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      一種偏心輪加工夾持組件的制作方法

      文檔序號:10397797閱讀:248來源:國知局
      一種偏心輪加工夾持組件的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及了一種偏心輪加工夾持組件,屬于工裝夾持技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]對于偏心輪的加工精度要求非常高,現(xiàn)有的加工方法是先將外部圓柱基準采用機加工修圓;然后采用修圓后的表面為基準進行加工。但是這種加工方法的外部圓柱會因收縮不均而成橢圓形狀,修圓難度大;而且外部為圓柱形狀,加工偏心尺寸則需找正產(chǎn)品的圓周方向并固定,難度大。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種偏心輪加工夾持組件,利用加工基準轉(zhuǎn)換的形式實現(xiàn)偏心輪的偏心距達到精密加工的目的;操作簡單,精度高,成本低。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種偏心輪加工夾持組件,包括夾持座和產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊,所述夾持座和產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊之間通過過渡塊、基準固定頭相連接,所述產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊設置有通孔,且所述通孔的下端部為V型結(jié)構(gòu),所述產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊的上表面設置有與所述通孔連通的第一螺紋孔,所述基準固定頭上設置有可用于放置所述產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊的開孔,所述基準固定頭的上表面和側(cè)面均設置有與所述開孔連通的第二螺紋孔。
      [0006]前述的一種偏心輪加工夾持組件,其特征在于:所述過渡塊可相對所述夾持座縱向移動,所述基準固定頭可相對所述過渡塊橫向移動。
      [0007]前述的一種偏心輪加工夾持組件,其特征在于:所述夾持座的上下兩端分別設置有第一校正螺絲擋塊,所述第一校正螺絲擋塊上設置有第三螺紋孔。
      [0008]前述的一種偏心輪加工夾持組件,其特征在于:所述過渡塊的左右兩端分別設置有第二校正螺絲擋塊,所述第二校正螺絲擋塊上設置有第四螺紋孔。
      [0009]本實用新型的有益效果是:通過將工件固定在產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊中,利用加工基準轉(zhuǎn)換的形式實現(xiàn)偏心輪的偏心距達到精密加工的目的,同時通過過渡塊、基準固定頭實現(xiàn)對夾持組件的校正,操作簡單,精度高,成本低。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型一種偏心輪加工夾持組件拆分開時的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011]下面將結(jié)合說明書附圖,對本實用新型作進一步的說明。
      [00?2]如圖1所不,一種偏心輪加工夾持組件,包括夾持座I和廣品基準轉(zhuǎn)換塊4,所述夾持座I和產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊4之間通過過渡塊2、基準固定頭3相連接,所述產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊4設置有通孔41,且所述通孔41的下端部為V型結(jié)構(gòu),所述產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊4的上表面設置有與所述通孔41連通的第一螺紋孔42,所述基準固定頭3上設置有可用于放置所述產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊4的開孔31,所述基準固定頭3的上表面和側(cè)面均設置有與所述開孔31連通的第二螺紋孔32。
      [0013]其中,所述過渡塊2可相對所述夾持座I縱向移動,所述基準固定頭3可相對所述過渡塊2橫向移動。
      [0014]在校正時,將校正圓棒放入產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊4的V形槽內(nèi);通過穿過第一螺紋孔42的第一鎖緊螺絲43壓緊校正圓棒與產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊4形成一個整體;將產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊4放入基準固定頭3的開孔31中,并使兩外端面齊平;通過第二鎖緊螺絲33使產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊4與基準固定頭3貼緊;通過第三鎖緊螺絲34使產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊4與基準固定頭3貼緊;車床爪盤夾持夾持座I;通過調(diào)整過渡塊2相對夾持座I的縱向位置,調(diào)整基準固定頭3相對夾持座I的橫向位置,使校正圓棒與夾持座I的同心度0.005以內(nèi);松開第二鎖緊螺絲33,第三鎖緊螺絲34,取下產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊4,并將校正圓棒換成產(chǎn)品即可開始加工。
