一種軸承座鏜孔攻絲專用機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種軸承座鏜孔攻絲專用機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是一種起支撐或?qū)蜃饔玫牧悴考?，它通過(guò)軸承座進(jìn)行安裝固定，主要用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其它零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置，其功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。作為軸承的支撐構(gòu)件，軸承座的生產(chǎn)中會(huì)涉及多個(gè)部位的鏜孔與攻絲加工，現(xiàn)有的加工設(shè)備由于只具有鏜孔功能或者只具有攻絲功能，再或者雖兼具兩種功能但是涉及軸承座加工件的數(shù)次夾裝與卸下，加工費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，降低了軸承座的生產(chǎn)效率。如何解決設(shè)計(jì)一種專門適用于軸承座鏜孔與攻絲的設(shè)備，提高軸承座的生產(chǎn)效率，是目前需要解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出一種軸承座鏜孔攻絲專用機(jī)，用于解決【背景技術(shù)】的上述問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種軸承座鏜孔攻絲專用機(jī)，用于對(duì)軸承座進(jìn)行鏜孔與攻絲加工，包括機(jī)座、設(shè)于機(jī)座上的工件定位裝置、位于機(jī)座上方同一側(cè)且平行設(shè)置的Yl粗鏜主軸和Y2粗鏜主軸、設(shè)于與該側(cè)相對(duì)一側(cè)的Y3精鏜主軸以及兩組分別設(shè)于其余兩側(cè)的鉆孔攻絲機(jī)構(gòu)，每組鉆孔攻絲機(jī)構(gòu)均包括鉆孔機(jī)與攻絲機(jī)；
[0006]軸承座設(shè)于工件定位裝置上，工件定位裝置設(shè)于X滑臺(tái)上，Yl粗鏜主軸設(shè)于Yl滑臺(tái)上，Y2粗鏜主軸設(shè)于Y2滑臺(tái)上，Y3精鏜主軸設(shè)于Y3滑臺(tái)上且與Y2粗鏜主軸同軸設(shè)置，同一組鉆孔機(jī)與攻絲機(jī)依序并列設(shè)置于同一個(gè)Y向滑臺(tái)上。
[0007]優(yōu)選的，兩組鉆孔攻絲機(jī)構(gòu)包括第一鉆孔機(jī)、第一攻絲機(jī)、第二鉆孔機(jī)及第二攻絲機(jī)，第一鉆孔機(jī)與第一攻絲機(jī)同設(shè)于Y4滑臺(tái)上，第二鉆孔機(jī)與第二攻絲機(jī)同設(shè)于Y5滑臺(tái)上。
[0008]優(yōu)選的，YI滑臺(tái)上設(shè)有YI滑臺(tái)防護(hù)罩，Y2滑臺(tái)上設(shè)有Y2滑臺(tái)防護(hù)罩，Y3滑臺(tái)設(shè)有Y3滑臺(tái)防護(hù)罩，Y4滑臺(tái)設(shè)有Y4滑臺(tái)防護(hù)罩，Y5滑臺(tái)設(shè)有Y5滑臺(tái)防護(hù)罩，X滑臺(tái)上設(shè)有X滑臺(tái)防護(hù)罩。
[0009]優(yōu)選的，機(jī)座上設(shè)有排肩口，機(jī)座內(nèi)設(shè)有排肩裝置，排肩口與排肩裝置連通。
[0010]優(yōu)選的，排肩裝置包括排肩槽及設(shè)于排肩槽內(nèi)、與電機(jī)連接的螺旋器。
[0011]本實(shí)用新型既可以對(duì)軸承座的內(nèi)孔進(jìn)行粗鏜與精鏜，還可以粗精鏜軸承座的端面與臺(tái)階孔，操作簡(jiǎn)單且精度高，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單，值得應(yīng)用推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種軸承座鏜孔攻絲專用機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、機(jī)座；11、排肩裝置;2、Y1粗鏜主軸;23、Y1滑臺(tái)；24、Y1滑臺(tái)防護(hù)罩;3、Y2粗鏜主軸;4、軸承座;41、Χ滑臺(tái)；5、第一鉆孔機(jī);6、第一攻絲機(jī);7、Υ3精鏜主軸;71、Υ3滑臺(tái)；8、第二鉆孔機(jī);81、X滑臺(tái)防護(hù)罩;89、Υ4滑臺(tái)；9、第二攻絲機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1所示:一種軸承座鏜孔攻絲專用機(jī)，用于對(duì)軸承座4進(jìn)行鏜孔與攻絲加工，包括機(jī)座1、設(shè)于機(jī)座I上的工件定位裝置(未示出)、位于機(jī)座I上方同一側(cè)且平行設(shè)置的Yl粗鏜主軸2和Υ2粗鏜主軸3、設(shè)于與該側(cè)相對(duì)一側(cè)的Υ3精鏜主軸7以及兩組分別設(shè)于其余兩側(cè)的鉆孔攻絲機(jī)構(gòu)，每組鉆孔攻絲機(jī)構(gòu)均包括鉆孔機(jī)與攻絲機(jī)；
