一種新型固化燃料生產(chǎn)線上的擠壓成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生物質(zhì)固化燃料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種新型固化燃料生產(chǎn)線上的擠壓成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)固化燃料是以農(nóng)林剩余物為主原料，經(jīng)切片、粉碎、混合和擠壓等工藝，最后制成成型環(huán)保燃料，熱值高、燃燒充分，是一種潔凈低碳的可再生能源，作為鍋爐燃料，它的燃燒時間長，強化燃燒爐膛溫度高，而且經(jīng)濟實惠，同時對環(huán)境無污染，是替代常規(guī)化石能源的優(yōu)質(zhì)環(huán)保燃料。
[0003]在生物質(zhì)固化燃料生產(chǎn)中，使用擠壓成型機將粉末狀的木料、秸桿等原料擠壓成塊，這些原料的植物細胞中除了含有纖維素、半纖維素外，還含有木質(zhì)素，木素屬非晶體，沒有熔點但有軟化點，當溫度為200-300°C時粘合力增加并會軟化，此時加以一定壓力使之與纖維素緊密黏結(jié)，并與相鄰顆粒相互膠接，冷卻后即可固化成型，若擠壓成型時溫度過低，會使產(chǎn)品成品不足，容易松散，但若成型時溫度較高，又會使成品脆性大，因此需要在生產(chǎn)時保持擠壓成型機內(nèi)溫度穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述【背景技術(shù)】中的生物質(zhì)固化燃料在擠壓成型時需要保持一定溫度的問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型包括機殼、螺桿、傳動軸、皮帶輪、進料斗、溫度傳感器、冷卻水管、水栗、微處理器和加熱片，所述螺桿安裝在機殼內(nèi)，所述傳動軸位于機殼內(nèi)，并與螺桿同軸相連，另一端延伸到機殼外，所述皮帶輪套裝在傳動軸上，所述進料斗位于機殼的頂部，所述機殼一端設有出料口，所述出料口為長方體狀或圓柱體狀，所述溫度傳感器安裝在出料口處，所述冷卻水管和加熱片分別安裝在機殼內(nèi)部，并分別位于螺桿的下方和上方，所述水栗的出水口與冷卻水管的進水口連通，所述微處理器分別與溫度傳感器、水栗的電機和加熱片電性連接。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過在擠壓成型機上設置加熱、冷卻和溫度控制裝置，保持生產(chǎn)時擠壓成型機內(nèi)溫度一致，提高成品的粘合力，防止固態(tài)燃料成品在運輸過程中或包裝線中松散。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，本實用新型包括機殼1、螺桿2、傳動軸3、皮帶輪4、進料斗5、溫度傳感器7、冷卻水管8、水栗9、微處理器和加熱片11，所述螺桿2安裝在機殼I內(nèi)，所述傳動軸3位于機殼I內(nèi)，并與螺桿2同軸相連，另一端延伸到機殼I外，所述皮帶輪4套裝在傳動軸3上，所述進料斗5位于機殼I的頂部，所述機殼I 一端設有出料口 6，所述出料口 6為長方體狀或圓柱體狀，所述溫度傳感器7安裝在出料口 6處，所述冷卻水管8和加熱片11分別安裝在機殼I內(nèi)部，并分別位于螺桿2的下方和上方，所述水栗9的出水口與冷卻水管8的進水口連通，所述微處理器分別與溫度傳感器7、水栗9的電機和加熱片11電性連接。
[0009]工作原理:使用前，先用皮帶將皮帶輪4與電機的皮帶輪傳動相連，啟動電機電源，電機帶動皮帶輪4轉(zhuǎn)動，傳動軸3和螺桿2隨皮帶輪4旋轉(zhuǎn)，與此同時，將原料從進料口 5投入擠壓成型機，原料在螺桿2的螺旋推動下，物料從出料口6被擠出，當擠出的成品的長度為5-8cm時，成品在重力作用下自然折斷，形成長方體狀或圓柱體狀的成品。
[0010]溫度控制過程，溫度傳感器7將感應到的機殼I內(nèi)的溫度傳輸至微處理器中，微處理器根據(jù)獲取的溫度數(shù)據(jù)，與實際生產(chǎn)生物質(zhì)固體燃料所需的最佳溫度相對比，當獲取的溫度比生產(chǎn)所需溫度高時，微處理器發(fā)出控制信號至水栗9中，并啟動水栗9，水栗9將冷水輸送至冷卻水管8內(nèi)，對機殼I進行降溫，冷水在冷卻水管8內(nèi)吸收熱量后，從冷卻水管8的出水口排出到水池中，待冷卻后重新利用，當獲取的溫度比生產(chǎn)所需溫度低時，微處理器發(fā)出控制信號至加熱片11，并啟動加熱片11對機殼I進行加熱，使機殼I內(nèi)的溫度升高，直至達到生產(chǎn)要求。
【主權(quán)項】
1.一種新型固化燃料生產(chǎn)線上的擠壓成型機，其特征在于它包括機殼(I)、螺桿(2)、傳動軸(3)、皮帶輪(4)、進料斗(5)、溫度傳感器(7)、冷卻水管(8)、水栗(9)、微處理器和加熱片(U)，所述螺桿(2)安裝在機殼(I)內(nèi)，所述傳動軸(3)位于機殼(I)內(nèi)，并與螺桿(2)同軸相連，另一端延伸到機殼(I)外，所述皮帶輪(4)套裝在傳動軸(3)上，所述進料斗(5)位于機殼(I)的頂部，所述機殼(I)一端設有出料口(6)，所述出料口(6)為長方體狀或圓柱體狀，所述溫度傳感器(7)安裝在出料口(6)處，所述冷卻水管(8)和加熱片(11)分別安裝在機殼(I)內(nèi)部，并分別位于螺桿(2)的下方和上方，所述水栗(9)的出水口與冷卻水管(8)的進水口連通，所述微處理器分別與溫度傳感器(7)、水栗(9)的電機和加熱片(11)電性連接。
【專利摘要】一種新型固化燃料生產(chǎn)線上的擠壓成型機，所述螺桿(2)安裝在機殼(1)內(nèi)，所述傳動軸(3)位于機殼(1)內(nèi)，所述皮帶輪(4)套裝在傳動軸(3)上，所述進料斗(5)位于機殼(1)的頂部，所述機殼(1)一端設有出料口(6)，所述溫度傳感器(7)安裝在出料口(6)處，所述冷卻水管(8)和加熱片(11)分別安裝在機殼(1)內(nèi)部，所述水泵(9)的出水口與冷卻水管(8)的進水口連通，所述微處理器分別與溫度傳感器(7)、水泵(9)的電機和加熱片(11)電性連接。本實用新型的優(yōu)點是：通過在擠壓成型機上設置加熱、冷卻和溫度控制裝置，保持生產(chǎn)時擠壓成型機內(nèi)溫度一致，提高成品的粘合力，防止固態(tài)燃料成品在運輸過程中或包裝線中松散。
【IPC分類】B30B11/24
【公開號】CN205310891
【申請?zhí)枴緾N201520974367
【發(fā)明人】張國榮
【申請人】沙洋科隆農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月1日