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      一種l形連接件加工設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):10397759閱讀:432來(lái)源:國(guó)知局
      一種l形連接件加工設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備,尤其涉及一種L形連接件加工設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有的汽車(chē)配件中,連接件是必不可少的一部分,尤其在運(yùn)輸車(chē)中會(huì)大量的用到連接件,尤其在車(chē)廂與車(chē)架連接處會(huì)用到L形連接件,現(xiàn)有的L形連接件的加工流程依次分為下料、折彎、鉆孔;根據(jù)此工藝每一個(gè)工件都要進(jìn)行逐一折彎,由于連接的尺寸并不大,而折彎?rùn)C(jī)的刀具一般較長(zhǎng),從而采用折彎?rùn)C(jī)對(duì)L形連接件進(jìn)行折彎時(shí),使得折彎?rùn)C(jī)本能被充分利用,從而造成資源的浪費(fèi),且由于本工藝需要對(duì)各個(gè)工件逐一進(jìn)行折彎,所以生產(chǎn)效率也不高。如果先下長(zhǎng)料,即所下料的長(zhǎng)度為多個(gè)L形連接件長(zhǎng)度的總和,然后對(duì)長(zhǎng)料進(jìn)行折彎,從而可一次完成多個(gè)L形連接件的折彎,完成折彎后再對(duì)長(zhǎng)料進(jìn)行截?cái)?,最后在鉆孔,從而來(lái)提高折彎?rùn)C(jī)構(gòu)利用率,但在對(duì)長(zhǎng)料進(jìn)行截?cái)鄷r(shí),為了保證L形連接件的長(zhǎng)度需要對(duì)工件進(jìn)行畫(huà)線,使得生產(chǎn)效率提高也不大,另外由于長(zhǎng)料較長(zhǎng),所以在截?cái)鄷r(shí),由于較難固定所以震動(dòng)較大,從而使得加工精度也不高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型意在提供一種L形連接件加工設(shè)備,以加強(qiáng)L形連接件的固定,降低截?cái)鄷r(shí)的震動(dòng),并能完成各向定位,以省去畫(huà)線步驟。
      [0004]本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案L形連接件加工設(shè)備,包括機(jī)架、鉆孔部和切割部,所述鉆孔部包括鉆頭和鉆頭安裝座,鉆頭安裝座固定在機(jī)架上,且鉆頭與鉆頭安裝座為滑動(dòng)連接;所述切割部包括鋸刀和鋸刀安裝座,鋸刀轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鋸刀安裝座上,且鋸刀安裝座滑動(dòng)連接在機(jī)架上;L形連接件加工設(shè)備還包括夾緊部和推動(dòng)部,所述夾緊部包括基座和夾緊機(jī)構(gòu);夾緊機(jī)構(gòu)包括夾爪一、夾爪二、聯(lián)動(dòng)桿和手柄;所述基座的截面為L(zhǎng)形,基座固定安裝在所述機(jī)架上;所述夾爪一和夾爪二相對(duì),并分別鉸接在基座的兩個(gè)彎邊上,夾爪一上還鉸接有連接座,連接座與所述聯(lián)動(dòng)桿的一端固定連接;聯(lián)動(dòng)桿與所述手柄螺紋連接;所述夾爪二上設(shè)置有凹槽,凹槽的寬度為所述聯(lián)動(dòng)桿直徑的102%,且聯(lián)動(dòng)桿嵌入到凹槽中;所述推動(dòng)部位于夾緊部的左側(cè),且推動(dòng)部包括安裝座、齒條和齒輪;所述安裝座滑動(dòng)連接在所述機(jī)架上,所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝座上;所述齒條固定在所述機(jī)架上,齒條并位于安裝座下方,且齒輪與齒條嚙合;所述安裝座上還安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)與齒輪為皮帶傳動(dòng);所述安裝座上方具有一個(gè)L形凹面,L形凹面上安裝有所述夾緊機(jī)構(gòu);所述機(jī)架上固定有限位座,限位座位于所述夾緊部的右側(cè);所述鉆孔部與切割部位于所述夾緊部與所述限位座之間。
      [0005]在本基礎(chǔ)方案中,夾爪一、夾爪二和基座配合可工件進(jìn)行夾緊,同時(shí)可對(duì)工件的兩個(gè)彎邊進(jìn)行定位;當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿可使聯(lián)動(dòng)桿嵌入到夾爪二的凹槽中,如附圖所示的位置,且由于手柄與聯(lián)動(dòng)桿為螺紋連接,所以轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,可使手柄相對(duì)與聯(lián)動(dòng)桿移動(dòng),及轉(zhuǎn)動(dòng)手柄可使手柄頂壓在夾爪二上,而此時(shí)繼續(xù)旋擰手柄,聯(lián)動(dòng)桿將向夾爪一和夾爪二產(chǎn)生拉力,從而將工件夾緊和定位。
