一種換刀機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及換刀機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種換刀機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]機床在進行切削工序時，需要使用到切削刀，然而，機床在對不同工件進行切削時，所使用的切削刀在大小、材質(zhì)、鋒利度方面是有所不同的。因此，在生產(chǎn)的過程中，針對切削不同的工件，需要對機床的切削刀進行更換。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的換刀機構(gòu)在對機床的切削刀進行更換時存在換刀速度慢、生產(chǎn)效率低且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種換刀速度快、生產(chǎn)效率高且結(jié)構(gòu)簡單的換刀機構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0005]提供一種換刀機構(gòu)，包括電機、以及與所述電機相互連接的齒輪箱；
[0006]所述齒輪箱內(nèi)設(shè)置有依次嚙合的第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪;所述第一齒輪與所述電機驅(qū)動連接；
[0007]所述第二齒輪為由外環(huán)齒輪和內(nèi)環(huán)齒輪組成的環(huán)形齒輪;所述第一齒輪與所述第二齒輪的外環(huán)齒輪嚙合，所述第二齒輪的內(nèi)環(huán)齒輪與所述第三齒輪嚙合；
[0008]所述第三齒輪的中部設(shè)置有用于與刀具卡接的卡接部。
[0009]所述第一齒輪和所述第二齒輪的中心連線與所述第二齒輪和所述第三齒輪的中心連線之間的夾角設(shè)置為鈍角。
[0010]優(yōu)選的，所述第一齒輪和所述第二齒輪的中心連線與所述第二齒輪和所述第三齒輪的中心連線之間的夾角設(shè)置為150度?160度。
[0011]更為優(yōu)選的，所述第一齒輪和所述第二齒輪的中心連線與所述第二齒輪和所述第三齒輪的中心連線之間的夾角設(shè)置為155度。
[0012]所述齒輪箱包括相互扣合的底蓋和上蓋；
[0013]所述底蓋開設(shè)有便于所述電機與所述第一齒輪驅(qū)動連接的第一通孔；
[0014]所述上蓋開設(shè)有便于所述卡接部與刀具卡接的第二通孔。
[0015]所述換刀機構(gòu)還包括設(shè)置于所述電機與所述齒輪箱之間的連接板。
[0016]所述電機設(shè)置為伺服電機。
[0017]本實用新型的有益效果:
[0018](I)本實用新型提供的一種換刀機構(gòu)，包括電機、以及與電機相互連接的齒輪箱；齒輪箱內(nèi)設(shè)置有依次嚙合的第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪;第一齒輪與電機驅(qū)動連接;第二齒輪為由外環(huán)齒輪和內(nèi)環(huán)齒輪組成的環(huán)形齒輪;第一齒輪與第二齒輪的外環(huán)齒輪嚙合，第二齒輪的內(nèi)環(huán)齒輪與第三齒輪嚙合;第三齒輪的中部設(shè)置有用于與刀具卡接的卡接部。在實際生產(chǎn)的過程中，第三齒輪的卡接部與刀具卡接，然后電機驅(qū)動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動第三齒輪轉(zhuǎn)動，第三齒輪進行帶動刀具旋出以實現(xiàn)換刀。該換刀機構(gòu)具有換刀速度快、生產(chǎn)效率高且結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
[0019](2)本實用新型提供的一種換刀機構(gòu)，具有能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確的傳動比，且傳動平穩(wěn)，使用壽命長，且適用于大規(guī)模生產(chǎn)的特點。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的一種換刀機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2是本實用新型的一種換刀機構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]在圖1和圖2中包括有:
[0023]電機I;
[0024]齒輪箱2、底蓋21、上蓋22、第二通孔221;
[0025]第一齒輪3;
[0026]第二齒輪4、外環(huán)齒輪41、內(nèi)環(huán)齒輪42;
[0027]第三齒輪5、卡接部51;
[0028]連接板6。
【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0030]實施例1。
[0031 ]本實施例的一種換刀機構(gòu)，如圖1和圖2所示，包括電機1、以及與電機I相互連接的齒輪箱2;齒輪箱2內(nèi)設(shè)置有依次嚙合的第一齒輪3、第二齒輪4和第三齒輪5;第一齒輪3與電機I驅(qū)動連接;第二齒輪4為由外環(huán)齒輪41和內(nèi)環(huán)齒輪42組成的環(huán)形齒輪;第一齒輪3與第二齒輪4的外環(huán)齒輪41嚙合，第二齒輪4的內(nèi)環(huán)齒輪42與第三齒輪5嚙合;第三齒輪5的中部設(shè)置有用于與刀具卡接的卡接部51。在實際生產(chǎn)的過程中，第三齒輪5的卡接部51與刀具卡接，然后電機I驅(qū)動第一齒輪3轉(zhuǎn)動，第一齒輪3帶動第二齒輪4轉(zhuǎn)動，第二齒輪4帶動第三齒輪5轉(zhuǎn)動，第三齒輪5進行帶動刀具旋出以實現(xiàn)換刀。該換刀機構(gòu)具有換刀速度快、生產(chǎn)效率高且結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
