履帶鏜孔專用夾裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機加工技術(shù)領(lǐng)域中的裝夾夾具，尤其是一種履帶鏜孔專用夾裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在坦克履帶的加工過程中，需要在其上制出兩個安裝孔，該兩個安裝孔并排設(shè)置。目前對其進(jìn)行加工時都是使用夾具將履帶裝夾固定后，先對其中的一個孔進(jìn)行加工，然后拆下工件，重新裝夾，再對另一個孔進(jìn)行加工。該加工方式比較繁瑣復(fù)雜，工件裝夾時間較長且容易出現(xiàn)誤差，影響加工精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種加工過程簡單、加工效率和精度高的履帶鏜孔專用夾裝裝置。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)的:
[0005]—種履帶鏜孔專用夾裝裝置，其特征在于:包括底板、導(dǎo)向支板、定位板、壓緊裝置、刀桿和連接塊，底板上表面的左右兩側(cè)分別安裝一個豎直的導(dǎo)向支板，位于兩個導(dǎo)向支板中間的底板上表面安裝一個用于放置工件的定位板，該定位板上安裝一個用于固定工件的壓緊裝置;每個導(dǎo)向支板上均制出一個前通孔和一個后通孔，該四個通孔的位置均與工件安裝孔位置相吻合，前通孔和后通孔上均制出退刀槽；刀桿穿裝在兩個導(dǎo)向支板的前通孔或者后通孔內(nèi)，刀桿上安裝刀具，刀桿的其中一端安裝一個連接塊，該連接塊位于導(dǎo)向支板的外側(cè)。
[0006]而且，所述的定位板的上表面制出與工件外形相吻合的定位槽。
[0007]而且，所述的壓緊裝置包括立桿、壓板、緊固螺釘和萬向壓塊，立桿豎直安裝在定位板的側(cè)邊，該立桿上端通過連接軸鉸裝在壓板的一端，壓板的另一端制出U形開槽，該U形開槽內(nèi)插緊固螺釘，該緊固螺釘?shù)南露税惭b在定位板上;壓板的中部連接萬向壓塊，該萬向壓塊位于壓板的下方、定位板的上方。
[0008]而且，所述的導(dǎo)向支板所制的前通孔和后通孔上均嵌裝軸承。
[0009]而且，所述的刀桿和連接塊采用可拆裝方式安裝。
[0010]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0011 ] 1、本裝置主要由底板、導(dǎo)向支板、定位板、壓緊裝置、刀桿和連接塊組成，通過更換刀桿的安裝位置并與車床小托板進(jìn)行配合，即可在工件裝夾完成后，實現(xiàn)兩個工件安裝孔的加工，工件不必進(jìn)行二次拆裝。采用本裝置和加工方法后，可以減少一次裝夾時間，加快工作進(jìn)程，提高工作效率，并減少裝夾誤差，有利于提高產(chǎn)品精度。
[0012]2、本裝置的導(dǎo)向支板的前通孔和后通孔上均嵌裝軸承，刀桿穿裝在該軸承內(nèi)，此設(shè)計能避免加工過程中刀桿發(fā)生跳動，有利于提高加工精度。
[0013]3、本裝置采用萬向壓塊對工件上表面進(jìn)行壓緊，該結(jié)構(gòu)可以快速使工件上表面處于水平位置，減少其安裝誤差，為提高后續(xù)鏜孔加工的精度提供了保障。
[0014]4、本實用新型是一種設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、實用性強的履帶鏜孔專用夾裝裝置，本裝置是根據(jù)車床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計的，其針對性強、實用性好，使用本裝置后能夠加快工作速度、提高加工精度、改善產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的主視圖(安裝工件)；
[0016]圖2是圖1的俯視圖；
[0017]圖3是圖1的側(cè)視圖；
[0018]圖4是本實用新型的立體不意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實用新型的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0020]一種履帶鏜孔專用夾裝裝置，包括底板5、導(dǎo)向支板2、定位板4、壓緊裝置、刀桿I和連接塊6，底板上表面的左右兩側(cè)分別安裝一個豎直的導(dǎo)向支板，位于兩個導(dǎo)向支板中間的底板上表面安裝一個用于放置工件的定位板，該定位板的上表面制出與工件外形相吻合的定位槽。該定位板上安裝一個用于固定工件的壓緊裝置，該壓緊裝置包括立桿7、壓板8、緊固螺釘13和萬向壓塊9，立桿豎直安裝在定位板的側(cè)邊，該立桿上端通過連接軸鉸裝在壓板的一端，壓板的另一端制出U形開槽，該U形開槽內(nèi)插緊固螺釘，該緊固螺釘?shù)南露税惭b在定位板上;壓板的中部連接萬向壓塊，該萬向壓塊位于壓板的下方、定位板的上方。
