露于所述沖針孔，所述套針的底部外露于所述通孔。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述第一彈簧的壓縮距離大于所述脫料板的厚度。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述通孔與所述套針間隙配合。
[0011 ]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0012]1.本實用新型中采用沖壓模具，采用沖針在載帶上沖出口袋，采用套針插于沖針內(nèi)部，對口袋進(jìn)行沖圓孔，實現(xiàn)在載帶上精確的沖出口袋及圓孔，同時，利用第一彈簧及第二彈簧彈力大小的不同實現(xiàn)口袋與圓孔的沖壓次序，既能保證口袋內(nèi)圓孔位置的精確性，還能防止圓孔周圍有翻邊及毛肩，保證載帶的正常使用；
[0013]2.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、導(dǎo)柱;2、上模;3、中模;4、壓模;5、脫料板;6、下模;7、載帶;8、第一彈簧;9、第二彈簧;10、沖針;11、套針;12、通槽。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]實施例一:參見圖1所示，一種載帶異型沖壓模具，由上至下依次包括經(jīng)導(dǎo)柱I相連的上模2、中模3、壓模4、脫料板5及下模6，載帶7移動穿過所述脫料板5，所述上模2與中模3之間的導(dǎo)柱I上設(shè)有第一彈簧8，所述中模3與壓模4之間的導(dǎo)柱I上設(shè)有第二彈簧9，所述中模3內(nèi)設(shè)有一沖針10，所述壓模4內(nèi)設(shè)有一沖針孔，所述沖針10的底部插于所述沖針孔內(nèi)，所述上模2內(nèi)設(shè)有一套針11，所述沖針10的軸心內(nèi)設(shè)有一通孔，所述套針11的底部插于所述通孔內(nèi)，所述通孔與所述套針11間隙配合。所述下模6上設(shè)有一通槽12，所述通槽12對應(yīng)所述套針11設(shè)置。在本實施例中，下模6的中心設(shè)有通槽12，便于套針11的底部穿過載帶7插于通槽12內(nèi)。
[0018]所述第一彈簧8的彈力大于所述第二彈簧9的彈力，所述第一彈簧8、第二彈簧9伸長時，所述沖針10的底部設(shè)置于所述沖針孔內(nèi)，所述套針11的底部設(shè)置于所述通孔內(nèi)，且所述套針11的底部設(shè)置于通孔的底部，與通孔的底端齊平。
[0019]所述第二彈簧9壓縮時，所述沖針10的底部外露于所述沖針孔;所述第一彈簧8及第二彈簧9均壓縮時，所述沖針10的底部外露于所述沖針孔，所述套針11的底部外露于所述通孔。所述第一彈簧8的壓縮距離大于所述脫料板5的厚度。
[0020]在本實施例中，沖針10的外徑大小與口袋的內(nèi)徑大小匹配，套針11的外徑大小與載帶7圓孔的直徑相等，模具對載帶7進(jìn)行加工時，其加工步驟如下:
[0021]①將載帶裝于脫料板內(nèi)；
[0022]②上模下壓，帶動中模、壓模、沖針、套針及脫料板下壓，在這個過程當(dāng)中，脫料板的底部接觸下模的頂部；
[0023]③上模繼續(xù)下壓，由于第一彈簧的彈力大于第二彈簧的彈力，第二彈簧首先被壓縮，中模帶動沖針下壓，沖針在載帶上沖壓口袋成型；
[0024]④口袋沖壓完成后，第二彈簧被壓縮到極致，然后第一彈簧被壓縮，套針被上模帶動下壓，從通孔內(nèi)突出，在口袋內(nèi)沖出圓孔，直至第一彈簧被壓縮到極致，此時套針的底部已經(jīng)穿于通槽內(nèi)，套針在口袋內(nèi)沖出圓孔，完成一個工序；
[0025]⑤沖壓完成后，上模上升，第一彈簧先恢復(fù)，帶動套針上移，脫離圓孔，然后第二彈簧恢復(fù)，帶動沖針回縮到?jīng)_針孔內(nèi)，使套針及沖針完全脫離載帶，再將未加工的載帶拉于沖壓工位上，等待下一次沖壓，如此循環(huán)。
【主權(quán)項】
1.一種載帶異型沖壓模具，其特征在于:由上至下依次包括經(jīng)導(dǎo)柱相連的上模、中模、壓模、脫料板及下模，載帶移動穿過所述脫料板，所述上模與中模之間的導(dǎo)柱上設(shè)有第一彈簧，所述中模與壓模之間的導(dǎo)柱上設(shè)有第二彈簧，所述中模內(nèi)設(shè)有一沖針，所述壓模內(nèi)設(shè)有一沖針孔，所述沖針的底部插于所述沖針孔內(nèi)，所述上模內(nèi)設(shè)有一套針，所述沖針的軸心內(nèi)設(shè)有一通孔，所述套針的底部插于所述通孔內(nèi)；所述下模上設(shè)有一通槽，所述通槽對應(yīng)所述套針設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載帶異型沖壓模具，其特征在于:所述第一彈簧、第二彈簧伸長時，所述沖針的底部設(shè)置于所述沖針孔內(nèi)，所述套針的底部設(shè)置于所述通孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的載帶異型沖壓模具，其特征在于:所述第一彈簧的彈力大于所述第二彈簧的彈力。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載帶異型沖壓模具，其特征在于:所述第二彈簧壓縮時，所述沖針的底部外露于所述沖針孔;所述第一彈簧及第二彈簧均壓縮時，所述沖針的底部外露于所述沖針孔，所述套針的底部外露于所述通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載帶異型沖壓模具，其特征在于:所述第一彈簧的壓縮距離大于所述脫料板的厚度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載帶異型沖壓模具，其特征在于:所述通孔與所述套針間隙配入口 ο
【專利摘要】本實用新型公開了一種載帶異型沖壓模具，其特征在于：由上至下依次包括經(jīng)導(dǎo)柱相連的上模、中模、壓模、脫料板及下模，載帶移動穿過所述脫料板，所述上模與中模之間的導(dǎo)柱上設(shè)有第一彈簧，所述中模與壓模之間的導(dǎo)柱上設(shè)有第二彈簧，所述中模內(nèi)設(shè)有一沖針，所述壓模內(nèi)設(shè)有一沖針孔，所述沖針的底部插于所述沖針孔內(nèi)，所述上模內(nèi)設(shè)有一套針，所述沖針的軸心內(nèi)設(shè)有一通孔，所述套針的底部插于所述通孔內(nèi)；所述下模上設(shè)有一通槽，所述通槽對應(yīng)所述套針設(shè)置。本實用新型保證了載帶口袋內(nèi)通孔位置的精確性，也防止通孔翻邊及毛屑現(xiàn)象，保證載帶的質(zhì)量。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN205309109
【申請?zhí)枴緾N201620022803
【發(fā)明人】葉星曈
【申請人】江蘇炬鑫電載電子科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月12日