一種銑床的自動(dòng)上料裝置所用的送料口擋塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種送料口擋塊，具體來(lái)說(shuō)是一種銑床的自動(dòng)上料裝置所用的送料口擋塊。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機(jī)械制造、加工廠中，銑床的自動(dòng)上料裝置所用的送料口擋塊設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，不合理，固定性不好，安裝效果不到位，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中原材料還是容易發(fā)生向外傾泄的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種設(shè)計(jì)合理、使用方便，具備左、右安裝孔、中間連接孔和左、右螺紋孔的銑床的自動(dòng)上料裝置所用的送料口擋塊;克服了現(xiàn)有的銑床的自動(dòng)上料裝置所用的送料口擋塊設(shè)計(jì)不合理，固定效果不加，容易發(fā)生原材料向外傾泄等問(wèn)題。
[0004]技術(shù)方案:一種銑床的自動(dòng)上料裝置所用的送料口擋塊，包括板體、支撐座與中間連接孔，其特征在于板體為長(zhǎng)方形柱體，板體的左、右之長(zhǎng)度為30cm，前、后之寬度為18cm，上、下之高度為50cm;在板體的前面之中間、從前往后鉆有一個(gè)中間連接孔，中間連接孔為通孔，中間連接孔的直徑為18cm，中間連接孔的圓心距離板體的上面為25cm，中間連接孔的圓心距離板體的左面為15cm，在板體的下部設(shè)有支撐座，支撐座為長(zhǎng)方形柱體，支撐座的左、右之長(zhǎng)度為30cm，前、后之寬度為12cm，上、下之高度為15cm;支撐座的上面與板體的下面重合連接;在支撐座的前面之左中部設(shè)有左螺紋孔，左螺紋孔的螺紋直徑為6.6cm，螺紋深度為6cm，左螺紋孔的圓心距離支撐座的左面為7.5cm，左螺紋孔的圓心距離支撐座的下面為7cm;在支撐座的前面之右中部設(shè)有右螺紋孔，右螺紋孔的螺紋直徑為6.6cm，螺紋深度為6cm，右螺紋孔的圓心距離支撐座的右面為7.5cm，右螺紋孔的圓心距離支撐座的下面為7cm;左螺紋孔的圓心與右螺紋孔的圓心在同一水平軸線上，左螺紋孔的圓心與右螺紋孔的圓心之間的距離為15cm;在左螺紋孔的后孔面處、從前往后鉆有左安裝孔，左安裝孔從左螺紋孔的后孔面處穿透至支撐座的后面;左安裝孔的直徑為11cm，左安裝孔的圓心距離支撐座的左面為7.5cm，左安裝孔的圓心距離支撐座的下面為7cm;左安裝孔的圓心與左螺紋孔的圓心在同一軸線上;在右螺紋孔的后孔面處、從前往后鉆有右安裝孔，右安裝孔從右螺紋孔的后孔面處穿透至支撐座的后面;右安裝孔的直徑為11cm，右安裝孔的圓心距離支撐座的右面為7.5cm，右安裝孔的圓心距離支撐座的下面為7cm;右安裝孔的圓心與右螺紋孔的圓心在同一軸線上。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果在于:一種銑床的自動(dòng)上料裝置所用的送料口擋塊，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)正確、到位;具備左、右安裝孔、中間連接孔和左、右螺紋孔，使銑床的自動(dòng)上料裝置所用的送料口擋塊在實(shí)際生產(chǎn)、使用的過(guò)程中安裝固定性高，送料時(shí)原材料不易向外傾泄。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1一種銑床的自動(dòng)上料裝置所用的送料口擋塊之主視的結(jié)構(gòu)示意圖
[0007]圖2—種銑床的自動(dòng)上料裝置所用的送料口擋塊之左視的結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖3—種銑床的自動(dòng)上料裝置所用的送料口擋塊之后視的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型:
