一種光纖激光切割機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及光纖激光切割機(jī)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種光纖激光切割機(jī)工作臺(tái)自動(dòng) 夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 光纖激光器是國際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器，其輸出高能量密度的激光 束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間烙化和氣化，通過數(shù)控 機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比 具有明顯的優(yōu)勢(shì)，已逐漸發(fā)展成為高精度激光加工、激光雷達(dá)系統(tǒng)、空間技術(shù)、激光醫(yī)學(xué)等 領(lǐng)域中的重要候選者。光纖激光切割機(jī)它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且邊緣整 齊、平滑，適用于金屬板等高精度的切割加工，同時(shí)加上機(jī)械臂可W進(jìn)行=維切割代替原本 進(jìn)口的五軸激光。比起普通二氧化碳激光切割機(jī)更節(jié)省空間和氣體消耗量，光電轉(zhuǎn)化率高， 是節(jié)能環(huán)保的新產(chǎn)品，也是世界上領(lǐng)先技術(shù)產(chǎn)品之一。
[0003] 板材加工時(shí)需要緊固裝置將工作臺(tái)兩側(cè)夾緊，但是，現(xiàn)有技術(shù)中的光纖激光切割 機(jī)只能通過手動(dòng)調(diào)節(jié)的方式來將工作臺(tái)夾緊，操作繁瑣，浪費(fèi)時(shí)間。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可自動(dòng)夾緊的光纖激光切 割機(jī)工作臺(tái)夾緊裝置。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了如下技術(shù)方案：
[0006] -種光纖激光切割機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)夾緊裝置，安裝在光纖激光切割機(jī)的機(jī)床上，自 動(dòng)夾緊裝置包括氣缸，氣缸連接電控系統(tǒng)，氣缸前端設(shè)有氣缸頂出裝置，氣缸頂出裝置頂在 工作臺(tái)兩側(cè)將工作臺(tái)夾緊。
[0007] 進(jìn)一步的，所述氣缸頂出裝置具有調(diào)節(jié)自身頂出長度的結(jié)構(gòu)。
[000引進(jìn)一步的，所述氣缸頂出裝置為螺母、螺桿、螺母的組合結(jié)構(gòu)方式，調(diào)節(jié)螺桿螺母 控制氣缸頂出裝置的長短。
[0009] 進(jìn)一步的，所述氣缸頂出裝置與工作臺(tái)接觸處設(shè)有墊塊。
[0010] 進(jìn)一步的，所述墊塊上設(shè)有用于增大與工作臺(tái)接觸面積的墊板，墊板通過螺釘安 裝在工作臺(tái)側(cè)部。
[0011] 本實(shí)用新型公開的一種光纖激光切割機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)夾緊裝置，具有W下有益效 果：
[0012] 本裝置可自動(dòng)夾緊，避免了手動(dòng)的需要，通過電腦控制系統(tǒng)，控制氣缸頂出裝置自 動(dòng)夾緊工作臺(tái)。同時(shí)通過調(diào)節(jié)螺桿螺母，控制頂出裝置長短，解決了頂出裝置螺桿的長度不 合適問題。
【附圖說明】
[0013] 圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014] 其中；

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0017] 請(qǐng)參見圖1。一種光纖激光切割機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)夾緊裝置，安裝在光纖激光切割機(jī)的 機(jī)床7上，自動(dòng)夾緊裝置包括氣缸4，氣缸4連接電控系統(tǒng)，氣缸4前端設(shè)有氣缸頂出裝置，氣 缸頂出裝置頂在工作臺(tái)1兩側(cè)將工作臺(tái)1夾緊。
[0018] 本實(shí)施例中，所述氣缸頂出裝置具有調(diào)節(jié)自身頂出長度的結(jié)構(gòu)。所述氣缸頂出裝 置為螺母3、螺桿5、螺母的組合結(jié)構(gòu)方式，調(diào)節(jié)螺桿5螺母3控制氣缸頂出裝置的長短。
[0019] 本實(shí)施例中，為防止氣缸頂出裝置與工作臺(tái)1之間過大的沖力，所述氣缸頂出裝置 與工作臺(tái)1接觸處設(shè)有墊塊2。所述墊塊2上設(shè)有用于增大與工作臺(tái)1接觸面積的墊板6,墊板 6通過螺釘安裝在工作臺(tái)1側(cè)部。
[0020] 本裝置可自動(dòng)夾緊，避免了手動(dòng)的需要，通過電腦控制系統(tǒng)，控制氣缸頂出裝置自 動(dòng)夾緊工作臺(tái)。同時(shí)通過調(diào)節(jié)螺桿螺母，控制頂出裝置長短，解決了頂出裝置螺桿的長度不 合適問題。
[0021] W上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員，在不脫離本實(shí)用新型的前提下，還可W對(duì)本實(shí)用新型做出的若干改進(jìn)和補(bǔ)充，運(yùn)些改進(jìn) 和補(bǔ)充，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種光纖激光切割機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于，安裝在光纖激光切割機(jī)的 機(jī)床上，自動(dòng)夾緊裝置包括氣缸，氣缸連接電控系統(tǒng)，氣缸前端設(shè)有氣缸頂出裝置，氣缸頂 出裝置頂在工作臺(tái)兩側(cè)將工作臺(tái)夾緊。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖激光切割機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于，所述 氣缸頂出裝置具有調(diào)節(jié)自身頂出長度的結(jié)構(gòu)。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光纖激光切割機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于，所述 氣缸頂出裝置為螺母、螺桿、螺母的組合結(jié)構(gòu)方式，調(diào)節(jié)螺桿螺母控制氣缸頂出裝置的長 短。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖激光切割機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于，所述 氣缸頂出裝置與工作臺(tái)接觸處設(shè)有墊塊。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光纖激光切割機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于，所述 墊塊上設(shè)有用于增大與工作臺(tái)接觸面積的墊板，墊板通過螺釘安裝在工作臺(tái)側(cè)部。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種光纖激光切割機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)夾緊裝置，安裝在光纖激光切割機(jī)的機(jī)床上，自動(dòng)夾緊裝置包括氣缸，氣缸連接電控系統(tǒng)，氣缸前端設(shè)有氣缸頂出裝置，氣缸頂出裝置頂在工作臺(tái)兩側(cè)將工作臺(tái)夾緊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：本裝置可自動(dòng)夾緊，避免了手動(dòng)的需要，通過電腦控制系統(tǒng)，控制氣缸頂出裝置自動(dòng)夾緊工作臺(tái)。同時(shí)通過調(diào)節(jié)螺桿螺母，控制頂出裝置長短，解決了頂出裝置螺桿的長度不合適問題。
【IPC分類】B23K26/38, B23K37/04, B23K26/70, B23K101/18
【公開號(hào)】CN205309666
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620003933
【發(fā)明人】李景春
【申請(qǐng)人】河北統(tǒng)快激光科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月6日