鋼瓶焊接機定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]該實用新型涉及一種焊接工裝，特別涉及一種用于鋼板卷曲后接縫焊接的鋼瓶焊接機定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼瓶是用于貯存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶，鋼瓶的安全儲存和運輸都有著非常嚴(yán)格的要求。鋼瓶的加工通常是通過鋼板卷曲后進行焊接形成筒狀結(jié)構(gòu)，然后再對筒形結(jié)構(gòu)兩端分別進行焊接和收口加工，形成瓶底和瓶口。由于鋼瓶通常用于貯存高壓氣體，因此對于鋼瓶加工過程中的焊接質(zhì)量要求非常高，特別是鋼瓶瓶體焊接時焊縫的直線度和焊縫寬度要求更高。目前常見的鋼瓶焊接機在焊接過程中容易跑偏，影響鋼瓶焊接質(zhì)量;并且鋼瓶外徑和長度不同導(dǎo)致鋼瓶規(guī)格不同，對于不同規(guī)格的鋼瓶由于定位固定裝置的限制焊接機導(dǎo)致鋼瓶焊接機的通用性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本實用新型的目的是提供一種能夠防止跑偏并且通知適用多種鋼瓶規(guī)格的鋼瓶焊接機定位裝置。
[0004]技術(shù)方案:一種鋼瓶焊接機定位裝置，包括前支撐板、后支撐板和定位導(dǎo)軌總成，所述前支撐板與后支撐板相互平行安裝在底座上，所述定位導(dǎo)軌總成包括至少三組定位導(dǎo)軌組件，所述定位導(dǎo)軌組件的內(nèi)側(cè)面同時位于一個圓周面上，所述定位導(dǎo)軌組件可以沿圓心方向滑動;所述前支撐板和后支撐板分別設(shè)有傳動槽，焊接機的鏈條傳送裝置貫穿于傳動槽。在焊接過程中，將需要焊接的原件裝入定位裝置內(nèi)部，原件的外圍通過定位導(dǎo)軌組件進行固定，后支撐板內(nèi)側(cè)面作為限位面與原件底部接觸，鏈條傳送裝置帶動原件勻速的向前支撐板方向移動，焊接機對原件進行焊接，有效地解決了跑偏問題;通過調(diào)節(jié)定位導(dǎo)軌組件離圓周中心的距離從而能夠滿足多種規(guī)格鋼瓶的定位固定的要求，提高了本實用新型的通用性。
[0005]優(yōu)選項，為了方便定位導(dǎo)軌組件的調(diào)節(jié)，所述前支撐板外側(cè)設(shè)有與定位導(dǎo)軌組件對應(yīng)的滑槽，所述滑槽中心線延伸方向經(jīng)過上述圓周的圓心;所述滑槽內(nèi)設(shè)有與定位導(dǎo)軌組件對應(yīng)的滑塊，所述滑塊通過前連接螺栓與前支撐板另一側(cè)的定位導(dǎo)軌組件前端連接；所述滑塊上設(shè)有前長形孔。
[0006]優(yōu)選項，為了降低成本，所述后支撐板上設(shè)有后長形孔，所述后長形孔與前長形孔位置和形狀相對應(yīng)，所述定位導(dǎo)軌組件通過后連接螺栓與后支撐板連接。
[0007]有益效果:本實用新型有效地解決了跑偏問題;通過調(diào)節(jié)定位導(dǎo)軌組件離圓周中心的距離從而能夠滿足多種規(guī)格鋼瓶的定位固定的要求，提高了本實用新型的通用性。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的主視圖；
[0009]圖2為本實用新型的左視圖；
[0010]圖3為本實用新型的右視圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]如圖1和2所示，一種鋼瓶焊接機定位裝置，包括前支撐板1、后支撐板2和定位導(dǎo)軌總成3，所述前支撐板I與后支撐板2相互平行安裝在底座4上，所述定位導(dǎo)軌總成3包括四組定位導(dǎo)軌組件31，所述定位導(dǎo)軌組件31的內(nèi)側(cè)面同時位于一個圓周面上，所述定位導(dǎo)軌組件31可以沿圓心方向滑動;所述前支撐板I和后支撐板2分別設(shè)有傳動槽5，焊接機的鏈條傳送裝置6貫穿于傳動槽5。在焊接過程中，將需要焊接的原件裝入定位裝置內(nèi)部，原件的外圍通過定位導(dǎo)軌組件31進行固定，后支撐板2內(nèi)側(cè)面作為限位面與原件底部接觸，鏈條傳送裝置6帶動原件勻速的向前支撐板I方向移動，焊接機對原件進行焊接，有效地解決了跑偏問題;通過調(diào)節(jié)定位導(dǎo)軌組件31離圓周中心的距離從而能夠滿足多種規(guī)格鋼瓶的定位固定的要求，提高了本實用新型的通用性。
