超聲波焊接模具保護(hù)套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)套，具體為一種用于改進(jìn)超聲波焊接的超聲波焊接模具保護(hù)套。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在對動力電池(鋰電池)極片等裝置進(jìn)行超聲波焊接時，為了防止焊接模具觸碰電池極片導(dǎo)致短路缺陷，需要用絕緣膠布把焊接模具除了焊點(diǎn)外的部分纏繞包裹起來。這樣會影響美觀，散熱差，可能會改變模具的諧振頻率，導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降；當(dāng)更換使用其他焊接面位上的模具牙時，要重新纏繞膠布，處理過程復(fù)雜，工作效率低，且要浪費(fèi)大量絕緣膠布。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種使用方便，散熱效果佳且能保證焊接質(zhì)量的超聲波焊接模具保護(hù)套。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:超聲波焊接模具保護(hù)套，包括套體，所述套體內(nèi)設(shè)置用于放置焊接模具的套腔，所述套體由連接為一體的套腔段和收窄的開口段組成，在所述套腔段的側(cè)壁上設(shè)置若干散熱開口，用于在保護(hù)焊接模具的同時具有良好散熱效果。
[0005]所述散熱開口為直條狀，可以有效提高散熱效果。
[0006]所述套腔段相對開口段開口的底面在與用于封閉的兩個側(cè)面相交的連接角處的內(nèi)側(cè)設(shè)置有長條狀凸起條，用于克服這個封套面與模具的焊接功能組構(gòu)體的吻合平面而發(fā)生零接觸緊貼，而是令其產(chǎn)生具有1.5mm的距離，以利散熱作用;使底面與模具端部保持一定距離，以提高散熱效果。
[0007]所述凸起條的長*寬*高= 5*1.5*1.5。
[0008]在所述套腔段側(cè)壁及底面內(nèi)部設(shè)置有若干凸點(diǎn)，所述凸點(diǎn)呈圓柱狀。
[0009]所述底面內(nèi)側(cè)設(shè)置9個凸點(diǎn)。
[00?0]所述開口段的側(cè)壁上設(shè)置直條狀散熱開口。
[0011 ]所述開口段的側(cè)壁上設(shè)置若干凸點(diǎn)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是:可以有效防止焊接模具同時觸碰電池正極和負(fù)極導(dǎo)致產(chǎn)生短路，防止受焊件中的電池正負(fù)極接觸而發(fā)生短路燒毀電池;形狀美觀，且使用方便，可以提高工作效率和節(jié)約生產(chǎn)損耗;不會影響模具諧振頻率，保證生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型超聲波焊接模具保護(hù)套的立體圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型超聲波焊接模具保護(hù)套的主視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型超聲波焊接模具保護(hù)套的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型超聲波焊接模具保護(hù)套進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0017]超聲波焊接模具保護(hù)套，如圖1-3所示，包括套體1，所述套體內(nèi)設(shè)置用于放置焊接模具的套腔，所述套體I由連接為一體的套腔段11和收窄的開口段12組成，在所述套腔段11的側(cè)壁上設(shè)置若干散熱開口 4，用于在保護(hù)焊接模具的同時具有良好散熱效果。所述散熱開口 4為直條狀，可以有效提高散熱效果。在所述套腔段11的底面13也可以設(shè)置長條狀散熱開口 4。所述套腔段11相對開口段開口 12的底面13在與用于封閉的兩個側(cè)面相交的連接角處的內(nèi)側(cè)設(shè)置有長條狀凸起條，用于克服這個封套面與模具的焊接功能組構(gòu)體的吻合平面而發(fā)生零接觸緊貼，而是令其產(chǎn)生具有1.5mm的距離，以利散熱作用;使底面與模具端部保持一定距離，以提高散熱效果。所述凸起條的長*寬*高= 5*1.5*1.5。在所述套腔段11側(cè)壁及底面內(nèi)部設(shè)置有若干凸點(diǎn)3，所述凸點(diǎn)3呈圓柱狀。
[0018]所述套體I可以是由七個相互連接著的平面所組成，構(gòu)成一個立體空腔殼套，且是采用聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)或者聚四氟乙烯等絕緣材料制成。優(yōu)選的，套體I的厚度為