[0021]每個導(dǎo)向支板上均制出一個前通孔12和一個后通孔11，該四個通孔的位置均與工件安裝孔位置相吻合，前通孔和后通孔上均制出退刀槽，前通孔和后通孔上均嵌裝軸承。刀桿穿裝在兩個導(dǎo)向支板的前通孔或者后通孔的軸承內(nèi)，刀桿上安裝刀具3，刀桿的其中一端采用可拆裝方式安裝一個連接塊，如定位銷連接等等，其形式不限。連接塊位于導(dǎo)向支板的外側(cè)，且與車床連接。刀桿未安裝連接塊的一端與車床的車尾座頂尖頂壓連接。
[0022]本實用新型的使用方法為:
[0023]首先，將本裝置的底板安裝在車床的小托板上，將工件10放置在定位板上，并使用壓緊裝置中的萬向壓塊進(jìn)行壓緊定位。
[0024]然后，將刀桿的連接塊與車床連接，將刀桿穿過導(dǎo)向支板的前通孔或后通孔及工件的相應(yīng)的安裝孔，用車床的車尾座頂尖頂住刀桿的另一端。
[0025]最后，開啟車床，并移動車床小托板，即可對工件安裝孔進(jìn)行鏜孔加工。加工完成后，拆下刀桿，安裝在導(dǎo)向支板的另一個通孔及工件的另一個安裝孔內(nèi)，即可對另一個安裝孔進(jìn)行鏜孔加工。
【主權(quán)項】
1.一種履帶鏜孔專用夾裝裝置，其特征在于:包括底板、導(dǎo)向支板、定位板、壓緊裝置、刀桿和連接塊，底板上表面的左右兩側(cè)分別安裝一個豎直的導(dǎo)向支板，位于兩個導(dǎo)向支板中間的底板上表面安裝一個用于放置工件的定位板，該定位板上安裝一個用于固定工件的壓緊裝置;每個導(dǎo)向支板上均制出一個前通孔和一個后通孔，該四個通孔的位置均與工件安裝孔位置相吻合，前通孔和后通孔上均制出退刀槽；刀桿穿裝在兩個導(dǎo)向支板的前通孔或者后通孔內(nèi)，刀桿上安裝刀具，刀桿的其中一端安裝一個連接塊，該連接塊位于導(dǎo)向支板的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶鏜孔專用夾裝裝置，其特征在于:所述的定位板的上表面制出與工件外形相吻合的定位槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶鏜孔專用夾裝裝置，其特征在于:所述的壓緊裝置包括立桿、壓板、緊固螺釘和萬向壓塊，立桿豎直安裝在定位板的側(cè)邊，該立桿上端通過連接軸鉸裝在壓板的一端，壓板的另一端制出U形開槽，該U形開槽內(nèi)插緊固螺釘，該緊固螺釘?shù)南露税惭b在定位板上;壓板的中部連接萬向壓塊，該萬向壓塊位于壓板的下方、定位板的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶鏜孔專用夾裝裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向支板所制的前通孔和后通孔上均嵌裝軸承。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶鏜孔專用夾裝裝置，其特征在于:所述的刀桿和連接塊采用可拆裝方式安裝。
【專利摘要】本實用新型涉及一種履帶鏜孔專用夾裝裝置，包括底板、導(dǎo)向支板、定位板、壓緊裝置、刀桿和連接塊，底板上表面的左右兩側(cè)分別安裝一個豎直的導(dǎo)向支板，位于兩個導(dǎo)向支板中間的底板上表面安裝一個用于放置工件的定位板，該定位板上安裝一個用于固定工件的壓緊裝置；每個導(dǎo)向支板上均制出一個前通孔和一個后通孔，前通孔和后通孔上均制出退刀槽；刀桿穿裝在兩個導(dǎo)向支板的前通孔或者后通孔內(nèi)，刀桿上安裝刀具，刀桿的其中一端安裝一個連接塊。本實用新型是一種設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、實用性強的履帶鏜孔專用夾裝裝置，本裝置是根據(jù)車床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計的，其針對性強、實用性好，使用本裝置后能夠加快工作速度、提高加工精度、改善產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B23Q3/06, B23B43/02
【公開號】CN205324795
【申請?zhí)枴緾N201521098016
【發(fā)明人】張濤, 王金鵬, 李紹功, 崔超, 崔越, 崔建濤, 崔德懷, 崔振永
【申請人】天津市金淶精密機械有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月25日