智能簡易螺桿沖壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沖壓裝置，尤其是一種智能簡易螺桿沖壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在常見的鈑金沖壓成型中，都是用沖床加工，但是沖床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)成本高昂，而鈑金的沖壓所需的沖壓力不高，使得在沖床沖壓的時候耗費了大量的能源，提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的任務(wù)是提供一種智能簡易螺桿沖壓裝置，使得達(dá)到節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，利于維護(hù)的目的。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]智能簡易螺桿沖壓裝置，包括第一金屬圓柱、第一電磁吸盤、第一模具支架、第一工作臺、第一壓力傳感器、底座、電動機、控制器、第二壓力傳感器、第二工作臺、第二模具支架、第二電磁吸盤、第二金屬圓柱、第一導(dǎo)向桿、螺桿、第二導(dǎo)向桿、連桿;其中:連桿的一端與第一金屬圓柱的一側(cè)相連，第一金屬圓柱的一端與第一電磁吸盤的一端相連，第一電磁吸盤的另一端與第一模具支架的一側(cè)相連;連桿的另一端與第二金屬圓柱的一側(cè)相連;第二金屬圓柱的一端與第二電磁吸盤的一端相連，第二電磁吸盤的另一端與第二模具支架的一側(cè)相連;螺桿的一端穿過連桿與電動機相連;第二導(dǎo)向桿的一端與第一導(dǎo)向桿的一端分別穿過連桿與底座的一側(cè)相連;第一工作臺通過第一壓力傳感器與底座相連;第二工作臺通過第二壓力傳感器與底座相連;電動機設(shè)置在底座的上端面;控制器設(shè)置在底座上;螺桿與連桿使用螺紋連接;第一導(dǎo)向桿與第二導(dǎo)向桿分別與連桿滑動連接。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于:通過實用壓力傳感器與螺桿，使得在加工操作的時候能夠設(shè)定壓力值，使得螺桿的做功能夠適可而止，節(jié)省了不必要的浪費，同時該裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，利于維護(hù)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]附圖標(biāo)記:第一金屬圓柱1、第一電磁吸盤2、第一模具支架3、第一工作臺4、第一壓力傳感器5、底座6、電動機7、控制器8、第二壓力傳感器9、第二工作臺10、第二模具支架11、第二電磁吸盤12、第二金屬圓柱13、第一導(dǎo)向桿14、螺桿15、第二導(dǎo)向桿16、連桿17。
【具體實施方式】
[0009]實施例、智能簡易螺桿沖壓裝置，包括第一金屬圓柱1、第一電磁吸盤2、第一模具支架3、第一工作臺4、第一壓力傳感器5、底座6、電動機7、控制器8、第二壓力傳感器9、第二工作臺10、第二模具支架11、第二電磁吸盤12、第二金屬圓柱13、第一導(dǎo)向桿14、螺桿15、第二導(dǎo)向桿16、連桿17;其中:連桿17的一端與第一金屬圓柱I的一側(cè)相連，第一金屬圓柱I的一端與第一電磁吸盤2的一端相連，第一電磁吸盤2的另一端與第一模具支架3的一側(cè)相連；連桿17的另一端與第二金屬圓柱13的一側(cè)相連;第二金屬圓柱13的一端與第二電磁吸盤12的一端相連，第二電磁吸盤12的另一端與第二模具支架11的一側(cè)相連;螺桿15的一端穿過連桿17與電動機7相連;第二導(dǎo)向桿16的一端與第一導(dǎo)向桿14的一端分別穿過連桿17與底座6的一側(cè)相連;第一工作臺4通過第一壓力傳感器5與底座6相連;第二工作臺10通過第二壓力傳感器9與底座6相連;電動機7設(shè)置在底座6的上端面;控制器8設(shè)置在底座6上;螺桿15與連桿17使用螺紋連接;第一導(dǎo)向桿14與第二導(dǎo)向桿16分別與連桿17滑動連接。
[0010]工作原理:
[0011]通過控制器8控制第一電磁吸盤2與第二電磁吸盤12通電，通過電磁力的作用固定住第一模具支架3與第二模具支架11;再在第一模具支架3與第二模具支架11上安裝好模具;將毛胚放置在第一工作臺4與第二工作臺10上;開啟電動機7轉(zhuǎn)動，螺桿15開始轉(zhuǎn)動，連桿17在螺紋的作用下開始緩慢的下移;最終帶著第一模具支架3與第二模具支架11下移，開始通過模具擠壓毛胚;控制器8同時通過第一壓力傳感器5與第二壓力傳感器9檢測第一工作臺4與第二工作臺1的壓力；當(dāng)壓力達(dá)到一定的數(shù)值時控制器8控制電動機7反向轉(zhuǎn)動，模具上移，加工完成。
【主權(quán)項】
1.智能簡易螺桿沖壓裝置，包括第一金屬圓柱(I)、第一電磁吸盤(2)、第一模具支架(3)、第一工作臺(4)、第一壓力傳感器(5)、底座(6)、電動機(7)、控制器(8)、第二壓力傳感器(9)、第二工作臺(10)、第二模具支架(11)、第二電磁吸盤(12)、第二金屬圓柱(13)、第一導(dǎo)向桿(14)、螺桿(15)、第二導(dǎo)向桿(16)、連桿(17);其特征在于:連桿(17)的一端與第一金屬圓柱(I)的一側(cè)相連，第一金屬圓柱(I)的一端與第一電磁吸盤(2 )的一端相連，第一電磁吸盤(2)的另一端與第一模具支架(3)的一側(cè)相連;連桿(17)的另一端與第二金屬圓柱(13)的一側(cè)相連；第二金屬圓柱(13)的一端與第二電磁吸盤(12)的一端相連，第二電磁吸盤(12)的另一端與第二模具支架(11)的一側(cè)相連;螺桿(15)的一端穿過連桿(17)與電動機(7)相連;第二導(dǎo)向桿(16)的一端與第一導(dǎo)向桿(14)的一端分別穿過連桿(17)與底座(6)的一側(cè)相連;第一工作臺(4)通過第一壓力傳感器(5)與底座(6)相連;第二工作臺(10)通過第二壓力傳感器(9)與底座(6)相連;電動機(7)設(shè)置在底座(6)的上端面;控制器(8)設(shè)置在底座(6)上;螺桿(15)與連桿(17)使用螺紋連接;第一導(dǎo)向桿(14)與第二導(dǎo)向桿(16)分別與連桿(17)滑動連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種智能簡易螺桿沖壓裝置。其中：連桿的一端與第一金屬圓柱的一側(cè)相連，第一金屬圓柱的一端與第一電磁吸盤的一端相連，第一電磁吸盤的另一端與第一模具支架的一側(cè)相連；連桿的另一端與第二金屬圓柱的一側(cè)相連；第二金屬圓柱的一端與第二電磁吸盤的一端相連，第二電磁吸盤的另一端與第二模具支架的一側(cè)相連；螺桿的一端穿過連桿與電動機相連。在常見的鈑金沖壓成型中，都是用沖床加工，但是沖床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)成本高昂，而鈑金的沖壓所需的沖壓力不高，使得在沖床沖壓的時候耗費了大量的能源，提高了生產(chǎn)成本；本實用新型優(yōu)點在于有效的降低了本裝置維護(hù)成本，利于維護(hù)，降低了能源的損耗。
【IPC分類】B21D37/10, B21C51/00, B21D22/02
【公開號】CN205324434
【申請?zhí)枴緾N201620072904
【發(fā)明人】章江
【申請人】南昌江鈴集團(tuán)聯(lián)成汽車零部件有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月26日