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      一種機(jī)器人多工位自動沖壓裝置的制造方法

      文檔序號:10397140閱讀:308來源:國知局
      一種機(jī)器人多工位自動沖壓裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)器人多工位自動沖壓裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]機(jī)器人(Robot)是自動執(zhí)行工作的機(jī)器裝置。它既可以接受人類指揮,又可以運(yùn)行預(yù)先編排的程序,也可以根據(jù)以人工智能技術(shù)制定的原則綱領(lǐng)行動。它的任務(wù)是協(xié)助或取代人類工作的工作,例如生產(chǎn)業(yè)、建筑業(yè),或是危險(xiǎn)的工作。
      [0003]國際上對機(jī)器人的概念已經(jīng)逐漸趨近一致。一般來說,人們都可以接受這種說法,即機(jī)器人是靠自身動力和控制能力來實(shí)現(xiàn)各種功能的一種機(jī)器。聯(lián)合國標(biāo)準(zhǔn)化組織采納了美國機(jī)器人協(xié)會給機(jī)器人下的定義一種可編程和多功能的操作機(jī);或是為了執(zhí)行不同的任務(wù)而具有可用電腦改變和可編程動作的專門系統(tǒng)。”它能為人類帶來許多方便之處。
      [0004]隨著國內(nèi)汽車行業(yè)的迅速發(fā)展,各大生產(chǎn)企業(yè)要求節(jié)約產(chǎn)品制造成本,并提高生產(chǎn)效率;企業(yè)都面臨著人力成本的增加,自動化機(jī)器運(yùn)用越來越廣泛;多工位模具在沖床上生產(chǎn),需要2?3人同時(shí)操作,人力成本增大,生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)能無法滿足。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種人力成本較低、生產(chǎn)效率較高,能夠滿足產(chǎn)能的機(jī)器人多工位自動沖壓裝置。
      [0006]為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0007]—種機(jī)器人多工位自動沖壓裝置,包括機(jī)器人定位裝置、機(jī)器人夾持裝置和沖床臺面,所述機(jī)器人定位裝置包括第一機(jī)器人和臺車,所述臺車位于第一機(jī)器人的行進(jìn)路線上,所述第一機(jī)器人上設(shè)有第一拾料裝置,所述機(jī)器人夾持裝置包括第二機(jī)器人,所述沖床臺面位于第二機(jī)器人的行進(jìn)路線上,所述第二機(jī)器人上設(shè)有第二拾料裝置,所述第二拾料裝置設(shè)有一個(gè)以上,所述第一機(jī)器人與第二機(jī)器人的行進(jìn)路線交叉處設(shè)有二次定位裝置。
      [0008]作為優(yōu)選,所述第一機(jī)器人與第二機(jī)器人的行進(jìn)路線皆為圓形,所述第一機(jī)器人與第二機(jī)器人分別連有機(jī)器人控制柜。
      [0009]作為優(yōu)選,所述第一拾料裝置與第二拾料裝置皆為真空吸盤。
      [0010]作為優(yōu)選,所述臺車上設(shè)有軌道,所述軌道內(nèi)設(shè)有半成品定位車,所述臺車設(shè)有兩個(gè)。
      [0011]作為優(yōu)選,所述沖床臺面上設(shè)有廢料傳送帶和產(chǎn)品傳送帶,所述廢料傳送帶尾端設(shè)有廢料鐵框,所述產(chǎn)品傳送帶尾端設(shè)有產(chǎn)品鐵框,所述二次定位裝置位于沖床臺面上。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果為:1.采用機(jī)器人自動上料,轉(zhuǎn)料,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線自動化作業(yè);2.單次沖壓時(shí)間縮短,提升產(chǎn)能效率;3.人力上只需要I人作業(yè)。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型一種機(jī)器人多工位自動沖壓裝置的結(jié)構(gòu)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識,用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明,說明如下:
      [0015]如圖1所述,一種機(jī)器人多工位自動沖壓裝置,包括機(jī)器人定位裝置1、機(jī)器人夾持裝置2和沖床臺面3,所述機(jī)器人定位裝置I包括第一機(jī)器人4和臺車5,所述臺車5位于第一機(jī)器人4的行進(jìn)路線上,所述第一機(jī)器人4上設(shè)有第一拾料裝置6,所述機(jī)器人夾持裝置2包括第二機(jī)器人7,所述沖床臺面3位于第二機(jī)器人7的行進(jìn)路線上,所述第二機(jī)器人7上設(shè)有第二拾料裝置8,所述第二拾料裝置8設(shè)有一個(gè)以上,所述第一機(jī)器人4與第二機(jī)器人7的行進(jìn)路線交叉處設(shè)有二次定位裝置9。
      [0016]所述第一機(jī)器人4與第二機(jī)器人7的行進(jìn)路線皆為圓形,所述第一機(jī)器人4與第二機(jī)器人7分別連有機(jī)器人控制柜10。
      [0017]所述第一拾料裝置6與第二拾料裝置8皆為真空吸盤。
      [0018]所述臺車5上設(shè)有軌道11,所述軌道11內(nèi)設(shè)有半成品定位車12,所述臺車11設(shè)有兩個(gè)。
