全自動加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鉆孔及攻絲加工一般都為人工操作，其工作效率低下，人工成本較高，不利于企業(yè)的發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是針對現(xiàn)有的鉆孔及攻絲不夠智能化而提供的一種全自動加工設(shè)備。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]全自動加工設(shè)備，包括機架，在機架上設(shè)有固定座，固定座上連接有鉆孔機構(gòu)和攻絲機構(gòu)，在機架上設(shè)有驅(qū)動固定座上下運動的第一驅(qū)動機構(gòu)，鉆孔機構(gòu)通過第一支架連接固定座，攻絲機構(gòu)通過第二支架連接固定座，在機架上設(shè)有夾緊工件的工裝，在機架上設(shè)有驅(qū)動工裝水平移動的第二驅(qū)動機構(gòu)，還包括控制器，在控制器內(nèi)預(yù)設(shè)編程程序使控制器控制第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)、攻絲機構(gòu)運行。
[0006]鉆孔機構(gòu)包括驅(qū)動鉆頭夾頭轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動部分和驅(qū)動鉆頭夾頭上下運動的第二驅(qū)動部分，第一驅(qū)動部分和第二驅(qū)動部分均與控制器電連接。
[0007]所述的攻絲機構(gòu)包括主架，主架上設(shè)有主軸，主軸可相對主架轉(zhuǎn)動并可相對主架沿主軸的軸向移動，在主軸一端連接有絲錐夾頭，在主軸上連接有第一被動轉(zhuǎn)盤和第二被動轉(zhuǎn)盤，在第一被動轉(zhuǎn)盤和第二被動轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有一主動轉(zhuǎn)盤，主動轉(zhuǎn)盤連接在攻絲機電機的輸出端，攻絲機電機安裝在主架上，還包括驅(qū)動主架沿主軸軸向前后移動的驅(qū)動機構(gòu)，所述的第一被動轉(zhuǎn)盤和第二被動轉(zhuǎn)盤相對的一側(cè)面均為錐形結(jié)構(gòu)，主動轉(zhuǎn)盤為與兩被動轉(zhuǎn)盤錐度相匹配的錐度結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的各驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動源為電機或氣缸或液壓缸或電動推桿。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，該設(shè)備可進行鉆孔及攻絲操作，跟傳統(tǒng)的人工加工方式相比，產(chǎn)品加工出來的精度高，對工人無安全隱患，效率大大提高，節(jié)約了大量的加工成本，而且減少了報廢率，實用性強。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明。
[0012]實施例
[0013]如圖1所示，全自動加工設(shè)備，包括機架I，值得注意的是在機架I上設(shè)有固定座2，固定座2上連接有鉆孔機構(gòu)3和攻絲機構(gòu)4，鉆孔機構(gòu)的鉆頭為豎直方向設(shè)置，攻絲機構(gòu)的絲錐朝向與鉆頭方向相垂直設(shè)置，在機架上設(shè)有驅(qū)動固定座上下運動的第一驅(qū)動機構(gòu)5，鉆孔機構(gòu)通過第一支架連接固定座2，攻絲機構(gòu)4通過第二支架連接固定座，在機架上設(shè)有夾緊工件的工裝6，在機架上設(shè)有驅(qū)動工裝水平移動的第二驅(qū)動機構(gòu)7，還包括控制器，在控制器內(nèi)預(yù)設(shè)編程程序使控制器控制第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)、攻絲機構(gòu)運行。鉆孔機構(gòu)包括驅(qū)動鉆頭夾頭轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動部分和驅(qū)動鉆頭夾頭上下運動的第二驅(qū)動部分，第一驅(qū)動部分為電機，該驅(qū)動部分可根據(jù)需要設(shè)計變速機構(gòu)，如市面上普通的臺鉆結(jié)構(gòu)，第二驅(qū)動部分可以設(shè)計為電動推桿或氣缸或液壓缸，上述的攻絲機構(gòu)為市面上普通的攻絲機，第一驅(qū)動部分和第二驅(qū)動部分均與控制器電連接。