一種底蓋落蓋器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種底蓋生產(chǎn)加工領域，特別是一種底蓋落蓋器。
【背景技術】
[0002]食品罐、飲料罐、化工用品罐等鐵罐子具有密封性好，不易損害的特點，因而被廣泛使用。在制作過程中，罐體和底蓋是分開制作，底蓋都是通過鋼板生產(chǎn)而成，將鋼板在專用沖床上沖制出蓋體，然后在成品復合沖上將蓋體進一步成型。這個過程是一個連續(xù)作業(yè)過程，蓋體要連續(xù)逐個被放在傳送帶上，人工將蓋體逐個放在傳送帶上，不但勞動強度大、工作效率低，如果采用自動輸送放置則是一種降低勞動強度的高效率辦法，但自動輸送成疊的蓋體到達輸送末端后，成疊蓋體會直接推壓傳送帶，影響傳送帶逐個接走蓋體的順暢性，甚至會造成傳送帶卡死。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有同類成品復合沖床如果采用自動輸送成疊蓋體，會影響傳送帶逐個接走蓋體的順暢性，甚至會造成傳送帶卡死的缺陷，本實用新型的目的是提供一種底蓋落蓋器。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種底蓋落蓋器，包括安裝在機架上的落蓋筒、轉輪式阻擋機構、電子傳感器、蓋體輸送管道，其中落蓋筒的出口端處于成品復合沖床的蓋體傳送帶上方、其進口端接轉輪式阻擋機構，蓋體輸送管道的出口端接轉輪式阻擋機構、其進口端接往蓋體放入和推進裝置，電子傳感器通過落蓋筒壁的孔口對著落蓋筒內(nèi)，轉輪式阻擋機構由安裝架和轉動配合在安裝架上的一對橡膠質的凹槽轉輪構成，二個凹槽轉輪之間構成蓋體通過口，落蓋筒的進口端處于該蓋體通過口的一側，蓋體輸送管道的出口端處于該蓋體通過口的另一側，
[0005]所述蓋體輸送管道外側包覆有一層磁鐵層，所述放蓋限位柱上還設有位移傳感器。
[0006]上述技術方案的蓋體輸送管道可以采用籠式結構，以便于監(jiān)視管道內(nèi)蓋體的運行情況和節(jié)省管道材料。
[0007]上述技術方案的蓋體輸送管道的出口端外側還可以設有另一個電子傳感器，以自動探測蓋體輸送管道內(nèi)的蓋體到達情況。
[0008]上述技術方案的轉輪式阻擋機構上可以設有二個凹槽轉輪之間的間隙調(diào)整塊，凹槽轉輪由其輪軸轉動配合在間隙調(diào)整塊上。
[0009]本實用新型的有益效果:新型結構的底蓋落蓋機，通過磁鐵層的設置，使相鄰底蓋之間產(chǎn)生產(chǎn)生磁力，使其互相分開，使位于蓋體輸送管道5內(nèi)的底蓋都能交錯分開，并逐一持續(xù)的落入落蓋筒內(nèi)，進一步的，在落蓋筒與蓋體輸送管道之間設有轉輪式阻擋機構，并通過電子傳感器的探測信號來控制蓋體在蓋體輸送管道內(nèi)的推進，所以自動輸送的成疊蓋體到達輸送末端后，只有一小部分落到落蓋筒內(nèi)就停止下落，成疊蓋體不會直接推壓傳送帶，保證傳送帶逐個接走蓋體的順暢性，避免造成傳送帶卡死現(xiàn)象；當落蓋筒內(nèi)蓋體減少后，電子傳感器的探測信號將控制蓋體輸送管道內(nèi)的蓋子往前推進，前面的蓋子就推動二個凹槽轉輪轉動而落到落蓋筒內(nèi)，補充減少的蓋子，保證了傳送帶從落蓋筒出口端逐個接走蓋體得以連續(xù)進行。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一個實施例的立體示意圖。
[0011]圖2是圖1中的轉輪式阻擋機構分離出來的示意圖。
[0012]標號說明:1、機架；2、落蓋筒；3、轉輪式阻擋機構；4、電子傳感器;5、蓋體輸送管道;6、落蓋筒的出口端;7、落蓋筒的進口端;8、蓋體輸送管道的出口端;9、蓋體輸送管道的進口端；10、壁部孔口；11、安裝架；12和13、凹槽轉輪；14、蓋體通過口；15、電子傳感器；16和17、間隙調(diào)整塊;18、磁鐵層。
【具體實施方式】
[0013]為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本實用新型并不限于此。
[0014]參照圖1，2，本實用新型提供一種新型的底蓋落蓋機，包括安裝在機架I上的落蓋筒2、轉輪式阻擋機構3、電子傳感器4、蓋體輸送管道5，其中落蓋筒2的出口端6處于成品復合沖床的蓋體傳送帶上方、其進口端7接轉輪式阻擋機構3，蓋體輸送管道5的出口端8接轉輪式阻擋機構3、其進口端9接往蓋體放入和推進裝置，電子傳感器4通過落蓋筒2的壁部孔口 10對著落蓋筒2內(nèi)，轉輪式阻擋機構3由安裝架11和轉動配合在安裝架11上的一對橡膠質的凹槽轉輪12、13構成，二個凹槽轉輪12、13之間構成蓋體通過口 14，落蓋筒2的進口端6處于該蓋體通過口 14的下側，蓋體輸送管道5的出口端8處于該蓋體通過口14的上側。