      [0015]在加工時,將產(chǎn)品8放入產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊4的V形槽內(nèi);將防變形壓塊5放于產(chǎn)品中間位置;通過第一鎖緊螺絲43壓緊防變形壓塊5使產(chǎn)品8與產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊4形成一個整體,用與校正時相同的方法將產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊4與基準固定頭3的開孔31的兩個表面貼緊,即可加工內(nèi)孔;加工完成后,松開第二鎖緊螺絲33,第三鎖緊螺絲34,將產(chǎn)品沿其軸向轉(zhuǎn)動180度后鎖緊,再講產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊4與基準固定頭3的開孔31的兩個表面貼緊,即可實現(xiàn)對產(chǎn)品8一端的外徑進行加工,加工完成后,將產(chǎn)品調(diào)換方向,實現(xiàn)對產(chǎn)品8另一端外徑的加工。
      [0016]通過將工件固定在產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊中,利用加工基準轉(zhuǎn)換的形式實現(xiàn)偏心輪的偏心距達到精密加工的目的。
      [0017]本實施例中,所述夾持座I的上下兩端分別設置有第一校正螺絲擋塊6,所述第一校正螺絲擋塊6上設置有第三螺紋孔61,所述過渡塊2的左右兩端分別設置有第二校正螺絲擋塊7,所述第二校正螺絲擋塊7上設置有第四螺紋孔71。通過穿過第三螺紋孔61的螺栓實現(xiàn)對過渡塊2縱向位置的調(diào)節(jié),通過穿過第四螺紋孔71的螺栓實現(xiàn)對基準固定頭3水平位置的調(diào)節(jié)。
      [0018]綜上所述,本實用新型提供一種偏心輪加工夾持組件,利用加工基準轉(zhuǎn)換的形式實現(xiàn)偏心輪的偏心距達到精密加工的目的;操作簡單,精度高,成本低。
      [0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。
      【主權(quán)項】
      1.一種偏心輪加工夾持組件,包括夾持座(I)和產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊(4),其特征在于:所述夾持座(I)和產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊(4)之間通過過渡塊(2)、基準固定頭(3)相連接,所述產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊(4)設置有通孔(41),且所述通孔(41)的下端部為V型結(jié)構(gòu),所述產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊(4)的上表面設置有與所述通孔(41)連通的第一螺紋孔(42),所述基準固定頭(3)上設置有可用于放置所述產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊(4)的開孔(31),所述基準固定頭(3)的上表面和側(cè)面均設置有與所述開孔(31)連通的第二螺紋孔(32)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心輪加工夾持組件,其特征在于:所述過渡塊(2)可相對所述夾持座(I)縱向移動,所述基準固定頭(3)可相對所述過渡塊(2)橫向移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種偏心輪加工夾持組件,其特征在于:所述夾持座(I)的上下兩端分別設置有第一校正螺絲擋塊(6),所述第一校正螺絲擋塊(6)上設置有第三螺紋孔(61)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種偏心輪加工夾持組件,其特征在于:所述過渡塊(2)的左右兩端分別設置有第二校正螺絲擋塊(7),所述第二校正螺絲擋塊(7)上設置有第四螺紋孔(71)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種偏心輪加工夾持組件,包括夾持座和產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊,所述夾持座和產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊之間通過過渡塊、基準固定頭相連接,所述產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊設置有通孔,且所述通孔的下端部為V型結(jié)構(gòu),所述產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊的上表面設置有與所述通孔連通的第一螺紋孔,所述基準固定頭上設置有可用于放置所述產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊的開孔,所述基準固定頭的上表面和側(cè)面均設置有與所述開孔連通的第二螺紋孔。通過將工件固定在產(chǎn)品基準轉(zhuǎn)換塊中,利用加工基準轉(zhuǎn)換的形式實現(xiàn)偏心輪的偏心距達到精密加工的目的,同時通過過渡塊、基準固定頭實現(xiàn)對夾持組件的校正,操作簡單,精度高,成本低。
      【IPC分類】B23Q3/00
      【公開號】CN205309809
      【申請?zhí)枴緾N201521038210
      【發(fā)明人】李芳
      【申請人】昆山名威精密工業(yè)有限公司
      【公開日】2016年6月15日
      【申請日】2015年12月15日
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