自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，特別涉及一種自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓是靠沖床和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法，這種加工方法對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)械加工來說，具有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換普通沖床為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。在沖壓工件時(shí)，只能實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)生產(chǎn)，需通過人工將工件放到?jīng)_頭底下進(jìn)行送料，這樣極易出現(xiàn)人的手在送完料之后，手沒有及時(shí)的縮回來而出現(xiàn)傷殘事故，尤其對(duì)于帶料而言，都是以卷料形式進(jìn)行加工待產(chǎn)，生產(chǎn)過程中，需將卷料放置于料架上，并通過人工將卷料拉動(dòng)開卷后的帶料推進(jìn)到?jīng)_頭下的上下模之間進(jìn)行沖壓成型，這種半自動(dòng)生產(chǎn)方式容易出現(xiàn)安全隱患、帶料未推到位導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格、產(chǎn)能較低、人工成本高、容易造成壓?，F(xiàn)象以及修模頻率高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作安全、沖壓質(zhì)量高、產(chǎn)能高、人工成本低以及模具壽命長的自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括沖床本體，所述沖床本體包括了剎車輪轉(zhuǎn)軸、工作臺(tái)、滑塊以及模具，所述自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)還依次包括自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)開卷機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)包括PLC控制系統(tǒng)、滾輪送料機(jī)和轉(zhuǎn)速傳感器，所述滾輪送料機(jī)設(shè)置在所述工作臺(tái)的一側(cè)并與所述PLC控制系統(tǒng)控制信號(hào)連接，所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在所述剎車輪轉(zhuǎn)軸上并與所述PLC控制系統(tǒng)電信號(hào)連接，所述自動(dòng)開卷機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)材料架、設(shè)置在電動(dòng)材料架上的光電開關(guān)和第一繼電器，所述光電開關(guān)通過所述第一繼電器與所述電動(dòng)材料架的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路控制信號(hào)連接。
[0005]所述自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)還包括第一報(bào)警器，所述第一報(bào)警器與所述PLC控制系統(tǒng)控制信號(hào)連接。
[0006]所述PLC控制系統(tǒng)還設(shè)置有人機(jī)交互界面和操作控制平臺(tái)。
[0007]所述自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)還包括了安全裝置，所述安全裝置包括安全光柵和第二繼電器，所述安全光柵設(shè)置在所述工作臺(tái)前方兩側(cè)并通過所述第二繼電器與所述沖床本體的驅(qū)動(dòng)供電裝置及剎車裝置控制信號(hào)連接。
[0008]所述安全裝置還設(shè)置有第二報(bào)警器，所述第二報(bào)警器通過第三繼電器與所述安全光柵控制信號(hào)連接。
[0009]實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型包括沖床本體，所述沖床本體包括了剎車輪轉(zhuǎn)軸、工作臺(tái)、滑塊以及模具，所述自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)還依次包括自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)開卷機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)包括PLC控制系統(tǒng)、滾輪送料機(jī)和轉(zhuǎn)速傳感器，所述滾輪送料機(jī)設(shè)置在所述工作臺(tái)的一側(cè)并與所述PLC控制系統(tǒng)控制信號(hào)連接，所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在所述剎車輪轉(zhuǎn)軸上并與所述PLC控制系統(tǒng)電信號(hào)連接，所述自動(dòng)開卷機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)材料架、設(shè)置在電動(dòng)材料架上的光電開關(guān)和第一繼電器，所述光電開關(guān)通過所述第一繼電器與所述電動(dòng)材料架的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路控制信號(hào)連接。