一種十字交叉板焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及船舶制造領(lǐng)域，特別涉及一種十字交叉板焊接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往的分段縱橫結(jié)構(gòu)在十字交叉板縫處采用角和對(duì)接結(jié)合的方式直接焊接，其中底部段一些特殊位置壁板之間要從角接轉(zhuǎn)為對(duì)接形式時(shí)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中常因設(shè)計(jì)錯(cuò)誤出現(xiàn)同時(shí)斷開(kāi)的情況，需要板材進(jìn)行挖補(bǔ)，而挖補(bǔ)板材容易造成材料浪費(fèi)，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，并且容易引起材料變形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種適應(yīng)性好的十字交叉板焊接結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種十字交叉板焊接結(jié)構(gòu)，包括第一壁板、第二壁板、第三壁板、第四壁板和圓鋼，所述第一壁板與第二壁板共線間隔設(shè)置，所述第三壁板與第四壁板共線間隔設(shè)置，所述第一壁板和第二壁板所在的直線與第三壁板和第四壁板所在的直線相互垂直，所述第一壁板和第二壁板之間的間隙與第三壁板和第四壁板之間的間隙相互重合，所述圓鋼設(shè)置在第一壁板和第二壁板之間的間隙中，所述第一壁板、第二壁板、第三壁板和第四壁板分別與圓鋼的側(cè)面焊接。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一壁板、第二壁板、第三壁板和第四壁板分別與圓鋼的側(cè)面采用電弧焊以對(duì)接形式焊接。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一壁板、第二壁板、第三壁板和第四壁板豎直設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步的，所述圓鋼的形狀為圓柱形，所述圓鋼豎直設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:在壁板的十字縫中放置一根直徑適當(dāng)?shù)膱A鋼進(jìn)行過(guò)度，每個(gè)壁板分別與圓鋼進(jìn)行焊接，可避免因?yàn)樵O(shè)計(jì)失誤造成板縫重合的情況，避免板材挖補(bǔ)而造成的不必要浪費(fèi)，可縮短生產(chǎn)周期并減少材料變形。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例十字交叉板焊接結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0011 ]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例十字交叉板焊接結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0012]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0013]1、第一壁板;2、第二壁板;3、第三壁板;4、第四壁板;5、圓鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0015]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:通過(guò)在壁板的十字縫中設(shè)置圓鋼，避免因?yàn)樵O(shè)計(jì)失誤造成板縫重合的情況，避免板材挖補(bǔ)。
[0016]請(qǐng)參閱圖1至圖2所示，本實(shí)施例的十字交叉板焊接結(jié)構(gòu)，包括第一壁板1、第二壁板2、第三壁板3、第四壁板4和圓鋼5，所述第一壁板I與第二壁板2共線間隔設(shè)置，所述第三壁板3與第四壁板4共線間隔設(shè)置，所述第一壁板I和第二壁板2所在的直線與第三壁板3和第四壁板4所在的直線相互垂直，所述第一壁板I和第二壁板2之間的間隙與第三壁板3和第四壁板4之間的間隙相互重合，所述圓鋼5設(shè)置在第一壁板I和第二壁板2之間的間隙中，所述第一壁板1、第二壁板2、第三壁板3和第四壁板4分別與圓鋼5的側(cè)面焊接。
[0017]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:在壁板的十字縫中放置一根直徑適當(dāng)?shù)膱A鋼5進(jìn)行過(guò)度，每個(gè)壁板分別與圓鋼5進(jìn)行焊接，可避免因?yàn)樵O(shè)計(jì)失誤造成板縫重合的情況，避免板材挖補(bǔ)而造成的不必要浪費(fèi)，可縮短生產(chǎn)周期并減少材料變形。
[0018]進(jìn)一步的，所述第一壁板1、第二壁板2、第三壁板3和第四壁板4分別與圓鋼5的側(cè)面采用電弧焊以對(duì)接形式焊接。
