一種整體燒結(jié)穩(wěn)固定位超硬刀片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于硬質(zhì)材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種整體燒結(jié)穩(wěn)固定位超硬刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)菱形PCBN刀片上表面為平面，采用上壓式定位，高速切削時產(chǎn)生振動，在刀片振動比較厲害時刀片會飛出，這樣一方面影響工件表面加工光潔度，另一方影響設(shè)備和操作人員安全。在現(xiàn)有技術(shù)中，有的為防止以上現(xiàn)象的發(fā)生，在刀片表面設(shè)置有錐臺型凹槽，這樣防止了刀片從刀桿上飛出的現(xiàn)象發(fā)生，但是，由于采用的錐臺型凹槽，刀片在受力和振動時，會出現(xiàn)刀片偏轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，導(dǎo)致加工的工件精度不達標(biāo)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:傳統(tǒng)的菱形PCBN刀片上表面為平面，在高速切削振動比較厲害時，刀片會飛出，影響工件表面質(zhì)量以及設(shè)備和操作人員的安全性，為解決上述問題，提供一種整體燒結(jié)穩(wěn)固定位超硬刀片。
[0004]本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的:
[0005]—種整體燒結(jié)穩(wěn)固定位超硬刀片，包括刀片本體，在刀片的固定面上設(shè)置有固定槽，固定槽為條形槽。
[0006]條形槽設(shè)置在刀片本體的頂角到中心點的連線上。
[0007]條形槽的兩端為圓弧。
[0008]條形槽的深度為0.5-3mm。
[0009]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型在刀片本體的固定面上設(shè)置有固定槽，采用與之相配的壓板，因在刀片本體的固定面上設(shè)置有固定槽，這樣在切削產(chǎn)生振動時，刀片不會飛出，提高了生產(chǎn)時的安全性，而且固定槽為條形槽，刀片在振動和受力的作用下不會發(fā)生偏轉(zhuǎn)，提高工件的表面加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]其中，I是刀片本體;2是固定槽。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種整體燒結(jié)穩(wěn)固定位超硬刀片，包括刀片本體I，在刀片本體I的固定面上設(shè)置有固定槽2。固定槽2設(shè)置在刀片本體I的頂角到中心點的連線上，也可以設(shè)置在其它的方向上。固定槽2為兩端為圓弧的條形槽，條形槽的深度為0.5-3mm，如0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm或3mm，使用時具體深度與刀片的厚度相關(guān)，條形槽的橫截面為U型或V型。固定槽2為至少一個。
[0013]在使用時，在刀片本體I上采用上壓板固定壓緊，上壓板上設(shè)置有與固定槽2配合的凸起，在工件加工過程中產(chǎn)生振動時，因采用設(shè)置有凸起的上壓板壓緊，刀片不會從刀桿或刀盤中飛出，提高了加工過程的安全性。
【主權(quán)項】
1.一種整體燒結(jié)穩(wěn)固定位超硬刀片，包括整體燒結(jié)刀片本體，其特征在于:在刀片的固定面上設(shè)置有固定槽，固定槽為條形槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體燒結(jié)穩(wěn)固定位超硬刀片，其特征在于:條形槽設(shè)置在刀片本體的頂角到中心點的連線上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種整體燒結(jié)穩(wěn)固定位超硬刀片，其特征在于:條形槽的兩端為圓弧。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種整體燒結(jié)穩(wěn)固定位超硬刀片，其特征在于:條形槽的深度為0.5_3mm0
【專利摘要】本實用新型屬于硬質(zhì)材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種整體燒結(jié)穩(wěn)固定位超硬刀片，包括刀片本體，在刀片的固定面上設(shè)置有固定槽，固定槽為條形槽。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型在刀片本體的固定面上設(shè)置有固定槽，采用與之相配的壓板，因在刀片本體的固定面上設(shè)置有固定槽，這樣在切削產(chǎn)生振動時，刀片不會飛出，提高了生產(chǎn)時的安全性，而且固定槽為條形槽，刀片在振動和受力的作用下不會發(fā)生偏轉(zhuǎn)，提高工件的表面加工質(zhì)量。
【IPC分類】B23B27/00
【公開號】CN205309334
【申請?zhí)枴緾N201521124670
【發(fā)明人】張素梅, 李啟泉, 朱福慶, 劉書鋒
【申請人】鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月31日