一種鋁型材加工用高效拉直機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁型材加工設備，具體是一種鋁型材加工用高效拉直機。
【背景技術】
[0002]鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。在傳統(tǒng)的鋁型材生產(chǎn)過程中，鋁錠在擠壓成鋁型材時，一般采用牽引設備進行牽引，在牽引機的作用下，在淬火設備中完成對鋁型材快速冷卻，但在加工過程中往往會產(chǎn)生不同程度的扭曲，導致鋁型材彎曲或者拉伸變形，在現(xiàn)有拉直機中，需要操作人員兩側觀察拉直時鋁型材夾緊裝置對鋁型材的夾緊狀況，當鋁型材較長時，則需要兩個人分別在兩側夾緊裝置處觀察鋁型材夾緊裝置對鋁型材的夾緊狀況?，F(xiàn)有的拉直機，且夾持部位的擠壓鋁制品易變形，造成損傷，降低了成品率，另外一般的拉直機都不能方便的進行移動和固定，便捷性和實用性不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋁型材加工用高效拉直機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種鋁型材加工用高效拉直機，包括兩個對應的鋁型材夾緊裝置，所述鋁型材夾緊裝置包括U型架，兩個鋁型材夾緊裝置中的U型架開口相對，U型架的上方設置有夾緊氣缸，左右兩個鋁型材夾緊裝置都連接有驅(qū)動鋁型材夾緊裝置沿著鋁型材軸向移動的行走裝置，鋁型材夾緊裝置通過滑輪滑動的設置在底座上，在底座上側側壁上設有與滑輪配合的滑槽，行走裝置包括驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸一端與U型架鉸接、另一端與底座上側端部設置的固定板固定連接，在兩個鋁型材夾緊裝置之間設有支撐裝置，支撐裝置包括支撐架，在支撐架上側均勻設置有轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥的最上端高于支撐架且與U型架開口的最低端平齊，在左側的U型架內(nèi)部設有攝像頭，右側的鋁型材夾緊裝置的右側設有顯示屏，在兩側的U型架內(nèi)部下側都都設有第一橡膠墊，夾緊氣缸的活塞桿底端連接有第二橡膠墊，在兩個第二橡膠墊上都設有壓力傳感器，壓力傳感器均通過控制器與夾緊氣缸相連接，在支撐架上側均勻設有加熱裝置，左右兩個底座的下側四周均設有支撐腿，每個支撐腿底端都連接有滾輪，在底座下側外壁上均布有四個液壓缸，液壓缸底端連接有升降柱，每個升降柱底端都連接有支撐腳，在支撐腳的下側壁上覆蓋有減震墊。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述第一橡膠墊和第二橡膠墊的厚度均為20-22mm0
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述加熱裝置為電阻加熱棒。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述減震墊的材質(zhì)為橡膠且厚度為18-23mm。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過兩個鋁型材夾緊裝置對鋁型材進行夾緊，設置的第一橡膠墊和第二橡膠墊能夠減少夾緊部位對鋁型材造成的損傷，保證了質(zhì)量，提高了拉直機加工的成品率，在夾緊過程中壓力傳感器對夾緊壓力進行檢測并通過控制器控制夾緊氣缸的夾緊力度，保證了夾緊效果，避免了過度夾緊造成鋁型材的變形，通過驅(qū)動氣缸帶動鋁型材夾緊裝置沿著滑槽的移動，進而將鋁型材拉直，減少了鋁型材夾緊裝置與底座之間的摩擦，拉直過程中，加熱裝置對鋁型材進行加熱升溫，便于更好的進行拉直，提高了拉直效果和效率，通過攝像頭監(jiān)控鋁型材夾緊裝置對鋁型材夾緊的狀況，并將夾緊狀況傳輸至顯示屏中，方便操作人員觀察，使用方便，滾輪的設置使得拉直機便于進行移動，而無需人工搬運，提高了拉直機的便捷性，當將拉直機移動至合適位置時，控制液壓缸工作將支撐腳下壓至滾輪離開地面即可對拉直機進行固定，使得拉直機工作更加平穩(wěn)，設置的減震墊能夠有效減震，降低了因震動產(chǎn)生的噪音，也延長了拉直機的使用壽命，當需要移動時，將支撐腳抬起至滾輪接觸地面即可，進一步的提高了實用性。
【附圖說明】
[0010]圖1為鋁型材加工用高效拉直機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種鋁型材加工用高效拉直機，包括兩個對應的鋁型材夾緊裝置，所述鋁型材夾緊裝置包括U型架2，兩個鋁型材夾緊裝置中的U型架2開口相對，U型架2的上方設置有夾緊氣缸6，左右兩個鋁型材夾緊裝置都連接有驅(qū)動鋁型材夾緊裝置沿著鋁型材軸向移動的行走裝置，鋁型材夾緊裝置通過滑輪3滑動的設置在底座I上，在底座I上側側壁上設有與滑輪3配合的滑槽，行走裝置包括驅(qū)動氣缸5，驅(qū)動氣缸5—端與U型架2鉸接、另一端與底座I上側端部設置的固定板4固定連接，在兩個鋁型材夾緊裝置之間設有支撐裝置，支撐裝置包括支撐架7，在支撐架7上側均勻設置有轉(zhuǎn)動輥8，轉(zhuǎn)動輥8的最上端高于支撐架7且與U型架2開口的最低端平齊，在左側的U型架2內