1.5mm。其中DD ’ E’ E平面是一個相對狹口的收縮開口，可以讓模具的焊接功能組構(gòu)體從這個DD ’ E ’ E平面組成的收窄開口進(jìn)入保護(hù)套的空腔內(nèi)，直接吻合緊貼ABB ’ A’組成的底面13，使整個保護(hù)套能防止受焊件中的電池正負(fù)極接觸而發(fā)生短路燒毀電池。DD’E’E收縮開口所在的平面中的DD’和E’E兩個邊收窄，以利適應(yīng)套緊焊接功能組構(gòu)體。ABB’A’組成的底面13中為一個與DD’E’E收縮開口平面為平行的設(shè)置，在底面13上設(shè)置縱向直條狀散熱開口4，以利散熱；在ABB’A’組成的底面13的A、B、B’、A’四個成角位處的內(nèi)側(cè)處均設(shè)造略帶長條形的凸起條，其立體長*寬*高= 5*1.5*1.5，用以克服底面13及其它相連接面與模具的焊接功能組構(gòu)體的吻合平面而發(fā)生零接觸緊貼，而是令其產(chǎn)生具有1.5mm的距離，以利散熱作用。在ABB’A ’底面13的內(nèi)側(cè)處，設(shè)置9個短柱狀的凸點(diǎn)3，所述凸點(diǎn)3的直徑為Φ2πιπι，高度為H1.5mm，用于克服底面13與模具的焊接功能組構(gòu)體的吻合平面發(fā)生零接觸緊貼，而是令其產(chǎn)生其有1.5mm的距離，以利于散熱。
[0019]在AB⑶EF所在的平面設(shè)置縱向直條狀散熱開口4，以利于散熱;且在AB⑶EF平面內(nèi)側(cè)處，設(shè)置24個圓柱狀凸點(diǎn)3，以利于散熱。所述凸點(diǎn)3的直徑為Φ 2mm，高度為Hl.5mm，以利散熱。
[0020]在與ABCDEF平面相對平行A’B’C’D’E’F’平面設(shè)置縱向直條狀散熱開口4，以利于散熱；且在A’B’C’D’E’F’平面內(nèi)側(cè)處，設(shè)置24個圓柱狀凸點(diǎn)3，以利于散熱。所述凸點(diǎn)3的直徑為Φ 2mm，高度為Hl.5mm，以利散熱。
[0021]在CC’D’D斜側(cè)平面，設(shè)置長條狀散熱開口，且在內(nèi)側(cè)處設(shè)置4個圓柱狀凸點(diǎn)3，以利于散熱。
[0022]在FF’E’E斜側(cè)平面，設(shè)置長條狀散熱開口，在且內(nèi)側(cè)處設(shè)置4個圓柱狀凸點(diǎn)3，以利于散熱。
[0023 ] 在保護(hù)套上還設(shè)有兩個相對平行的BB ’ C ’ C側(cè)邊平面和AA，F(xiàn)，F(xiàn)側(cè)邊平面，這兩個成對的相對平行平面，均接觸到模具的焊接功能組構(gòu)體的超聲上聲極焊牙發(fā)射面，以焊牙發(fā)射面在執(zhí)行超聲焊接時，直接接觸壓緊焊接工件如電池的極片等，而這焊牙發(fā)射面會隨著不同規(guī)格的焊接模具，其發(fā)射面的焊牙具體位置布設(shè)有所不同，有的可能造設(shè)在中間，有的可能在偏左邊，有的可能造設(shè)在偏右邊的等。因此在BB’C’C側(cè)邊平面和AA’F’F側(cè)邊平面不設(shè)置有散熱開口，為全封閉的平面套，在將超聲模具的焊接功能組構(gòu)套入后，根據(jù)焊牙發(fā)射面的具體準(zhǔn)確位適，而作切割開適當(dāng)大小的窗口，讓焊牙發(fā)射面全外露點(diǎn)。
[0024]上述實(shí)施例并非是對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.超聲波焊接模具保護(hù)套，包括套體，其特征在于:所述套體內(nèi)設(shè)置用于放置焊接模具的套腔，所述套體由連接為一體的套腔段和收窄的開口段組成，在所述套腔段的側(cè)壁上設(shè)置若干散熱開口。2.如權(quán)利要求1所述的超聲波焊接模具保護(hù)套，其特征在于:所述散熱開口為直條狀。3.如權(quán)利要求1或者2所述的超聲波焊接模具保護(hù)套，其特征在于:所述套腔段相對開口段開口的底面在與用于封閉的兩個側(cè)面相交的連接角處的內(nèi)側(cè)設(shè)置有長條狀凸起條。4.如權(quán)利要求3所述的超聲波焊接模具保護(hù)套，其特征在于:所述凸起條的長*寬*高=5*1.5*1.5。5.如權(quán)利要求3所述的超聲波焊接模具保護(hù)套，其特征在于:在所述套腔段側(cè)壁及底面內(nèi)部設(shè)置有若干凸點(diǎn)，所述凸點(diǎn)呈圓柱狀。6.如權(quán)利要求5所述的超聲波焊接模具保護(hù)套，其特征在于:所述底面內(nèi)側(cè)設(shè)置9個凸點(diǎn)。7.如權(quán)利要求1所述的超聲波焊接模具保護(hù)套，其特征在于:所述開口段的側(cè)壁上設(shè)置直條狀散熱開口。8.如權(quán)利要求7所述的超聲波焊接模具保護(hù)套，其特征在于:所述開口段的側(cè)壁上設(shè)置若干凸點(diǎn)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超聲波焊接模具保護(hù)套，包括套體，所述套體內(nèi)設(shè)置用于放置焊接模具的套腔，所述套體由連接為一體的套腔段和收窄的開口段組成，在所述套腔段的側(cè)壁上設(shè)置若干散熱開口。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是：可以有效防止焊接模具同時觸碰電池正極和負(fù)極導(dǎo)致產(chǎn)生短路，防止受焊件中的電池正負(fù)極接觸而發(fā)生短路燒毀電池；形狀美觀，且使用方便，可以提高工作效率和節(jié)約生產(chǎn)損耗；不會影響模具諧振頻率，保證生產(chǎn)質(zhì)量。
【IPC分類】B23K20/26, B23K20/10
【公開號】CN205309548
【申請?zhí)枴緾N201620014293
【發(fā)明人】鐘杏桃, 林建鴻
【申請人】廣州市新棟力超聲電子設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月5日