      [0006]推動(dòng)部通過(guò)相互嚙合的齒輪和齒條可實(shí)現(xiàn)推動(dòng)部安裝座在機(jī)架上滑動(dòng),并通過(guò)在安裝座上設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工件的一端,則推動(dòng)部可推動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng),且當(dāng)工件頂緊在限位座上時(shí),工件將不能在繼續(xù)移動(dòng),以此本裝置便可對(duì)工件進(jìn)行軸向定位;由于推動(dòng)部推動(dòng)工件移動(dòng),最后工件會(huì)頂壓在限位座上,所以為了防止推動(dòng)部推動(dòng)工件頂壓在限位座上時(shí),齒輪與齒條出現(xiàn)打齒現(xiàn)象,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與齒輪采用皮帶傳動(dòng)。
      [0007]本實(shí)用新型通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)與基座的配合完成對(duì)工件的夾緊,且?jiàn)A爪一和夾爪二可分別將L形連接件的兩個(gè)彎邊壓緊在基座上,以此可完成L形工件兩個(gè)方向的定位,而L形連接件的一端通過(guò)與限位座的配合,則可對(duì)L形連接件的三個(gè)方向都進(jìn)行定位。本設(shè)備還結(jié)合了鉆孔部和切割部,當(dāng)夾緊部對(duì)工件完成定位夾緊后,鉆孔部可先對(duì)工件進(jìn)行鉆孔,完成鉆孔后,切割部再對(duì)工件進(jìn)行切斷,從而進(jìn)一步的提高了生產(chǎn)效率;另外由于每截?cái)嘁淮尉托枰獙?duì)工件進(jìn)行再次定位,即工件的另一端需再頂壓到限位座上;由于工件較沉,所以推動(dòng)部可完成對(duì)工件的推動(dòng),提尚生廣效率。
      [0008]優(yōu)選方案一,作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述連接座與所述聯(lián)動(dòng)桿通過(guò)銷釘連接;通過(guò)銷釘連接連接座和聯(lián)動(dòng)桿,可便于拆卸聯(lián)動(dòng)桿,有利于聯(lián)動(dòng)桿的更換。
      [0009]優(yōu)選方案二,作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述手柄與所述夾爪二的接觸面采用球面配合;球面配合可是夾爪一和夾爪二夾緊工件后,手柄對(duì)夾爪二的頂壓更加穩(wěn)固,而不致出現(xiàn)聯(lián)動(dòng)桿從夾爪二的凹槽中滑出的現(xiàn)象。
      [0010]優(yōu)選方案三,作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述推動(dòng)部的安裝座的左側(cè)還焊接有一限位板;由于推動(dòng)部?jī)H通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行夾緊,然后推動(dòng)工件移動(dòng),很有可能夾緊機(jī)構(gòu)與工件之間會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),所以設(shè)置限位板可直接從工件的端面?zhèn)鬟f推力。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為L(zhǎng)形連接件加工設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為L(zhǎng)形連接件加工設(shè)備實(shí)施例中夾緊部的斷面圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
      [0014]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:夾緊部1、推動(dòng)部2、限位座3、工件4、鉆孔部5、切割部6、夾緊機(jī)構(gòu)11、基座12、、夾爪一111、夾爪二 112、連接座113、聯(lián)動(dòng)桿114、手柄115、凹槽116、安裝座21、齒輪22、齒條23、限位板24。
