鋸片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋸片。
【背景技術(shù)】
[0002]鋸片是用來(lái)切割物品的一種工具，現(xiàn)有的鋸片種類有很多例如條形鋸片、圓形鋸片等等。在用于切割板材時(shí)通常采用圓形鋸片，現(xiàn)有的圓形鋸片主要包括形狀大致為圓形的鋸片本體，鋸片本體的周邊為若干組呈圓周陣列的裁切單元，裁切單元包括鋸齒、鋸齒背以及容肩槽。在進(jìn)行切割板材時(shí)主要利用鋸齒的上端面(也稱主切肩面)進(jìn)行裁切。眾所周知金屬板材或合金板材例如鋼板自身存在應(yīng)力，在進(jìn)行裁切后，被分割的兩部分由于應(yīng)力的作用會(huì)對(duì)鋸片本體的兩個(gè)表面產(chǎn)生一個(gè)夾緊力，而由于這個(gè)夾緊力的作用會(huì)增加對(duì)鋸片的阻力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致鋸片卡在板材內(nèi)部無(wú)法再繼續(xù)前進(jìn)進(jìn)行切割，極有可能會(huì)直接導(dǎo)致鋸片直接報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防止被裁切的板材產(chǎn)生應(yīng)力夾緊鋸片本體的鋸片。
[0004]本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn):一種鋸片，其包括形狀大致為圓形的鋸片本體以及若干個(gè)裁切單元，裁切單元呈圓周陣列在鋸片本體的周邊，裁切單元包括鋸齒、鋸齒背以及容肩槽;鋸齒的后表面與鋸齒背固定;其中，鋸齒的主切肩面與鋸齒的左、右側(cè)面其中一面的交接處為一倒角面I。
[0005]采用此種結(jié)構(gòu)，當(dāng)鋸片進(jìn)行切割板材時(shí)，利用鋸齒的主切肩面進(jìn)行切割，由于鋸齒的一個(gè)側(cè)面與主切肩面存在倒角面I，隨著鋸片逐步伸入板材中，被裁板材的其中一部分緊貼該倒角面I移動(dòng)，從而該部分遠(yuǎn)離鋸片本體的表面，從而達(dá)到減小被裁板材對(duì)鋸片本體表面的夾緊力，提高鋸片的使用壽命。同時(shí)也可以減小板材對(duì)鋸片的阻力，提高鋸片的切肩速度。
[0006]其中，鋸齒的主切肩面與鋸齒的左側(cè)面的交接處為倒角面I，與鋸齒的右側(cè)面的交接處為倒角面Π。
[0007]采用此種結(jié)構(gòu)，當(dāng)鋸片進(jìn)行切割板材時(shí)，利用鋸齒的主切肩面進(jìn)行切割，由于鋸齒的一個(gè)側(cè)面與主切肩面存在倒角面I，鋸齒的主切肩面與鋸齒的側(cè)面Π的交接處也為一倒角面Π，隨著鋸片逐步伸入板材中，被裁板材的其中一部分緊貼倒角面I移動(dòng)，另一部分緊貼倒角面Π移動(dòng)，從而使得被裁板材的兩部分遠(yuǎn)離鋸片本體的表面，進(jìn)一步減小被裁板材對(duì)鋸片本體表面的夾緊力，提高鋸片的使用壽命。同時(shí)也可以進(jìn)一步減小板材對(duì)鋸片的阻力，進(jìn)一步提高鋸片的切肩速度
[0008]其中，鋸齒的主切肩面與倒角面I之間的夾角A的范圍在130°-170°區(qū)間內(nèi)。
[0009]夾角A采用此種角度，可以減小裁切板材時(shí)板材對(duì)該夾角的沖擊力，同時(shí)可以使得鋼材被裁部分離鋸片本體表面更加遠(yuǎn)。
[0010]其中，鋸齒的主切肩面與倒角面Π之間的夾角B與夾角A相同。
[0011]夾角B與夾角A采用相同角度，也可以減小裁切板材時(shí)板材對(duì)該夾角的沖擊力，同時(shí)可以使得鋼材被裁部分離鋸片本體表面更加遠(yuǎn)。
[0012]其中，鋸齒背的前部為一固定座，鋸齒設(shè)于固定座上與固定座呈焊接固定，鋸齒背的末端與容肩槽的一端相連，容肩槽的另一端與相鄰裁切單元的固定座相連。
[0013]采用此種結(jié)構(gòu)，鋸片在進(jìn)行裁切剛才時(shí)，碎肩可以摟入容肩槽中，當(dāng)該容肩槽隨著鋸片旋轉(zhuǎn)到鋼材外部時(shí)，碎片可以沿著鋸齒背排出。
[0014]其中，容肩槽為一凹弧面。
[0015]其中，鋸齒背為一凸弧面。鋸齒背采用此種結(jié)構(gòu)可以增加強(qiáng)度，同時(shí)切肩時(shí)的碎料因?yàn)殇彵P轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力可以沿著凸弧面進(jìn)行排出。
[0016]其中，鋸齒的前表面上設(shè)有導(dǎo)肩槽。導(dǎo)肩槽的設(shè)置是為了導(dǎo)肩作用。
[0017]其中，鋸齒的后表面與鋸齒的主切肩面的交接處設(shè)有倒角m。
[0018]倒角m的設(shè)置也是為了碎肩在排出時(shí)先沿著鋸齒背運(yùn)動(dòng)然后再沿著倒角m排出。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體圖；
[0020]圖2是圖1中F部的局部放大圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視圖；