[0015]另外，蓋體輸送管道5采用籠式結構;蓋體輸送管道5的出口端8外側還設有另一個電子傳感器15 ;位移傳感器是感應位于蓋體輸送管道5的蓋子的數(shù)量，當這個量過大時，位移傳感器發(fā)出感應，提醒使用者不再向內(nèi)放置底蓋，當然，在其他實施例中，可以在蓋體輸送管道5上加設擋板，擋板由一個氣缸控制，當疊放的蓋子過高時，擋板向放蓋限位柱內(nèi)伸入，將向下落的底蓋隔住，防止底蓋繼續(xù)往下落，而當?shù)咨w繼續(xù)下落后，位移傳感器控制擋板回位，底蓋繼續(xù)向下落。
[0016]所述蓋體輸送管道外側包覆有一層磁鐵層18，通過磁鐵層的設置，使相鄰底蓋之間產(chǎn)生產(chǎn)生磁力，使其互相分開，使位于蓋體輸送管道5內(nèi)的底蓋都能交錯分開，并逐一持續(xù)的落入落蓋筒內(nèi)。
[0017]轉輪式阻擋機構3上設有二個凹槽轉輪12、13之間的間隙調(diào)整塊16、17等，凹槽轉輪12、13分別由其輪軸轉動配合在間隙調(diào)整塊16、17等上。
[0018]使用上，當蓋體放入和推進裝置推動成疊的蓋體在蓋體輸送管道5內(nèi)往前推進時，前面的蓋體就推動二個凹槽轉輪12、13轉動而從蓋體通過口 14落到落蓋筒2內(nèi)；當落蓋筒2內(nèi)的蓋體疊高到電子傳感器4探測得到時，蓋體放入和推進裝置便停止推動蓋體輸送管道5內(nèi)的蓋體，前面的蓋體受二個凹槽轉輪12、13的阻擋而不再下落，這樣成品復合沖床的傳送帶就可從落蓋筒2的出口端6順暢的逐個接走蓋體;當落蓋筒2內(nèi)的蓋體減少時，電子傳感器4的探測信號將控制蓋體放入和推進裝置推動蓋體輸送管道5內(nèi)的蓋體往前推進，前面的蓋子又推動二個凹槽轉輪12、13轉動而落到落蓋筒2內(nèi)，補充減少的蓋子，保證傳送帶接走蓋體的連續(xù)進行。
[0019]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種底蓋落蓋器，其特征在于，包括安裝在機架上的落蓋筒、轉輪式阻擋機構、電子傳感器、蓋體輸送管道，其中落蓋筒的出口端處于成品復合沖床的蓋體傳送帶上方、其進口端接轉輪式阻擋機構，蓋體輸送管道的出口端接轉輪式阻擋機構、其進口端接往蓋體放入和推進裝置，電子傳感器通過落蓋筒壁的孔口對著落蓋筒內(nèi)，轉輪式阻擋機構由安裝架和轉動配合在安裝架上的一對橡膠質的凹槽轉輪構成，二個凹槽轉輪之間構成蓋體通過口，落蓋筒的進口端處于該蓋體通過口的一側，蓋體輸送管道的出口端處于該蓋體通過口的另一側； 所述蓋體輸送管道外側包覆有一層磁鐵層，所述蓋體輸送管道采用籠式結構，由四根放蓋限位柱構成，所述放蓋限位柱上還設有位移傳感器。2.按權利要求1所述的底蓋落蓋器，其特征在于，所述蓋體輸送管道的出口端外側設有另一個電子傳感器。3.按權利要求1所述的底蓋落蓋器，其特征在于，所述轉輪式阻擋機構上設有二個凹槽轉輪之間的間隙調(diào)整塊，凹槽轉輪由其輪軸轉動配合在間隙調(diào)整塊上。
【專利摘要】一種底蓋落蓋器，包括安裝在機架上的落蓋筒、轉輪式阻擋機構、電子傳感器、蓋體輸送管道，轉輪式阻擋機構由安裝架和轉動配合在安裝架上的一對橡膠質的凹槽轉輪構成，二個凹槽轉輪之間構成蓋體通過口，落蓋筒的進口端處于該蓋體通過口的一側，通過磁鐵層的設置，使相鄰底蓋之間產(chǎn)生產(chǎn)生磁力，使其互相分開，使位于蓋體輸送管道內(nèi)的底蓋都能交錯分開，并逐一持續(xù)的落入落蓋筒內(nèi)，成疊蓋體到達輸送末端后，只有一小部分落到落蓋筒內(nèi)就停止下落，成疊蓋體不會直接推壓傳送帶，保證傳送帶逐個接走蓋體的順暢性，當落蓋筒內(nèi)蓋體減少后，蓋子就推動二個凹槽轉輪轉動而落到落蓋筒內(nèi)，補充減少的蓋子，保證了傳送帶從落蓋筒出口端逐個接走蓋體。
【IPC分類】B21D43/16, B21D43/09
【公開號】CN205309151
【申請?zhí)枴緾N201521118631
【發(fā)明人】關增然, 何金波, 何雷
【申請人】河北沃潤達金屬包裝制品有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月30日