所以，在對(duì)帶料進(jìn)行沖壓成型生產(chǎn)中，所述滾輪送料機(jī)通過伺服電機(jī)帶動(dòng)滾料軸將帶料推進(jìn)到所述模具上的沖壓工位，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，使得操作更安全，避免了人工送料的安全隱患；同時(shí)設(shè)置在所述剎車輪轉(zhuǎn)軸上的所述轉(zhuǎn)速傳感器，采集所述剎車輪轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速并傳遞到所述PLC控制系統(tǒng)中，所述PLC控制系統(tǒng)將采集的轉(zhuǎn)速信號(hào)進(jìn)行算法計(jì)算后輸出控制信號(hào)控制所述滾輪送料機(jī)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，使所述滾輪送料機(jī)的送料頻率和所述沖床本體的沖壓頻率一致，大大提高了沖床的產(chǎn)能，也解放了送料操作人手，降低了人工成本;而通過所述PLC控制系統(tǒng)，還可以設(shè)定每一次送料的長度和速度，保證了送料的精確度，大大提高了工件的沖壓質(zhì)量和良品率，也使得沖壓模具的壓模現(xiàn)象減少，所述模具的磨損減緩，使用壽命長;所述帶料在進(jìn)料過程中，通過所述電動(dòng)材料架的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)開卷，同時(shí)，設(shè)置在所述電動(dòng)材料架上的光電開關(guān)采集所述滾輪送料機(jī)與所述電動(dòng)材料架之間帶料的垂墜幅度并向所述第一繼電器發(fā)送一個(gè)開關(guān)信號(hào)，通過所述第一繼電器控制所述電動(dòng)材料架的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路，進(jìn)而控制電動(dòng)材料架的開卷速度，使開卷的帶料的備用量一直處于設(shè)定值，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化開卷，配合所述自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了帶料的自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]如圖1所示，在本實(shí)施例中，所述自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)包括沖床本體I，所述沖床本體I包括了剎車輪轉(zhuǎn)軸11、工作臺(tái)12、滑塊13以及模具14，所述自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)還依次包括自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)2和自動(dòng)開卷機(jī)構(gòu)3，所述自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)2包括PLC控制系統(tǒng)21、滾輪送料機(jī)22和轉(zhuǎn)速傳感器23，所述滾輪送料機(jī)22設(shè)置在所述工作臺(tái)12的一側(cè)并與所述PLC控制系統(tǒng)21控制信號(hào)連接，所述轉(zhuǎn)速傳感器23設(shè)置在所述剎車輪轉(zhuǎn)軸11上并與所述PLC控制系統(tǒng)21電信號(hào)連接，所述自動(dòng)開卷機(jī)構(gòu)3包括電動(dòng)材料架31、設(shè)置在電動(dòng)材料架31上的光電開關(guān)32和第一繼電器33，所述光電開關(guān)32通過所述第一繼電器33與所述電動(dòng)材料架31的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路311控制信號(hào)連接。在對(duì)帶料5進(jìn)行沖壓成型生產(chǎn)中，所述滾輪送料機(jī)22通過伺服電機(jī)帶動(dòng)滾料軸將帶料5推進(jìn)到所述滑塊13下的所述模具14上的沖壓工位，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，使得操作更安全，避免了人工送料的安全隱患；同時(shí)設(shè)置在所述剎車輪轉(zhuǎn)軸11上的所述轉(zhuǎn)速傳感器23，采集所述剎車輪轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)速并傳遞到所述PLC控制系統(tǒng)21中，所述PLC控制系統(tǒng)21將采集的轉(zhuǎn)速信號(hào)進(jìn)行算法計(jì)算后輸出控制信號(hào)控制所述滾輪送料機(jī)22的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器221，使所述滾輪送料機(jī)22的送料頻率和所述沖床本體I的沖壓頻率一致，大大提高了沖床的產(chǎn)能，也解放了送料操作人手，降低了人工成本;而通過所述PLC控制系統(tǒng)21，還可以設(shè)定每一次送料的長度和速度，保證了送料的精確度，大大提高了工件的沖壓質(zhì)量和良品率，也使得沖壓模具的壓?，F(xiàn)象減少，所述模具14的磨損減緩，使用壽命長;所述帶料5在進(jìn)料過程中，通過所述電動(dòng)材料架31的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)開卷，同時(shí)，設(shè)置在所述電動(dòng)材料架31上的光電開關(guān)32采集所述滾輪送料機(jī)22與所述電動(dòng)材料架31之間帶料5的垂墜幅度并向所述第一繼電器33發(fā)送一個(gè)開關(guān)信號(hào)，通過所述第一繼電器33控制所述電動(dòng)材料架31的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路，進(jìn)而控制電動(dòng)材料架31的開卷速度，使開卷的帶料5的備用量一直處于設(shè)定值，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化開卷，配合所述自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)2，實(shí)現(xiàn)了帶料5的自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)。
[0012]作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，所述自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)2還包括第一報(bào)警器24，所述第一報(bào)警器24與所述PLC控制系統(tǒng)21控制信號(hào)連接。當(dāng)所述滾輪送料機(jī)22的送料頻率和所述沖床本體I的沖壓頻率不一致時(shí)，及時(shí)發(fā)出警報(bào)，便于操作人員及時(shí)調(diào)整。
[0013]作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，所述PLC控制系統(tǒng)21還設(shè)置有人機(jī)交互界面211和操作控制平臺(tái)212。操作者可通過所述人機(jī)交互界面211和所述操作控制平臺(tái)212設(shè)定所述自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)2的目標(biāo)參數(shù)值，包括送料長度及送料速度。