(nèi)部設有攝像頭9，右側的鋁型材夾緊裝置的右側設有顯示屏10，在兩側的U型架2內(nèi)部下側都都設有第一橡膠墊11，夾緊氣缸6的活塞桿底端連接有第二橡膠墊12，所述第一橡膠墊11和第二橡膠墊12的厚度均為20-22mm，在兩個第二橡膠墊12上都設有壓力傳感器13，壓力傳感器13均通過控制器14與夾緊氣缸6相連接，在支撐架7上側均勻設有加熱裝置15，所述加熱裝置15為電阻加熱棒，左右兩個底座I的下側四周均設有支撐腿16，每個支撐腿16底端都連接有滾輪17，在底座I下側外壁上均布有四個液壓缸18，液壓缸18底端連接有升降柱19，每個升降柱19底端都連接有支撐腳20，在支撐腳20的下側壁上覆蓋有減震墊21，所述減震墊21的材質(zhì)為橡膠且厚度為18-23mm，通過兩個鋁型材夾緊裝置對鋁型材進行夾緊，設置的第一橡膠墊11和第二橡膠墊12能夠減少夾緊部位對鋁型材造成的損傷，保證了質(zhì)量，提高了拉直機加工的成品率，在夾緊過程中壓力傳感器13對夾緊壓力進行檢測并通過控制器14控制夾緊氣缸6的夾緊力度，保證了夾緊效果，避免了過度夾緊造成鋁型材的變形，通過驅(qū)動氣缸5帶動鋁型材夾緊裝置沿著滑槽的移動，進而將鋁型材拉直，減少了鋁型材夾緊裝置與底座I之間的摩擦，拉直過程中，加熱裝置15對鋁型材進行加熱升溫，便于更好的進行拉直，提高了拉直效果和效率，通過攝像頭9監(jiān)控鋁型材夾緊裝置對鋁型材夾緊的狀況，并將夾緊狀況傳輸至顯示屏10中，方便操作人員觀察，使用方便，滾輪17的設置使得拉直機便于進行移動，而無需人工搬運，提高了拉直機的便捷性，當將拉直機移動至合適位置時，控制液壓缸18工作將支撐腳20下壓至滾輪17離開地面即可對拉直機進行固定，使得拉直機工作更加平穩(wěn)，設置的減震墊21能夠有效減震，降低了因震動產(chǎn)生的噪音，也延長了拉直機的使用壽命，當需要移動時，將支撐腳20抬起至滾輪17接觸地面即可，進一步的提高了實用性。本實用新型鋁型材加工用高效拉直機，拉直效果好、效率高，能夠有效避免夾緊過程中對鋁型材造成的損傷，拉直過程中對鋁型材進行加熱，有效的提高了拉直效果和效率，且整個拉直機便于進行移動和固定，便捷性和實用性高。
[0013]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0014]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種鋁型材加工用高效拉直機，包括兩個對應的鋁型材夾緊裝置，其特征在于，所述鋁型材夾緊裝置包括U型架，兩個鋁型材夾緊裝置中的U型架開口相對，U型架的上方設置有夾緊氣缸，左右兩個鋁型材夾緊裝置都連接有驅(qū)動鋁型材夾緊裝置沿著鋁型材軸向移動的行走裝置，鋁型材夾緊裝置通過滑輪滑動的設置在底座上，在底座上側側壁上設有與滑輪配合的滑槽，行走裝置包括驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸一端與U型架鉸接、另一端與底座上側端部設置的固定板固定連接，在兩個鋁型材夾緊裝置之間設有支撐裝置，支撐裝置包括支撐架，在支撐架上側均勻設置有轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥的最上端高于支撐架且與U型架開口的最低端平齊，在左側的U型架內(nèi)部設有攝像頭，右側的鋁型材夾緊裝置的右側設有顯示屏，在兩側的U型架內(nèi)部下側都都設有第一橡膠墊，夾緊氣缸的活塞桿底端連接有第二橡膠墊，在兩個第二橡膠墊上都設有壓力傳感器，壓力傳感器均通過控制器與夾緊氣缸相連接，在支撐架上側均勻設有加熱裝置，左右兩個底座的下側四周均設有支撐腿，每個支撐腿底端都連接有滾輪，在底座下側外壁上均布有四個液壓缸，液壓缸底端連接有升降柱，每個升降柱底端都連接有支撐腳，在支撐腳的下側壁上覆蓋有減震墊。2.根據(jù)權利要求1所述的鋁型材加工用高效拉直機，其特征在于，所述第一橡膠墊和第二橡膠墊的厚度均為20-22mm。3.根據(jù)權利要求1所述的鋁型材加工用高效拉直機，其特征在于，所述加熱裝置為電阻加熱棒。4.根據(jù)權利要求1所述的鋁型材加工用高效拉直機，其特征在于，所述減震墊的材質(zhì)為橡膠且厚度為18-23mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁型材加工用高效拉直機，鋁型材夾緊裝置包括U型架，兩個鋁型材夾緊裝置中的U型架開口相對，U型架的上方設置有夾緊氣缸，左右兩個鋁型材夾緊裝置都連接有驅(qū)動鋁型材夾緊裝置沿著鋁型材軸向移動的行走裝置，鋁型材夾緊裝置通過滑輪滑動的設置在底座上，在底座上側側壁上設有與滑輪配合的滑槽，行走裝置包括驅(qū)動氣缸，包括兩個對應的鋁型材夾緊裝置，本實用新型鋁型材加工用高效拉直機，拉直效果好、效率高，能夠有效避免夾緊過程中對鋁型材造成的損傷，拉直過程中對鋁型材進行加熱，有效的提高了拉直效果和效率，且整個拉直機便于進行移動和固定，便捷性和實用性高。
【IPC分類】B21C35/03
【公開號】CN205324380
【申請?zhí)枴緾N201620097984
【發(fā)明人】薛建偉, 寧春華
【申請人】山東山爾鋁業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年2月1日