一種銑床的工件定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械機床的零部件領域，更具體地，涉及一種用于銑床的定位零部件。
【背景技術】
[0002]銑床主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。
[0003]加工的時候，需要對工件進行一個定位，保證工件的固定，進而才能進行加工。而對工件的固定則需要專門的固定裝置，不同機床的固定裝置均有差異。而現(xiàn)有的定位裝置結(jié)構(gòu)復雜，生產(chǎn)工藝過于繁瑣，，零部件損耗不易更換，而且安裝也不簡便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處，設計一種與市面上現(xiàn)有工件定位裝置結(jié)構(gòu)設計有差異的專門用于銑床的工件定位裝置。
[0005]本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]設計一種銑床的工件定位裝置，該定位裝置包含有定位座，夾筒和缸體。所述定位座分為上下部，上下平面互相平行，上部的內(nèi)表面為上寬下窄的內(nèi)倒錐面結(jié)構(gòu)，下部的側(cè)面為圓筒形結(jié)構(gòu);所述夾筒分為上部，中部和下部，夾筒上下平面互相平行，上部外表面為上寬下窄的倒錐面結(jié)構(gòu)，中部側(cè)面為圓筒形結(jié)構(gòu)，下部側(cè)面為外螺紋結(jié)構(gòu)，夾筒上部與定位座的上部相配合。定位座跟夾筒均為可替換零件，在長期使用中，免不了錐面會磨損，錐面的磨損會降低夾緊作用。定位座的存在可以避免損耗后就將整個缸體進行更換，從而節(jié)省了成本。
[0007]進一步的，所述缸體上部設置有安置部，所述安置部和所述定位座下部相配合。
[0008]進一步的，所述定位座中部凸起形成一凸臺，所述內(nèi)倒錐面結(jié)構(gòu)下接一避空槽，所述避空槽為圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0009]更進一步的，所述夾筒上部往上進行圓柱形延伸，邊沿為倒圓角結(jié)構(gòu)。所述定位座的凸臺周圍設置有至少3個第一沉頭螺孔，所述缸體設置有與第一沉頭螺孔數(shù)量相應的第二沉頭螺孔。
[0010]進一步的，所述夾筒上部最寬處直徑為48±0.01mm，錐度為36°±0.1°，錐面高度為15mm，總高度為5 Omm，夾塊之間的間隙為1.5mm，螺紋長度為2 Omm。
[0011 ] 進一步的，所述定位座最外圍直徑為90_，上偏差為-0.012mm，
[0012]下偏差為-0.034mm，總高度為20 ±0.05mm。
[0013]更進一步的，所述缸體安置部高度為6 土0.05mm，直徑90+0.035mm。
[0014]【附圖說明】:
[0015]利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0016]圖1是本實用新型的裝配圖；
[0017]圖2是夾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是夾筒的俯視圖；
[0019]圖4是缸體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[°02°]圖5是定位座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6是定位座的俯視圖；
[0022]在圖1-圖6包括有:
[0023]I 一一倒錐面、2一一外螺紋、3一一夾塊、4一一內(nèi)倒錐面、5一一第一沉頭螺孔、6一一避空槽、7一一安置部、8一一第二沉頭螺孔。
[0024]【具體實施方式】:
[0025]結(jié)合以下實施例對本實用新型做進一步說明。
[0026]實施例1
[0027]將定位座安裝在缸體的安置部7內(nèi)，使用沉頭螺釘，通過第一沉頭螺孔5和第二沉頭螺孔8將定位座固定在缸體上，之后將直徑等于夾筒中空處直徑的待加工工件裝入夾筒的中空處，之后將夾筒裝入缸體，活塞下部的外螺紋2與缸體內(nèi)設置的活動件的內(nèi)螺紋相配合，再將活動件通過液壓往下壓，從而帶動筒體的下壓，由于夾筒上部為倒錐面I，而定位座的上部為上寬下窄的內(nèi)倒錐面4結(jié)構(gòu)，因而夾筒的下壓會導致夾筒的夾塊3之間的空隙變小，夾筒縮緊從而夾緊工件，實現(xiàn)定位的功能。
[0028]定位座下部還設置有與定位座內(nèi)倒錐面相連的避空槽，防止與夾筒的摩擦損耗。
[0029]夾筒上部倒錐面往上延伸為圓柱形，并作倒圓角的工藝處理，防止碰傷或傷人。
[0030]最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術方案而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的實質(zhì)和范圍。
【主權項】
1.一種銑床的工件定位裝置，包括夾筒和缸體，其特征在于: 所述定位裝置還包含有定位座，定位座分為上下部，上下平面互相平行，上部的內(nèi)表面為上寬下窄的內(nèi)倒錐面結(jié)構(gòu)，下部的外表面面為圓筒形結(jié)構(gòu)； 所述夾筒分為上部、中部和下部，夾筒上下平面互相平行，上部外表面為上寬下窄的倒錐面結(jié)構(gòu)，上部為至少三個夾塊組成，夾塊之間有間隙，中部側(cè)面為圓筒形結(jié)構(gòu)，下部側(cè)面為外螺紋結(jié)構(gòu);所述缸體上部設置有安置部，所述安置部和所述定位座下部相配合。2.根據(jù)權利要求1所述的一種銑床的工件定位裝置，其特征在于:所述定位座中部凸起形成一凸臺，所述內(nèi)倒錐面結(jié)構(gòu)下接一避空槽，所述避空槽為圓柱形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種銑床的工件定位裝置，其特征在于:所述夾筒上部往上進行圓柱形延伸，邊沿為倒圓角結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種銑床的工件定位裝置，其特征在于:所述定位座的凸臺周圍設置有至少3個第一沉頭螺孔，所述缸體設置有與第一沉頭螺孔數(shù)量相應的第二沉頭螺孔。5.根據(jù)權利要求1所述的一種銑床的工件定位裝置，其特征在于:所述夾筒上部最寬處直徑為48±0.0lmm，錐度為36° ±0.1°，錐面高度為15mm，總高度為50mm，夾塊之間的間隙為1.5mm，螺紋長度為20mm。6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種銑床的工件定位裝置，其特征在于:所述定位座最外圍直徑為90mm，上偏差為-0.012mm，下偏差為-0.034mm，總高度為20 土 0.05mm。7.根據(jù)權利要求1所述的一種銑床的工件定位裝置，其特征在于:所述缸體安置部的高度為6 土 0.05mm，直徑90+0.035mm。
【專利摘要】一種銑床的工件定位裝置，包含有定位座，夾筒和缸體。定位座通過通用緊固件與缸體進行連接固定，定位座為內(nèi)倒錐面結(jié)構(gòu)，通過液壓或氣壓的形式使上部為錐面結(jié)構(gòu)設計的夾筒往下壓，在定位座的配合下，使夾筒縮緊，從而夾住待加工的工件，從而固定住工件。該實用新型具有加工簡單，作業(yè)方式簡單，安裝簡便，而且固定性能好的優(yōu)點。
【IPC分類】B23Q3/18
【公開號】CN205325302
【申請?zhí)枴緾N201620046125
【發(fā)明人】崔德成, 羅奕明, 王中明
【申請人】廣州弘銳精密機械有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月19日