[0010]—種銑床的自動(dòng)上料裝置所用的送料口擋塊，包括板體、支撐座與中間連接孔，其特征在于板體I為長(zhǎng)方形柱體，板體I的左、右之長(zhǎng)度為30cm，前、后之寬度為18cm，上、下之高度為50cm;在板體I的前面之中間、從前往后鉆有一個(gè)中間連接孔3，中間連接孔3為通孔，中間連接孔3的直徑為18cm，中間連接孔3的圓心距離板體I的上面為25cm，中間連接孔3的圓心距離板體I的左面為15cm，在板體I的下部設(shè)有支撐座2，支撐座2為長(zhǎng)方形柱體，支撐座2的左、右之長(zhǎng)度為30cm，前、后之寬度為12cm，上、下之高度為15cm;支撐座2的上面與板體I的下面重合連接；在支撐座2的前面之左中部設(shè)有左螺紋孔4，左螺紋孔4的螺紋直徑為6.6cm,螺紋深度為6cm，左螺紋孔4的圓心距離支撐座2的左面為7.5cm，左螺紋孔4的圓心距離支撐座2的下面為7cm;在支撐座2的前面之右中部設(shè)有右螺紋孔5，右螺紋孔5的螺紋直徑為6.6cm，螺紋深度為6cm，右螺紋孔5的圓心距離支撐座2的右面為7.5cm，右螺紋孔5的圓心距離支撐座2的下面為7cm;左螺紋孔4的圓心與右螺紋孔5的圓心在同一水平軸線上，左螺紋孔4的圓心與右螺紋孔5的圓心之間的距離為15cm;在左螺紋孔4的后孔面處、從前往后鉆有左安裝孔6，左安裝孔6從左螺紋孔4的后孔面處穿透至支撐座2的后面;左安裝孔6的直徑為11cm，左安裝孔6的圓心距離支撐座2的左面為7.5cm，左安裝孔6的圓心距離支撐座2的下面為7cm;左安裝孔6的圓心與左螺紋孔4的圓心在同一軸線上;在右螺紋孔5的后孔面處、從前往后鉆有右安裝孔7，右安裝孔7從右螺紋孔5的后孔面處穿透至支撐座2的后面;右安裝孔7的直徑為11cm，右安裝孔7的圓心距離支撐座2的右面為7.5cm，右安裝孔7的圓心距離支撐座2的下面為7cm;右安裝孔7的圓心與右螺紋孔5的圓心在同一軸線上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銑床的自動(dòng)上料裝置所用的送料口擋塊，包括板體、支撐座與中間連接孔，其特征在于板體(I)為長(zhǎng)方形柱體，板體(I)的左、右之長(zhǎng)度為30cm，前、后之寬度為18cm，上、下之高度為50cm;在板體(I)的前面之中間、從前往后鉆有一個(gè)中間連接孔(3)，中間連接孔(3)為通孔，中間連接孔(3)的直徑為18cm，中間連接孔(3)的圓心距離板體(I)的上面為25cm，中間連接孔(3)的圓心距離板體(I)的左面為15cm，在板體(I)的下部設(shè)有支撐座(2)，支撐座(2)為長(zhǎng)方形柱體，支撐座(2)的左、右之長(zhǎng)度為30cm，前、后之寬度為12cm，上、下之高度為15cm;支撐座(2)的上面與板體(I)的下面重合連接;在支撐座(2)的前面之左中部設(shè)有左螺紋孔(4)，左螺紋孔(4)的螺紋直徑為6.6cm，螺紋深度為6cm，左螺紋孔(4)的圓心距離支撐座(2)的左面為7.5cm，左螺紋孔(4)的圓心距離支撐座(2)的下面為7cm;在支撐座(2)的前面之右中部設(shè)有右螺紋孔(5)，右螺紋孔(5)的螺紋直徑為6.6cm，螺紋深度為6cm，右螺紋孔(5)的圓心距離支撐座(2)的右面為7.5cm，右螺紋孔(5)的圓心距離支撐座(2)的下面為7cm;左螺紋孔(4)的圓心與右螺紋孔(5)的圓心在同一水平軸線上，左螺紋孔(4)的圓心與右螺紋孔(5)的圓心之間的距離為15cm;在左螺紋孔(4)的后孔面處、從前往后鉆有左安裝孔(6)，左安裝孔(6)從左螺紋孔(4)的后孔面處穿透至支撐座(2)的后面；左安裝孔(6)的直徑為I lcm，左安裝孔(6)的圓心距離支撐座(2)的左面為7.5cm，左安裝孔(6)的圓心距離支撐座(2)的下面為7cm;左安裝孔(6)的圓心與左螺紋孔(4)的圓心在同一軸線上;在右螺紋孔(5)的后孔面處、從前往后鉆有右安裝孔(7)，右安裝孔(7)從右螺紋孔(5)的后孔面處穿透至支撐座(2)的后面;右安裝孔(7)的直徑為11cm，右安裝孔(7)的圓心距離支撐座(2)的右面為7.5cm，右安裝孔(7)的圓心距離支撐座(2)的下面為7cm;右安裝孔(7)的圓心與右螺紋孔(5)的圓心在同一軸線上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銑床的自動(dòng)上料裝置所用的送料口擋塊，板體為長(zhǎng)方形柱體；板體的前面之中間、從前往后鉆有一個(gè)中間連接孔，板體的下部設(shè)有支撐座，支撐座為長(zhǎng)方形柱體；支撐座的上面與板體的下面重合連接；支撐座的前面之左中部設(shè)有左螺紋孔；支撐座的前面之右中部設(shè)有右螺紋孔；左螺紋孔的后孔面處、從前往后鉆有左安裝孔；右螺紋孔的后孔面處、從前往后鉆有右安裝孔。
【IPC分類】B23Q7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205309904
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521056154
【發(fā)明人】沈雪英, 王金根, 袁家棟, 張美寶
【申請(qǐng)人】平湖市山特螺紋工具有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日