[0018]軸承座4設(shè)于工件定位裝置上，工件定位裝置設(shè)于X滑臺(tái)41上，Yl粗鏜主軸2設(shè)于Yl滑臺(tái)23上，Υ2粗鏜主軸3設(shè)于Υ2滑臺(tái)(未示出)上，Υ3精鏜主軸7設(shè)于Υ3滑臺(tái)71上且與Υ2粗鏜主軸3同軸設(shè)置，同一組的鉆孔機(jī)與攻絲機(jī)依序并列設(shè)置于同一個(gè)Y向滑臺(tái)(Yl滑臺(tái)23、Υ2滑臺(tái)、Υ3滑臺(tái)71除外)上。
[0019]工作原理:軸承座4設(shè)于工件定位裝置上，工件定位裝置設(shè)于X滑臺(tái)4上，X滑臺(tái)4由滑臺(tái)伺服電機(jī)(未示出)控制，X滑臺(tái)41移動(dòng)使軸承座4與Yl粗鏜主軸2同軸，之后Yl粗鏜主軸2旋轉(zhuǎn)、進(jìn)刀粗鏜內(nèi)孔，完成后Yl粗鏜主軸2再退回原位;X滑臺(tái)41移動(dòng)使軸承座4移動(dòng)至與Υ2粗鏜主軸3及Υ3精鏜主軸7同軸，Υ2粗鏜主軸3粗鏜軸承座4的端面及臺(tái)階孔，與此同時(shí)Υ3精鏜主軸7精鏜內(nèi)孔，Υ2粗鏜主軸3及Υ3精鏜主軸7鏜孔期間，兩組鉆孔攻絲機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行鉆孔與攻絲，并在操作完成后退回原位;待Υ2滑臺(tái)與Υ3滑臺(tái)71退回原位后，X滑臺(tái)41退回原位，SP可卸下軸承座4，進(jìn)行下一個(gè)工件的加工。
[0020]本實(shí)用新型既可以對(duì)軸承座的內(nèi)孔進(jìn)行粗鏜與細(xì)鏜，還可以粗鏜軸承座的端面與臺(tái)階孔，操作簡(jiǎn)單且精度高，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單，值得應(yīng)用推廣。
[0021]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的再一實(shí)施例，兩組所述鉆孔攻絲機(jī)構(gòu)包括第一鉆孔機(jī)5、第一攻絲機(jī)6、第二鉆孔機(jī)8及第二攻絲機(jī)9，第一鉆孔機(jī)5與第一攻絲機(jī)6同設(shè)于Υ4滑臺(tái)89上，第二鉆孔機(jī)8與第二攻絲機(jī)9同設(shè)于Υ5滑臺(tái)(未示出)上。
[0022]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的又一實(shí)施例，Yl滑臺(tái)23上設(shè)有Yl滑臺(tái)防護(hù)罩24，Υ2滑臺(tái)上設(shè)有Υ2滑臺(tái)防護(hù)罩，Υ3滑臺(tái)71設(shè)有Υ3滑臺(tái)防護(hù)罩，Υ4滑臺(tái)89設(shè)有Υ4滑臺(tái)防護(hù)罩，Υ5滑臺(tái)設(shè)有Υ5滑臺(tái)防護(hù)罩，X滑臺(tái)41上設(shè)有X滑臺(tái)防護(hù)罩81。各個(gè)滑臺(tái)均設(shè)有滑臺(tái)防護(hù)罩，有助于提高工件或加工機(jī)構(gòu)移動(dòng)時(shí)的安全性。
[0023]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，機(jī)座I上設(shè)有排肩口，機(jī)座I內(nèi)設(shè)有排肩裝置11，排肩口與排肩裝置11連通。
[0024]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的再一實(shí)施例，排肩裝置11包括排肩槽及設(shè)于排肩槽內(nèi)、與電機(jī)連接的螺旋器。