      [0015]實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示:L形連接件加工設(shè)備包括機(jī)架、夾緊部1、推動(dòng)部2、鉆孔部5、切割部6;如圖所示,夾緊部I包括基座12和夾緊機(jī)構(gòu)11;夾緊機(jī)構(gòu)11包括夾爪一111、夾爪二 112、聯(lián)動(dòng)桿114和手柄115;基座12的截面為L(zhǎng)形,固定安裝在機(jī)架上,夾爪一 111和夾爪二 112相對(duì),并分別鉸接在基座12的兩個(gè)彎邊上,夾爪一 111上還鉸接有連接座113,連接座113與聯(lián)動(dòng)桿114的一端通過(guò)銷釘連接;聯(lián)動(dòng)桿114的另一端設(shè)置有外螺紋,而手柄115上也設(shè)置有相應(yīng)的內(nèi)螺紋,手柄115與聯(lián)動(dòng)桿114通過(guò)螺紋配合連接在一起;夾爪二 112上設(shè)置有凹槽116,凹槽116的寬度為聯(lián)動(dòng)桿114直徑的1 2%。
      [0016]夾爪一 111、夾爪二 112和基座12配合可工件4進(jìn)行夾緊,同時(shí)可對(duì)工件4的兩個(gè)彎邊進(jìn)行定位;當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿114可使聯(lián)動(dòng)桿114嵌入到夾爪二 112的凹槽116中,如附圖所示的位置,且由于手柄115與聯(lián)動(dòng)桿114為螺紋連接,所以轉(zhuǎn)動(dòng)手柄115,可使手柄115相對(duì)與聯(lián)動(dòng)桿114移動(dòng),及轉(zhuǎn)動(dòng)手柄115可使手柄115頂壓在夾爪二 112上,而此時(shí)繼續(xù)旋擰手柄115,聯(lián)動(dòng)桿114將向夾爪一 111和夾爪二 112產(chǎn)生拉力,從而將工件4夾緊和定位。另外手柄115與夾爪二 112的接觸面采用球面配合,球面配合可是夾爪一 111和夾爪二 112夾緊工件4后,手柄115對(duì)夾爪二 112的頂壓更加穩(wěn)固,而不致出現(xiàn)聯(lián)動(dòng)桿114從夾爪二112的凹槽116中滑出的現(xiàn)象。
      [0017]如附圖1所示,推動(dòng)部2包括安裝座21、齒條23和齒輪22;安裝座21滑動(dòng)安裝在機(jī)架上,齒輪22鉸接在安裝座21上;齒條23固定在機(jī)架上,并位于安裝座21下方,且齒輪22與齒條23嚙合;安裝座21上還安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)可驅(qū)動(dòng)齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng);由于齒輪22與齒條23嚙合,所以當(dāng)齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪22可驅(qū)動(dòng)安裝座21在機(jī)架上滑動(dòng)。安裝座21上方也具有一個(gè)L形凹面,L形凹面上也安裝有前面提到的夾緊機(jī)構(gòu)11,且在安裝座21的左側(cè)還焊接有一限位板24,當(dāng)推動(dòng)部2的夾緊機(jī)構(gòu)11夾緊工件4后,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)使齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng),則推動(dòng)部2可推動(dòng)工件4產(chǎn)生橫向的移動(dòng)。
      [0018]如圖1所示,在夾緊部I的右側(cè)還安裝有限位座3,限位座3具有對(duì)工件4限位的作用,當(dāng)推動(dòng)部2推動(dòng)工件4前進(jìn),使工件4頂緊在限位座3上時(shí),工件4將不能再繼續(xù)移動(dòng),以此本裝置便可對(duì)工件4進(jìn)行軸向定位。且為了防止推動(dòng)部2推動(dòng)工件4頂壓在限位座3上后,齒輪22與齒條23出現(xiàn)打齒現(xiàn)象,推動(dòng)部2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與齒輪22采用皮帶傳動(dòng)。
