一種焊接鋼管的加工夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焊接鋼管的加工夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前石油、化工等行業(yè)對(duì)鋼管的需求量越來越大，且鋼管在焊接后加工時(shí)需要對(duì)其很好的夾緊，以此方便操作人員工作，且目前市場(chǎng)上沒有對(duì)鋼管在焊接后有很好的夾緊裝置，使得操作人員大多都是在地上滾動(dòng)，從而進(jìn)行加工操作，但是這樣尤為不便，也不能很全面的對(duì)其加工，因此，我們提出一種焊接鋼管的加工夾緊裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊接鋼管的加工夾緊裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種焊接鋼管的加工夾緊裝置，包括底座，所述底座的兩端分別焊接有左支座和擋板，底座的表面開設(shè)有燕尾槽，底座的表面通過燕尾槽配合安裝有右支座，該右支座位于左支座和擋板之間，且擋板和右支座之間通過第一液壓缸連接，所述左支座和右支座的內(nèi)側(cè)面均安裝有夾緊裝置，且底座側(cè)面的控制面板電連接第一液壓缸。
[0005]優(yōu)選的，所述左支座和右支座的內(nèi)側(cè)面表面均通過螺栓與擋板固定連接。
[0006]優(yōu)選的，所述夾緊裝置包括第三液壓缸、止推軸承、彈簧和頂尖，第三液壓缸的缸筒安裝在左支座所開設(shè)的盲孔內(nèi)部，第三液壓缸的推桿與止推軸承左側(cè)焊接，頂尖穿過擋板的中部并且與止推軸承右側(cè)焊接，且彈簧的兩端分別與止推軸承和擋板連接，并且彈簧套設(shè)在頂尖穿過擋板的表面，控制面板電連接第三液壓缸。
[0007]優(yōu)選的，所述左支座和右支座內(nèi)側(cè)面的夾緊裝置相互對(duì)應(yīng)，且處于同一水平線上。
[0008]優(yōu)選的，所述底座的表面還設(shè)有第二液壓缸，第二液壓缸位于左支座和右支座之間，且第二液壓缸的頂部安裝有卡具，且第二液壓缸與夾緊裝置處于同一水平線上，控制面板電連接第二液壓缸。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本焊接鋼管的加工夾緊裝置，操作方便，能使得操作人員很全面的對(duì)鋼管加工，底座的兩端分別焊接有左支座和擋板，底座的表面通過燕尾槽配合安裝有右支座，且擋板和右支座之間通過第一液壓缸連接，通過第一液壓缸可使得右支座沿燕尾槽滑動(dòng)，以此來對(duì)不同長(zhǎng)度的鋼管進(jìn)行加工，左支座和右支座的內(nèi)側(cè)面均安裝有夾緊裝置，夾緊裝置可有效的對(duì)鋼管的兩端夾持，且左支座和右支座之間設(shè)有的第二液壓缸可以對(duì)鋼管起到很好的升降支撐作用，方便兩端夾緊裝置的頂尖對(duì)準(zhǔn)，大大增加量操作人員的方便程度，使其可以全面的加工，不會(huì)對(duì)鋼管產(chǎn)生影響。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；[0011 ]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)夾緊裝置示意圖。
[0012]圖中:I底座、2燕尾槽、3左支座、31第三液壓缸、32止推軸承、33彈簧、34頂尖、4擋板、5第一液壓缸、6右支座、7擋板、8第二液壓缸、9卡具。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種焊接鋼管的加工夾緊裝置，包括底座I，底座I的兩端分別焊接有左支座3和擋板4，底座I的表面開設(shè)有燕尾槽2，底座I的表面通過燕尾槽2配合安裝有右支座6，該右支座6位于左支座3和擋板4之間，且擋板4和右支座6之間通過第一液壓缸5連接，通過第一液壓缸5可使得右支座6沿燕尾槽2滑動(dòng)，以此來對(duì)不同長(zhǎng)度的鋼管進(jìn)行加工，左支座3和右支座6的內(nèi)側(cè)面均安裝有夾緊裝置，夾緊裝置可有效的對(duì)鋼管的兩端夾持，且左支座3和右支座6之間設(shè)有的第二液壓缸8可以對(duì)鋼管起到很好的升降支撐作用，方便兩端夾緊裝置的頂尖34對(duì)準(zhǔn)，，大大增加量操作人員的方便程度，使其可以全面的加工，不會(huì)對(duì)鋼管產(chǎn)生影響。