[0025]粗鏜、精鏜、鉆孔與攻絲操作后，加工產(chǎn)生的碎肩經(jīng)通過(guò)排肩口進(jìn)入排肩裝置11內(nèi)，并在螺旋器的驅(qū)動(dòng)下由排肩裝置11的出口排出。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承座鏜孔攻絲專用機(jī)，用于對(duì)軸承座(4)進(jìn)行鏜孔與攻絲加工，其特征在于:包括機(jī)座(I)、設(shè)于機(jī)座(I)上的工件定位裝置、位于機(jī)座(I)上方同一側(cè)且平行設(shè)置的Yl粗鏜主軸(2)和Y2粗鏜主軸(3)、設(shè)于與該側(cè)相對(duì)一側(cè)的Y3精鏜主軸(7)以及兩組分別設(shè)于其余兩側(cè)的鉆孔攻絲機(jī)構(gòu)，每組所述鉆孔攻絲機(jī)構(gòu)均包括鉆孔機(jī)與攻絲機(jī)； 軸承座(4)設(shè)于所述工件定位裝置上，所述工件定位裝置設(shè)于X滑臺(tái)(41)上，Yl粗鏜主軸(2)設(shè)于Yl滑臺(tái)(23)上，Y2粗鏜主軸(3)設(shè)于Y2滑臺(tái)上，Y3精鏜主軸(7)設(shè)于Y3滑臺(tái)(71)上且與Y2粗鏜主軸(3)同軸設(shè)置，同一組的所述鉆孔機(jī)與所述攻絲機(jī)依序并列設(shè)置于同一個(gè)Y向滑臺(tái)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承座鏜孔攻絲專用機(jī)，其特征在于:兩組所述鉆孔攻絲機(jī)構(gòu)包括第一鉆孔機(jī)(5)、第一攻絲機(jī)(6)、第二鉆孔機(jī)(8)及第二攻絲機(jī)(9)，第一鉆孔機(jī)(5)與第一攻絲機(jī)(6)同設(shè)于Y4滑臺(tái)(89)上，第二鉆孔機(jī)(8)與第二攻絲機(jī)(9)同設(shè)于Y5滑臺(tái)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承座鏜孔攻絲專用機(jī)，其特征在于:Y1滑臺(tái)(23)上設(shè)有Yl滑臺(tái)防護(hù)罩(24)，所述Y2滑臺(tái)上設(shè)有Y2滑臺(tái)防護(hù)罩，Y3滑臺(tái)(71)設(shè)有Y3滑臺(tái)防護(hù)罩，Y4滑臺(tái)(89)設(shè)有Y4滑臺(tái)防護(hù)罩，所述Y5滑臺(tái)設(shè)有Y5滑臺(tái)防護(hù)罩，X滑臺(tái)(41)上設(shè)有X滑臺(tái)防護(hù)罩(81)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種軸承座鏜孔攻絲專用機(jī)，其特征在于:機(jī)座(I)上設(shè)有排肩口，機(jī)座(I)內(nèi)設(shè)有排肩裝置(11)，所述排肩口與排肩裝置(11)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承座鏜孔攻絲專用機(jī)，其特征在于:排肩裝置(11)包括排肩槽及設(shè)于所述排肩槽內(nèi)、與電機(jī)連接的螺旋器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種軸承座鏜孔攻絲專用機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)于機(jī)座上的工件定位裝置、位于機(jī)座上方同一側(cè)且平行設(shè)置的Y1粗鏜主軸和Y2粗鏜主軸、設(shè)于與該側(cè)相對(duì)一側(cè)的Y3精鏜主軸以及兩組分別設(shè)于其余兩側(cè)的鉆孔攻絲機(jī)構(gòu)，每組鉆孔攻絲機(jī)構(gòu)均包括鉆孔機(jī)與攻絲機(jī)；軸承座設(shè)于工件定位裝置上，工件定位裝置設(shè)于X滑臺(tái)上，Y1粗鏜主軸設(shè)于Y1滑臺(tái)上，Y2粗鏜主軸設(shè)于Y2滑臺(tái)上，Y3精鏜主軸設(shè)于Y3滑臺(tái)上且與Y2粗鏜主軸同軸設(shè)置，同一組的鉆孔機(jī)與攻絲機(jī)依序并列設(shè)置于同一個(gè)Y向滑臺(tái)上。本實(shí)用新型既可以對(duì)軸承座的內(nèi)孔進(jìn)行粗鏜與精鏜，還可以粗精鏜軸承座的端面與臺(tái)階孔，操作簡(jiǎn)單且精度高，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23Q11/00, B23P23/02, B23Q1/62
【公開(kāi)號(hào)】CN205309770
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520940684
【發(fā)明人】孫進(jìn)朋
【申請(qǐng)人】山西清慧機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日