      [0019]所述沖床臺面3上設(shè)有廢料傳送帶13和產(chǎn)品傳送帶14,所述廢料傳送帶13尾端設(shè)有廢料鐵框15,所述產(chǎn)品傳送帶14尾端設(shè)有產(chǎn)品鐵框16,所述二次定位裝置9位于沖床臺面3上。
      [0020]工作流程:
      [0021 ] I)對機(jī)器人系統(tǒng)和沖壓參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,導(dǎo)入需要的程序命令;
      [0022]2)將半成品按定位裝置順序整齊的裝入臺車5中,將臺車5推入標(biāo)準(zhǔn)地面定位裝置,第一機(jī)器人4和第二機(jī)器人7會收到信號命令;臺車5—共有兩個(gè),第一臺設(shè)定為總是優(yōu)先使用,第二臺為備用,I號臺車料片使用完成,第一機(jī)器人自動識別2號臺車;I號臺車裝滿料片回到定位裝置后,第一機(jī)器人自動識別切換到I號臺車取料;
      [0023]3)第一機(jī)器人4指定程序命令運(yùn)動到半成品定位車12,使用真空吸盤吸取一件半成品,接著運(yùn)動到二次定位裝置9,放下產(chǎn)品,回到原點(diǎn);
      [0024]4)第二機(jī)器人7有五套真空吸盤結(jié)構(gòu),同時(shí)運(yùn)動;先行運(yùn)動到第一個(gè)真空吸盤到達(dá)二次定位裝置9處停止,下行將產(chǎn)品吸出;平移至下一個(gè)工位,釋放產(chǎn)品,完成后回到原點(diǎn);
      [0025]5)沖床收到信號命令后沖壓一次,停止;
      [0026]6)第一機(jī)器人4再次將半成品由臺車5移動到二次定位裝置9處,同時(shí)第二機(jī)器人7執(zhí)行“步驟4”,將各工位的產(chǎn)品同時(shí)移動到下一工位;沖床收到信號后沖壓一次;
      [0027]7)第二機(jī)器人7每移動一次,都會將上一步產(chǎn)品移動到下一工位模具內(nèi),最后的真空吸盤都會取出一個(gè)完成品放入傳送帶上;
      [0028]8)整個(gè)過程為循環(huán)執(zhí)行過程,不需要人為干預(yù)。
      [0029]本實(shí)用新型的有益效果為:1.采用機(jī)器人自動上料,轉(zhuǎn)料,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線自動化作業(yè);2.單次沖壓時(shí)間縮短,提升產(chǎn)能效率;3.人力上只需要I人作業(yè)。
      [0030]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種機(jī)器人多工位自動沖壓裝置,其特征在于:包括機(jī)器人定位裝置、機(jī)器人夾持裝置和沖床臺面,所述機(jī)器人定位裝置包括第一機(jī)器人和臺車,所述臺車位于第一機(jī)器人的行進(jìn)路線上,所述第一機(jī)器人上設(shè)有第一拾料裝置,所述機(jī)器人夾持裝置包括第二機(jī)器人,所述沖床臺面位于第二機(jī)器人的行進(jìn)路線上,所述第二機(jī)器人上設(shè)有第二拾料裝置,所述第二拾料裝置設(shè)有一個(gè)以上,所述第一機(jī)器人與第二機(jī)器人的行進(jìn)路線交叉處設(shè)有二次定位裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器人多工位自動沖壓裝置,其特征在于:所述第一機(jī)器人與第二機(jī)器人的行進(jìn)路線皆為圓形,所述第一機(jī)器人與第二機(jī)器人分別連有機(jī)器人控制柜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器人多工位自動沖壓裝置,其特征在于:所述第一拾料裝置與第二拾料裝置皆為真空吸盤。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器人多工位自動沖壓裝置,其特征在于:所述臺車上設(shè)有軌道,所述軌道內(nèi)設(shè)有半成品定位車,所述臺車設(shè)有兩個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器人多工位自動沖壓裝置,其特征在于:所述沖床臺面上設(shè)有廢料傳送帶和產(chǎn)品傳送帶,所述廢料傳送帶尾端設(shè)有廢料鐵框,所述產(chǎn)品傳送帶尾端設(shè)有產(chǎn)品鐵框,所述二次定位裝置位于沖床臺面上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種機(jī)器人多工位自動沖壓裝置,包括機(jī)器人定位裝置、機(jī)器人夾持裝置和沖床臺面,所述機(jī)器人定位裝置包括第一機(jī)器人和臺車,所述臺車位于第一機(jī)器人的行進(jìn)路線上,所述第一機(jī)器人上設(shè)有第一拾料裝置,所述機(jī)器人夾持裝置包括第二機(jī)器人,所述沖床臺面位于第二機(jī)器人的行進(jìn)路線上,所述第二機(jī)器人上設(shè)有第二拾料裝置,所述第二拾料裝置設(shè)有一個(gè)以上,所述第一機(jī)器人與第二機(jī)器人的行進(jìn)路線交叉處設(shè)有二次定位裝置;該機(jī)器人多工位自動沖壓裝置人力成本較低、生產(chǎn)效率較高,能夠滿足產(chǎn)能。
      【IPC分類】B21D43/05, B21D43/18, B21D45/00
      【公開號】CN205309149
      【申請?zhí)枴緾N201620033490
      【發(fā)明人】甘新釗
      【申請人】東莞市銘科精技五金制品有限公司
      【公開日】2016年6月15日
      【申請日】2016年1月14日
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