      [0019]如圖所示,鉆孔部5安裝在夾緊部I與限位座3之間,鉆孔部5位于工件4的上方,鉆孔部5包括鉆頭和鉆頭安裝座,且鉆頭可相對(duì)與鉆頭安裝座豎直滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)工件4鉆孔時(shí)豎直方向的進(jìn)給;切割部6包括鋸刀和鋸刀安裝座,鋸刀轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鋸刀安裝座上,且具有電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋸刀轉(zhuǎn)動(dòng);鋸刀安裝座也位于夾緊部I與限位座3之間,且鋸刀安裝座21滑動(dòng)連接在機(jī)架上,當(dāng)鋸刀轉(zhuǎn)動(dòng),且鋸刀安裝座相對(duì)與機(jī)架滑動(dòng)時(shí),鋸刀可對(duì)工件4完成切割。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種L形連接件加工設(shè)備,包括機(jī)架、鉆孔部和切割部,所述鉆孔部包括鉆頭和鉆頭安裝座,鉆頭安裝座固定在機(jī)架上,且鉆頭與鉆頭安裝座為滑動(dòng)連接;所述切割部包括鋸刀和鋸刀安裝座,鋸刀轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鋸刀安裝座上,且鋸刀安裝座滑動(dòng)連接在機(jī)架上;其特征在于,還包括夾緊部和推動(dòng)部,所述夾緊部包括基座和夾緊機(jī)構(gòu);夾緊機(jī)構(gòu)包括夾爪一、夾爪二、聯(lián)動(dòng)桿和手柄;所述基座的截面為L(zhǎng)形,基座固定安裝在所述機(jī)架上;所述夾爪一和夾爪二相對(duì),并分別鉸接在基座的兩個(gè)彎邊上,夾爪一上還鉸接有連接座,連接座與所述聯(lián)動(dòng)桿的一端固定連接;聯(lián)動(dòng)桿與所述手柄螺紋連接;所述夾爪二上設(shè)置有凹槽,凹槽的寬度為所述聯(lián)動(dòng)桿直徑的102%,且聯(lián)動(dòng)桿嵌入到凹槽中;所述推動(dòng)部位于夾緊部的左側(cè),且推動(dòng)部包括安裝座、齒條和齒輪;所述安裝座滑動(dòng)連接在所述機(jī)架上,所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝座上;所述齒條固定在所述機(jī)架上,齒條并位于安裝座下方,且齒輪與齒條嚙合;所述安裝座上還安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)與齒輪為皮帶傳動(dòng);所述安裝座上方具有一個(gè)L形凹面,L形凹面上安裝有所述夾緊機(jī)構(gòu);所述機(jī)架上固定有限位座,限位座位于所述夾緊部的右側(cè);所述鉆孔部與切割部位于所述夾緊部與所述限位座之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的L形連接件加工設(shè)備,其特征在于,所述連接座與所述聯(lián)動(dòng)桿通過(guò)銷釘連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的L形連接件加工設(shè)備,其特征在于,所述手柄與所述夾爪二的接觸面采用球面配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的L形連接件加工設(shè)備,其特征在于,所述推動(dòng)部的安裝座的左側(cè)還焊接有一限位板。
      【專利摘要】本專利公開(kāi)了一種L形連接件加工設(shè)備,涉及一種機(jī)械加工設(shè)備。L形連接件加工設(shè)備包括機(jī)架、鉆孔部和切割部,還包括夾緊部和推動(dòng)部,夾緊部包括基座和夾緊機(jī)構(gòu),基座的截面為L(zhǎng)形。夾緊機(jī)構(gòu)包括鉸接在基座上的夾爪一和夾爪二,還包括聯(lián)動(dòng)桿和手柄;基座固定在機(jī)架上;聯(lián)動(dòng)桿的一端與夾爪一鉸接;夾爪二上設(shè)置有凹槽,且聯(lián)動(dòng)桿嵌入到凹槽中;則通過(guò)旋擰手柄則可完成對(duì)工件的夾緊和兩個(gè)方向的定位。推動(dòng)部包括安裝座、齒條和齒輪;安裝座滑動(dòng)連接在機(jī)架上,齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝座上,齒條固定在機(jī)架上,且齒輪與齒條嚙合,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)是齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),則可使推動(dòng)部推動(dòng)工件頂壓到限位座上,從而完成工件軸向的定位。
      【IPC分類】B23Q3/06, B23P23/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN205309771
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520994332
      【發(fā)明人】陳勇
      【申請(qǐng)人】重慶市成吉思機(jī)械制造有限公司
      【公開(kāi)日】2016年6月15日
      【申請(qǐng)日】2015年12月5日
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