[0019]由上述描述可知，采用電弧焊成本低，采用對(duì)接形式焊接難度低。
[0020]進(jìn)一步的，所述第一壁板1、第二壁板2、第三壁板3和第四壁板4豎直設(shè)置。
[0021 ]進(jìn)一步的，所述圓鋼5的形狀為圓柱形，所述圓鋼5豎直設(shè)置。
[0022]由上述描述可知，當(dāng)壁板與圓鋼5都為豎直設(shè)置時(shí)，可保證壁板與圓鋼5連接強(qiáng)度和穩(wěn)定性，增加船體使用壽命。
[0023]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為:
[0024]一種十字交叉板焊接結(jié)構(gòu)，包括第一壁板1、第二壁板2、第三壁板3、第四壁板4和圓鋼5，所述第一壁板I與第二壁板2共線間隔設(shè)置，所述第三壁板3與第四壁板4共線間隔設(shè)置，所述第一壁板I和第二壁板2所在的直線與第三壁板3和第四壁板4所在的直線相互垂直，所述第一壁板I和第二壁板2之間的間隙與第三壁板3和第四壁板4之間的間隙相互重合，所述圓鋼5設(shè)置在第一壁板I和第二壁板2之間的間隙中，所述第一壁板1、第二壁板2、第三壁板3和第四壁板4分別與圓鋼5的側(cè)面焊接，所述第一壁板1、第二壁板2、第三壁板3和第四壁板4分別與圓鋼5的側(cè)面采用電弧焊以對(duì)接形式焊接，所述第一壁板1、第二壁板2、第三壁板3和第四壁板4豎直設(shè)置，所述圓鋼5的形狀為圓柱形，所述圓鋼5豎直設(shè)置。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型提供的十字交叉板焊接結(jié)構(gòu)，在壁板的十字縫中放置一根直徑適當(dāng)?shù)膱A鋼進(jìn)行過(guò)度，每個(gè)壁板分別與圓鋼進(jìn)行焊接，可避免因?yàn)樵O(shè)計(jì)失誤造成板縫重合的情況，避免板材挖補(bǔ)而造成的不必要浪費(fèi)，可縮短生產(chǎn)周期并減少材料變形，采用電弧焊成本低，采用對(duì)接形式焊接難度低，當(dāng)壁板與圓鋼都為豎直設(shè)置時(shí)，可保證壁板與圓鋼連接強(qiáng)度和穩(wěn)定性，增加船體使用壽命。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種十字交叉板焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括第一壁板、第二壁板、第三壁板、第四壁板和圓鋼，所述第一壁板與第二壁板共線間隔設(shè)置，所述第三壁板與第四壁板共線間隔設(shè)置，所述第一壁板和第二壁板所在的直線與第三壁板和第四壁板所在的直線相互垂直，所述第一壁板和第二壁板之間的間隙與第三壁板和第四壁板之間的間隙相互重合，所述圓鋼設(shè)置在第一壁板和第二壁板之間的間隙中，所述第一壁板、第二壁板、第三壁板和第四壁板分別與圓鋼的側(cè)面焊接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字交叉板焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一壁板、第二壁板、第三壁板和第四壁板分別與圓鋼的側(cè)面采用電弧焊以對(duì)接形式焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字交叉板焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一壁板、第二壁板、第三壁板和第四壁板豎直設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字交叉板焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述圓鋼的形狀為圓柱形，所述圓鋼豎直設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及船舶制造領(lǐng)域，目的在于提供一種十字交叉板焊接結(jié)構(gòu)，所述十字交叉板焊接結(jié)構(gòu)，包括第一壁板、第二壁板、第三壁板、第四壁板和圓鋼，所述第一壁板與第二壁板共線間隔設(shè)置，所述第三壁板與第四壁板共線間隔設(shè)置，所述第一壁板和第二壁板所在的直線與第三壁板和第四壁板所在的直線相互垂直。本實(shí)用新型的有益效果在于：在壁板的十字縫中放置一根直徑適當(dāng)?shù)膱A鋼進(jìn)行過(guò)度，每個(gè)壁板分別與圓鋼進(jìn)行焊接，可避免因?yàn)樵O(shè)計(jì)失誤造成板縫重合的情況，避免板材挖補(bǔ)而造成的不必要浪費(fèi)，可縮短生產(chǎn)周期并減少材料變形。
【IPC分類】B23K33/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205309606
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620036808
【發(fā)明人】薛錦敏
【申請(qǐng)人】福建省馬尾造船股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日