夾緊裝置包括第三液壓缸31、止推軸承32、彈簧33和頂尖34，第三液壓缸31的缸筒安裝在左支座3所開設(shè)的盲孔內(nèi)部，第三液壓缸31的推桿與止推軸承32左側(cè)焊接，頂尖34穿過擋板7的中部并且與止推軸承32右側(cè)焊接，且彈簧33的兩端分別與止推軸承32和擋板7連接，并且彈簧33套設(shè)在頂尖34穿過擋板7的表面，控制面板電連接第三液壓缸31，左支座3和右支座6的內(nèi)側(cè)面表面均通過螺栓與擋板7固定連接，擋板7可有效的防止灰塵等雜物進(jìn)入，對(duì)其夾緊裝置起到良好的保護(hù)作用，左支座3和右支座6內(nèi)側(cè)面的夾緊裝置相互對(duì)應(yīng)，且處于同一水平線上，且底座I側(cè)面的控制面板電連接第一液壓缸5，底座I的表面還設(shè)有第二液壓缸8，第二液壓缸8位于左支座3和右支座6之間，且第二液壓缸8的頂部安裝有卡具9，且第二液壓缸8與夾緊裝置處于同一水平線上，控制面板電連接第二液壓缸8。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊接鋼管的加工夾緊裝置，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)的兩端分別焊接有左支座(3)和擋板(4)，底座(I)的表面開設(shè)有燕尾槽(2)，底座(I)的表面通過燕尾槽(2)配合安裝有右支座(6)，該右支座(6)位于左支座(3)和擋板(4)之間，且擋板(4)和右支座(6)之間通過第一液壓缸(5)連接，所述左支座(3)和右支座(6)的內(nèi)側(cè)面均安裝有夾緊裝置，且底座(I)側(cè)面的控制面板電連接第一液壓缸(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接鋼管的加工夾緊裝置，其特征在于:所述左支座(3)和右支座(6)的內(nèi)側(cè)面表面均通過螺栓與擋板(7)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接鋼管的加工夾緊裝置，其特征在于:所述夾緊裝置包括第三液壓缸(31)、止推軸承(32)、彈簧(33)和頂尖(34)，第三液壓缸(31)的缸筒安裝在左支座(3)所開設(shè)的盲孔內(nèi)部，第三液壓缸(31)的推桿與止推軸承(32)左側(cè)焊接，頂尖(34)穿過擋板(7)的中部并且與止推軸承(32)右側(cè)焊接，且彈簧(33)的兩端分別與止推軸承(32)和擋板(7)連接，并且彈簧(33)套設(shè)在頂尖(34)穿過擋板(7)的表面，控制面板電連接第三液壓缸(31)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接鋼管的加工夾緊裝置，其特征在于:所述左支座(3)和右支座(6)內(nèi)側(cè)面的夾緊裝置相互對(duì)應(yīng)，且處于同一水平線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接鋼管的加工夾緊裝置，其特征在于:所述底座(I)的表面還設(shè)有第二液壓缸(8)，第二液壓缸(8)位于左支座(3)和右支座(6)之間，且第二液壓缸(8)的頂部安裝有卡具(9)，且第二液壓缸(8)與夾緊裝置處于同一水平線上，控制面板電連接第二液壓缸(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種焊接鋼管的加工夾緊裝置，包括底座，所述底座的兩端分別焊接有左支座和擋板，底座的兩端分別焊接有左支座和擋板，底座的表面通過燕尾槽配合安裝有右支座，且擋板和右支座之間通過第一液壓缸連接，通過第一液壓缸可使得右支座沿燕尾槽滑動(dòng)，以此來對(duì)不同長(zhǎng)度的鋼管進(jìn)行加工，左支座和右支座的內(nèi)側(cè)面均安裝有夾緊裝置，夾緊裝置可有效的對(duì)鋼管的兩端夾持，且左支座和右支座之間設(shè)有的第二液壓缸可以對(duì)鋼管起到很好的升降支撐作用，方便兩端夾緊裝置的頂尖對(duì)準(zhǔn)，大大增加量操作人員的方便程度，使其可以全面的加工，不會(huì)對(duì)鋼管產(chǎn)生影響。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號(hào)】CN205325264
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520989211
【發(fā)明人】潘燕清
【申請(qǐng)人】無錫市晨源建筑器材有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日