[0022]圖4是鋸齒切割板材時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是鋸齒的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0025]實(shí)施例1:
[0026]參照附圖1-圖5所示，一種鋸片，其包括形狀大致為圓形的鋸片本體1、鋸齒2，鋸片本體I的周邊通過(guò)加工形成若干個(gè)鋸齒背3與容肩槽4，鋸齒背3與容肩槽4為間隔設(shè)置并且呈圓周陣列的方式排布，鋸齒背3的前部形成固定座5，容肩槽4的一端與相鄰的固定座5相連，另一端與鋸齒背3相連。鋸齒背3為一凸弧面，容肩槽4為一凹弧面；當(dāng)裁切板材時(shí)，碎肩落入容肩槽4中；容肩槽4隨著鋸片旋轉(zhuǎn)移動(dòng)至板材外側(cè)，碎肩則由于離心力的作用貼著鋸齒背3排出。
[0027]鋸齒2包括前表面6、后表面7、左側(cè)面8、右側(cè)面9、底面10以及上表面11，上表面11為主切肩面，底面10以及后表面7與固定座5通過(guò)焊接固定。上表面8與左側(cè)面8的交接處為倒角面112，上表面8與右側(cè)面9的交接處為倒角面Π 13。倒角面112與上表面11之間的夾角A為鈍角，且該角度為164°，倒角面Π 13與上表面11之間的夾角B與夾角A相同。左側(cè)面8與右側(cè)面9均與鋸片本體的表面14平行。前表面6上開設(shè)有導(dǎo)肩槽15，導(dǎo)肩槽15靠近上表面11。上表面11與后表面7交接處為倒角面ΙΠ16.
[0028]為解釋板材被裁時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)圖4中僅畫出一個(gè)鋸齒，由圖4可見(jiàn)，鋸片由C方向進(jìn)入板材17中進(jìn)行裁切，板材17被裁切時(shí)分為左部分以及右部分，左部分沿著倒角面112運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)方向?yàn)镈;右部分沿著倒角面Π 13運(yùn)動(dòng)，方向?yàn)镋。從而達(dá)到左、右兩部分遠(yuǎn)離鋸片本體的表面，從而起到減小阻力、減小應(yīng)力的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋸片，其包括形狀大致為圓形的鋸片本體以及若干個(gè)裁切單元，裁切單元呈圓周陣列在鋸片本體的周邊，裁切單元包括鋸齒、鋸齒背以及容肩槽;鋸齒的后表面與鋸齒背固定;其特征在于:鋸齒的主切肩面與鋸齒的左、右側(cè)面其中一面的交接處為一倒角面I。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片，其特征在于:鋸齒的主切肩面與鋸齒的左側(cè)面的交接處為倒角面I，與鋸齒的右側(cè)面的交接處為倒角面Π。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸片，其特征在于:鋸齒的主切肩面與倒角面I之間的夾角A的范圍在130°-170°區(qū)間內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸片，其特征在于:鋸齒的主切肩面與倒角面Π之間的夾角B與夾角A相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片，其特征在于:鋸齒背的前部為一固定座，鋸齒設(shè)于固定座上與固定座呈焊接固定，鋸齒背的末端與容肩槽的一端相連，容肩槽的另一端與相鄰裁切單元的固定座相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋸片，其特征在于:容肩槽為一凹弧面。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋸片，其特征在于:鋸齒背為一凸弧面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片，其特征在于:鋸齒的前表面上設(shè)有導(dǎo)肩槽。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片，其特征在于:鋸齒的后表面與鋸齒的主切肩面的交接處設(shè)有倒角m。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種鋸片，其包括形狀大致為圓形的鋸片本體以及若干個(gè)裁切單元，裁切單元呈圓周陣列在鋸片本體的周邊，裁切單元包括鋸齒、鋸齒背以及容屑槽；鋸齒的后表面與鋸齒背固定；其中，鋸齒的主切屑面與鋸齒的左、右側(cè)面其中一面的交接處為一倒角面Ⅰ；本實(shí)用新型具減小被裁板材對(duì)鋸片本體表面的夾緊力，提高鋸片的使用壽命。同時(shí)也可以減小板材對(duì)鋸片的阻力，提高鋸片的切屑速度。
【IPC分類】B23D61/02
【公開號(hào)】CN205324867
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521126512
【發(fā)明人】金良米
【申請(qǐng)人】樂(lè)清市艾森特工具有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日