所述的攻絲機構(gòu)包括主架，主架上設(shè)有主軸，主軸可相對主架轉(zhuǎn)動并可相對主架沿主軸的軸向移動，在主軸一端連接有絲錐夾頭，在主軸上連接有第一被動轉(zhuǎn)盤和第二被動轉(zhuǎn)盤，在第一被動轉(zhuǎn)盤和第二被動轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有一主動轉(zhuǎn)盤，主動轉(zhuǎn)盤連接在攻絲機電機的輸出端，攻絲機電機安裝在主架上，還包括驅(qū)動主架沿主軸軸向前后移動的驅(qū)動機構(gòu)，所述的第一被動轉(zhuǎn)盤和第二被動轉(zhuǎn)盤相對的一側(cè)面均為錐形結(jié)構(gòu)，主動轉(zhuǎn)盤為與兩被動轉(zhuǎn)盤錐度相匹配的錐度結(jié)構(gòu)。所述的各驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動源為電機或氣缸或液壓缸或電動推桿。
[0014]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.全自動加工設(shè)備，包括機架，其特征在于:在機架上設(shè)有固定座，固定座上連接有鉆孔機構(gòu)和攻絲機構(gòu)，在機架上設(shè)有驅(qū)動固定座上下運動的第一驅(qū)動機構(gòu)，鉆孔機構(gòu)通過第一支架連接固定座，攻絲機構(gòu)通過第二支架連接固定座，在機架上設(shè)有夾緊工件的工裝，在機架上設(shè)有驅(qū)動工裝水平移動的第二驅(qū)動機構(gòu)，還包括控制器，在控制器內(nèi)預(yù)設(shè)編程程序使控制器控制第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)、攻絲機構(gòu)運行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動加工設(shè)備，其特征在于:鉆孔機構(gòu)包括驅(qū)動鉆頭夾頭轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動部分和驅(qū)動鉆頭夾頭上下運動的第二驅(qū)動部分，第一驅(qū)動部分和第二驅(qū)動部分均與控制器電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動加工設(shè)備，其特征在于:所述的攻絲機構(gòu)包括主架，主架上設(shè)有主軸，主軸可相對主架轉(zhuǎn)動并可相對主架沿主軸的軸向移動，在主軸一端連接有絲錐夾頭，在主軸上連接有第一被動轉(zhuǎn)盤和第二被動轉(zhuǎn)盤，在第一被動轉(zhuǎn)盤和第二被動轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有一主動轉(zhuǎn)盤，主動轉(zhuǎn)盤連接在攻絲機電機的輸出端，攻絲機電機安裝在主架上，還包括驅(qū)動主架沿主軸軸向前后移動的驅(qū)動機構(gòu)，所述的第一被動轉(zhuǎn)盤和第二被動轉(zhuǎn)盤相對的一側(cè)面均為錐形結(jié)構(gòu)，主動轉(zhuǎn)盤為與兩被動轉(zhuǎn)盤錐度相匹配的錐度結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動加工設(shè)備，其特征在于:所述的各驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動源為電機或氣缸或液壓缸或電動推桿。
【專利摘要】本實用新型屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域，是針對現(xiàn)有的鉆孔及攻絲不夠智能化而提供的一種全自動加工設(shè)備，包括機架，在機架上設(shè)有固定座，固定座上連接有鉆孔機構(gòu)和攻絲機構(gòu)，在機架上設(shè)有驅(qū)動固定座上下運動的第一驅(qū)動機構(gòu)，鉆孔機構(gòu)通過第一支架連接固定座，攻絲機構(gòu)通過第二支架連接固定座，在機架上設(shè)有夾緊工件的工裝，在機架上設(shè)有驅(qū)動工裝水平移動的第二驅(qū)動機構(gòu)，還包括控制器，在控制器內(nèi)預(yù)設(shè)編程程序使控制器控制第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)、攻絲機構(gòu)運行。該設(shè)備可進行鉆孔及攻絲操作，跟傳統(tǒng)的人工加工方式相比，產(chǎn)品加工出來的精度高，對工人無安全隱患，效率大大提高，節(jié)約了大量的加工成本，而且減少了報廢率，實用性強。
【IPC分類】B23P23/02
【公開號】CN205325173
【申請?zhí)枴緾N201620093843
【發(fā)明人】韋國清
【申請人】樂清市天昌電力科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月29日