[0013]如圖2所示，為了方便定位導(dǎo)軌組件31的調(diào)節(jié)，所述前支撐板I外側(cè)設(shè)有與定位導(dǎo)軌組件31對應(yīng)的滑槽11，所述滑槽11中心線延伸方向經(jīng)過上述圓周的圓心;所述滑槽11內(nèi)設(shè)有與定位導(dǎo)軌組件31對應(yīng)的滑塊32，所述滑塊32通過前連接螺栓33與前支撐板I另一側(cè)的定位導(dǎo)軌組件31前端連接;所述滑塊32上設(shè)有前長形孔34。
[0014]如圖3所示，為了降低成本，所述后支撐板2上設(shè)有后長形孔35，所述后長形孔35與前長形孔34位置和形狀相對應(yīng)，所述定位導(dǎo)軌組件31通過后連接螺栓36與后支撐板2連接。
【主權(quán)項】
1.一種鋼瓶焊接機定位裝置，其特征在于:包括前支撐板(I)、后支撐板(2)和定位導(dǎo)軌總成(3)，所述前支撐板(I)與后支撐板(2)相互平行安裝在底座(4)上，所述定位導(dǎo)軌總成(3)包括至少三組定位導(dǎo)軌組件(31)，所述定位導(dǎo)軌組件(31)的內(nèi)側(cè)面同時位于一個圓周面上，所述定位導(dǎo)軌組件(31)可以沿圓心方向滑動;所述前支撐板(I)和后支撐板(2)分別設(shè)有傳動槽(5)，焊接機的鏈條傳送裝置(6)貫穿于傳動槽(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼瓶焊接機定位裝置，其特征在于:所述前支撐板(I)外側(cè)設(shè)有與定位導(dǎo)軌組件(31)對應(yīng)的滑槽(11)，所述滑槽(11)中心線延伸方向經(jīng)過上述圓周的圓心;所述滑槽(11)內(nèi)設(shè)有與定位導(dǎo)軌組件(31)對應(yīng)的滑塊(32)，所述滑塊(32)通過前連接螺栓(33)與前支撐板(I)另一側(cè)的定位導(dǎo)軌組件(31)前端連接;所述滑塊(32)上設(shè)有前長形孔(34)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼瓶焊接機定位裝置，其特征在于:所述后支撐板(2)上設(shè)有后長形孔(35)，所述后長形孔(35)與前長形孔(34)位置和形狀相對應(yīng)，所述定位導(dǎo)軌組件(31)通過后連接螺栓(36)與后支撐板(2)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼瓶焊接機定位裝置，包括前支撐板、后支撐板和定位導(dǎo)軌總成，所述前支撐板與后支撐板相互平行安裝在底座上，所述定位導(dǎo)軌總成包括至少三組定位導(dǎo)軌組件，所述定位導(dǎo)軌組件的內(nèi)側(cè)面同時位于一個圓周面上，所述定位導(dǎo)軌組件可以沿圓心方向滑動；所述前支撐板和后支撐板分別設(shè)有傳動槽，焊接機的鏈條傳送裝置貫穿于傳動槽。有益效果：本實用新型有效地解決了跑偏問題；通過調(diào)節(jié)定位導(dǎo)軌組件離圓周中心的距離從而能夠滿足多種規(guī)格鋼瓶的定位固定的要求，提高了本實用新型的通用性。
【IPC分類】B23K37/053
【公開號】CN205325099
【申請?zhí)枴緾N201620041441
【發(fā)明人】顏世捷, 唐潔
【申請人】鎮(zhèn)江景源消防器材有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月18日