盆角齒銑刀刀齒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工刀具結(jié)構(gòu)，尤其是盆角齒銑刀刀齒。
【背景技術(shù)】
[0002]盆角齒又稱盤角齒，廣泛應(yīng)用于機械傳動領(lǐng)域，應(yīng)用到汽車、工程機械等載荷較大的設(shè)備中時，盆角齒通常采用20CrMnTiHl等硬質(zhì)合金材料。受其硬度影響，機加工過程中，存在排肩困難，散熱不良等問題，并且加工難度大，切削效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種方便排肩及散熱的盆角齒銑刀刀齒，以提高加工效率。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]—種盆角齒銑刀刀齒，包括一體成型的連接部分和切削部分，所述切削部分一側(cè)嵌設(shè)有切削鑲片，其關(guān)鍵在于:所述連接部分和切削部分連接部位的兩側(cè)分別設(shè)有排肩溝槽和冷卻液流道，所述排肩溝槽位于背離切削鑲片的一側(cè)，設(shè)置在刀齒一側(cè)的排肩溝槽，使加工過程中產(chǎn)生的鐵肩能夠沿排肩溝槽滑出，位于切削鑲片同側(cè)的排肩溝槽能夠增大冷卻液與刀具的切削部分的接觸面積，大大提高了散熱效果。
[0006]作為優(yōu)選，所述切削部分的前角為10?15°，后角為25?40°，該結(jié)構(gòu)能夠減小切削刃與工件間的摩擦，進一步改善刀具散熱情況，延長刀具使用壽命。
[0007]所述切削鑲片靠近冷卻液流道的一側(cè)側(cè)壁呈弧面結(jié)構(gòu)，且該側(cè)壁的至少一部分位于該冷卻液流道中，以進一步增大切削鑲片的散熱面積，提高散熱效果。
[0008]為方便刀具安裝，所述連接部分中部設(shè)有前后貫通的安裝孔。
[0009]為進一步方便連接，所述連接部分優(yōu)選為長方體結(jié)構(gòu)。
[0010]所述切削部分整體呈楔形結(jié)構(gòu)，沿遠(yuǎn)離連接部分的方向，其厚度逐漸減小，該結(jié)構(gòu)能夠減小刀具前、后刀面與金屬肩、已加工表面間的摩擦，保證刀具刃口的銳利及強度，有助于提高加工效率。
[0011]有益效果:
[0012]本實用新型的盆角齒銑刀刀齒，其結(jié)構(gòu)簡單新穎，排肩順暢，具有良好的散熱性能，且使用壽命長，有助于提高盆角齒的加工效率高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1所示的一種盆角齒銑刀刀齒，包括呈長方體結(jié)構(gòu)的連接部分I和楔形結(jié)構(gòu)的切削部分2，該切削部分2與連接部分I為一體成型結(jié)構(gòu)，連接部分I在其長度方向的中部設(shè)有前后貫通的連接孔11，切削部分2在其一側(cè)鑲嵌有硬質(zhì)材料的切削鑲片3。
[0017]切削部分2具有前刀面21和后刀面22，在連接部分I和切削部分2連接部位的兩側(cè)分別設(shè)有排肩溝槽4和冷卻液流道5，其中，排肩溝槽4位于背離切削鑲片3的一側(cè)，冷卻液流道5位于切削鑲片3同側(cè)，排肩溝槽4和冷卻液流道5的延伸方向平行于后刀面22或與后刀面22呈銳角夾角設(shè)置。
[0018]切削部分2的前角Kr為10?15°，后角KV為25?40°，本實施例中，前角Kr優(yōu)選為12°，后角Kr'優(yōu)選為30°。
[0019]連接部分I上設(shè)有容置該切削鑲片3的凹陷結(jié)構(gòu)，切削鑲片3嵌入凹陷結(jié)構(gòu)中，且切削鑲片3的外側(cè)端面凸出凹陷結(jié)構(gòu)意外，使得該切削鑲片3內(nèi)端側(cè)壁31的一部分位于冷卻液流道5以內(nèi)。
[0020]結(jié)合圖2可以看出，切削部分2及切削鑲片3的厚度沿遠(yuǎn)離連接部分I的方向逐漸減小，該切削鑲片3位于冷卻液流道5內(nèi)的一側(cè)側(cè)壁31呈弧面結(jié)構(gòu)。
[0021]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種盆角齒銑刀刀齒，包括一體成型的連接部分(I)和切削部分(2)，所述切削部分(2)—側(cè)嵌設(shè)有切削鑲片(3)，其特征在于:所述連接部分(I)和切削部分(2)連接部位的兩側(cè)分別設(shè)有排肩溝槽(4)和冷卻液流道(5)，所述排肩溝槽(4)位于背離切削鑲片(3)的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盆角齒銑刀刀齒，其特征在于:所述切削部分(2)的前角為10?15°，后角為25?40°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盆角齒銑刀刀齒，其特征在于:所述切削鑲片(3)靠近冷卻液流道(5)的一側(cè)側(cè)壁呈弧面結(jié)構(gòu)，且該側(cè)壁的至少一部分位于該冷卻液流道(5)中。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的盆角齒銑刀刀齒，其特征在于:所述連接部分(I)中部設(shè)有前后貫通的安裝孔(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盆角齒銑刀刀齒，其特征在于:所述連接部分(I)呈長方體結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盆角齒銑刀刀齒，其特征在于:所述切削部分(2)整體呈楔形結(jié)構(gòu)，沿遠(yuǎn)離連接部分(I)的方向，其厚度逐漸減小。
【專利摘要】本實用新型公開了一種盆角齒銑刀刀齒，包括一體成型的連接部分和切削部分，所述切削部分一側(cè)嵌設(shè)有切削鑲片，其關(guān)鍵在于：所述連接部分和切削部分連接部位的兩側(cè)分別設(shè)有排屑溝槽和冷卻液流道，所述排屑溝槽位于背離切削鑲片的一側(cè)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎，排屑順暢，具有良好的散熱性能，且使用壽命長，有助于提高盆角齒的加工效率高。
【IPC分類】B23F21/12
【公開號】CN205309466
【申請?zhí)枴緾N201520967001
【發(fā)明人】熊利祥, 劉洪
【申請人】重慶市首業(yè)機械制造有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月28日