[0032]本實施例中，第一齒輪3和第二齒輪4的中心連線與第二齒輪4和第三齒輪5的中心連線之間的夾角設(shè)置為155度。該夾角使得第一齒輪3、第二齒輪4和第三齒輪5具有很好的傳動效率。
[0033]本實施例中，齒輪箱2包括相互扣合的底蓋21和上蓋22;底蓋21開設(shè)有便于電機I與第一齒輪3驅(qū)動連接的第一通孔；上蓋開22設(shè)有便于卡接部51與刀具卡接的第二通孔221。
[0034]本實施例中，該換刀機構(gòu)還包括設(shè)置于電機I與齒輪箱2之間的連接板6。該連接板6便于電機I與齒輪箱2相互連接。
[0035]本實施例中，電機I設(shè)置為伺服電機，從而便于帶動第一齒輪3，并依次帶動第二齒輪4和第三齒輪5。
[0036]實施例2。
[0037]本實用新型的一種換刀機構(gòu)的實施例2，本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，第一齒輪3和第二齒輪4的中心連線與第二齒輪4和第三齒輪5的中心連線之間的夾角設(shè)置為150度，該夾角使得第一齒輪3、第二齒輪4和第三齒輪5具有很好的傳動效率。本實施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實施例1相同，在此不再贅述。
[0038]實施例3。
[0039]本實用新型的一種換刀機構(gòu)的實施例3，本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，第一齒輪3和第二齒輪4的中心連線與第二齒輪4和第三齒輪5的中心連線之間的夾角設(shè)置為160度，該夾角使得第一齒輪3、第二齒輪4和第三齒輪5具有很好的傳動效率。本實施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實施例1相同，在此不再贅述。
[0040]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種換刀機構(gòu)，其特征在于:包括電機、以及與所述電機相互連接的齒輪箱； 所述齒輪箱內(nèi)設(shè)置有依次嚙合的第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪;所述第一齒輪與所述電機驅(qū)動連接； 所述第二齒輪為由外環(huán)齒輪和內(nèi)環(huán)齒輪組成的環(huán)形齒輪;所述第一齒輪與所述第二齒輪的外環(huán)齒輪嚙合，所述第二齒輪的內(nèi)環(huán)齒輪與所述第三齒輪嚙合； 所述第三齒輪的中部設(shè)置有用于與刀具卡接的卡接部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換刀機構(gòu)，其特征在于:所述第一齒輪和所述第二齒輪的中心連線與所述第二齒輪和所述第三齒輪的中心連線之間的夾角設(shè)置為鈍角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種換刀機構(gòu)，其特征在于:所述第一齒輪和所述第二齒輪的中心連線與所述第二齒輪和所述第三齒輪的中心連線之間的夾角設(shè)置為150度?160度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種換刀機構(gòu)，其特征在于:所述第一齒輪和所述第二齒輪的中心連線與所述第二齒輪和所述第三齒輪的中心連線之間的夾角設(shè)置為155度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換刀機構(gòu)，其特征在于:所述齒輪箱包括相互扣合的底蓋和上蓋； 所述底蓋開設(shè)有便于所述電機與所述第一齒輪驅(qū)動連接的第一通孔； 所述上蓋開設(shè)有便于所述卡接部與刀具卡接的第二通孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換刀機構(gòu)，其特征在于:所述換刀機構(gòu)還包括設(shè)置于所述電機與所述齒輪箱之間的連接板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換刀機構(gòu)，其特征在于:所述電機設(shè)置為伺服電機。
【專利摘要】本實用新型涉及換刀機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種換刀機構(gòu)，其包括電機、以及與電機相互連接的齒輪箱；齒輪箱內(nèi)設(shè)置有依次嚙合的第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪；第一齒輪與電機驅(qū)動連接；第二齒輪為由外環(huán)齒輪和內(nèi)環(huán)齒輪組成的環(huán)形齒輪；第一齒輪與第二齒輪的外環(huán)齒輪嚙合，第二齒輪的內(nèi)環(huán)齒輪與第三齒輪嚙合；第三齒輪的中部設(shè)置有用于與刀具卡接的卡接部。在實際生產(chǎn)的過程中，第三齒輪的卡接部與刀具卡接，然后電機驅(qū)動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動第三齒輪轉(zhuǎn)動，第三齒輪進行帶動刀具旋出以實現(xiàn)換刀。該換刀機構(gòu)具有換刀速度快、生產(chǎn)效率高且結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
【IPC分類】B23Q3/155
【公開號】CN205325298
【申請?zhí)枴緾N201521056806
【發(fā)明人】鄭利明
【申請人】東莞市巨岡機械工業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月17日