[0014]作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，所述自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)還包括了安全裝置4，所述安全裝置4包括安全光柵41和第二繼電器42，所述安全光柵41設(shè)置在所述工作臺(tái)12前方兩側(cè)并通過所述第二繼電器42與所述沖床本體I的驅(qū)動(dòng)供電裝置15及剎車裝置16控制信號(hào)連接。所述安全裝置4還設(shè)置有第二報(bào)警器43，所述第二報(bào)警器43通過第三繼電器44與所述安全光柵41控制信號(hào)連接。當(dāng)有物體穿過所述安全光柵41，所述安全光柵41發(fā)出電信號(hào)給所述第二繼電器42，控制所述驅(qū)動(dòng)供電裝置15斷電并啟動(dòng)所述剎車裝置16制動(dòng)，避免造成人身傷害，同時(shí)所述安全光柵41還發(fā)出電信號(hào)給所述第三繼電器44，控制所述第二報(bào)警器43發(fā)出警報(bào)，通知操作人員有異常情況。
[0015]本實(shí)用新型應(yīng)用于自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域。
[0016]雖然本實(shí)用新型的實(shí)施例是以實(shí)際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型含義的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對(duì)其實(shí)施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)，包括沖床本體(I)，所述沖床本體(I)包括了剎車輪轉(zhuǎn)軸(11)、工作臺(tái)(12)、滑塊(13)以及模具(14)，其特征在于:所述自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)還依次包括自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)(2)和自動(dòng)開卷機(jī)構(gòu)(3)，所述自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)(2)包括PLC控制系統(tǒng)(21)、滾輪送料機(jī)(22)和轉(zhuǎn)速傳感器(23)，所述滾輪送料機(jī)(22)設(shè)置在所述工作臺(tái)(12)的一側(cè)并與所述PLC控制系統(tǒng)(21)控制信號(hào)連接，所述轉(zhuǎn)速傳感器(23)設(shè)置在所述剎車輪轉(zhuǎn)軸(11)上并與所述PLC控制系統(tǒng)(21)電信號(hào)連接，所述自動(dòng)開卷機(jī)構(gòu)(3 )包括電動(dòng)材料架(31)、設(shè)置在電動(dòng)材料架(31)上的光電開關(guān)(32)和第一繼電器(33)，所述光電開關(guān)(32)通過所述第一繼電器(33)與所述電動(dòng)材料架(31)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路(311)控制信號(hào)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)，其特征在于:所述自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)(2)還包括第一報(bào)警器(24)，所述第一報(bào)警器(24)與所述PLC控制系統(tǒng)(21)控制信號(hào)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)，其特征在于:所述PLC控制系統(tǒng)(21)還設(shè)置有人機(jī)交互界面(211)和操作控制平臺(tái)(212)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)，其特征在于:所述自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)還包括了安全裝置(4)，所述安全裝置(4)包括安全光柵(41)和第二繼電器(42)，所述安全光柵(41)設(shè)置在所述工作臺(tái)(12)前方兩側(cè)并通過所述第二繼電器(42)與所述沖床本體(I)的驅(qū)動(dòng)供電裝置(15)及剎車裝置(16)控制信號(hào)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)，其特征在于:所述安全裝置(4)還設(shè)置有第二報(bào)警器(43)，所述第二報(bào)警器(43)通過第三繼電器(44)與所述安全光柵(41)控制信號(hào)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)，旨在提供一種操作安全、沖壓質(zhì)量高、產(chǎn)能高、人工成本低以及模具壽命長的自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)。本實(shí)用新型在沖床本體基礎(chǔ)上增加自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)開卷機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的滾輪送料機(jī)設(shè)置在所述工作臺(tái)的一側(cè)并與所述PLC控制系統(tǒng)控制信號(hào)連接，轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在剎車輪轉(zhuǎn)軸上并與所述PLC控制系統(tǒng)電信號(hào)連接，所述自動(dòng)開卷機(jī)構(gòu)的光電開關(guān)通過第一繼電器與電動(dòng)材料架的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路控制信號(hào)連接。本實(shí)用新型應(yīng)用于自動(dòng)化沖壓系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域。
【IPC分類】G05B19/05, B21D43/02
【公開號(hào)】CN205324530
【申請?zhí)枴緾N201620000074
【發(fā)明人】黃攀龍, 唐仁貴
【申請人】珠海正川塑膠制品有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月1日