一種分段式冷軋帶鋼吹掃集管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冷乳帶鋼的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別涉及一種分段式冷乳帶鋼吹掃集管。
【背景技術(shù)】
[0002]冷乳帶鋼在生產(chǎn)過程中會在帶鋼表面殘留一些液體介質(zhì)，空氣吹掃裝置就被廣泛的應(yīng)用于這些場合中用于去除帶鋼表面的殘留介質(zhì)?？諝獯祾呒苡糜诩邪惭b空氣噴嘴，從而使吹掃空氣覆蓋帶鋼表面，吹掃去除殘留介質(zhì)。
[0003]在冷乳帶鋼生產(chǎn)過程中，空氣吹掃時常需要分段控制，對帶鋼的中部和兩側(cè)進行吹掃，或者根據(jù)板寬進行吹掃，這就需要吹掃集管能有分配空氣的作用。目前這類工況下的吹掃集管要么采用多根集管單獨吹掃或是一根集管外部分段供氣，但在設(shè)備安裝空間有限的情況下這類裝置就無法使用了。
[0004]針對上述問題，提供一種新型的吹掃集管，使其可以安裝在狹窄空間內(nèi)是現(xiàn)有技術(shù)需要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種分段式冷乳帶鋼吹掃集管，使其可以安裝在狹窄空間內(nèi)。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是，一種分段式冷乳帶鋼吹掃集管，其特征在于:所述的吹掃集管包括中間段兩端連接兩側(cè)段，中間段與兩側(cè)段上設(shè)有噴嘴底座;所述的中間段內(nèi)部設(shè)有套管裝置，中間段與兩側(cè)段聯(lián)通。
[0007]所述的套管裝置包括圓管與兩個開孔圓盤焊接組成，圓管的外壁與圓盤焊接，圓盤的開孔孔徑為圓管的內(nèi)徑;圓管與中間段焊接，圓盤與中間段內(nèi)壁焊接。
[0008]所述的兩側(cè)段的一側(cè)直接連接氣管組成兩側(cè)段氣管，中間段開孔連接氣管組成中間段氣管。
[0009]所述的兩側(cè)段通過焊接與中間段連接，焊接處均打坡口焊接。
[0010]—種分段式冷乳帶鋼吹掃集管，由于采用上述的結(jié)構(gòu)，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，成本低，占用空間小，安裝方便，運行可靠。在馬鋼冷乳乳機出口處投入該裝置后，帶鋼表面殘余液體介質(zhì)基本能完全吹掃干凈，由于殘液斑跡造成的產(chǎn)品缺陷下降了90%以上，提高了冷乳帶鋼的成品質(zhì)量，同時滿足了乳機出口設(shè)備空間緊湊，安裝空間小，管路簡化的要求，實施后取得了較好的效果。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明；
[0012]圖1為本實用新型一種分段式冷乳帶鋼吹掃集管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]在圖1中，1、中間段;2、兩側(cè)段;3、中間段氣管;4、噴嘴底座;5、圓管;6、開孔圓盤；7、兩側(cè)段氣管。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型針對空氣氣流在集管內(nèi)的分配設(shè)計，包括三個部分:吹掃集管中間段1、吹掃集管兩側(cè)段2，每段均有根據(jù)實際情況所需安裝一定數(shù)量的噴嘴底座4。其中中間段包含了套管裝置。
[0015]套管裝置為中間段I采用圓管中間套管的形式，兩端密封，中間用管路將兩側(cè)段聯(lián)通，這樣就形成了中間段一個氣腔，兩側(cè)段相聯(lián)通的一個氣腔。套管裝置由圓管5與兩個開孔圓盤6焊接組成，圓管5的外壁與圓盤6焊接，圓盤6的開孔孔徑為圓管5的內(nèi)徑。套管裝置制作完后再與吹掃集管中間段I焊接，圓盤6與中間段內(nèi)壁焊接，從而組成了完整的吹掃裝置中間段。
[0016]兩側(cè)段2通過焊接與中間段I連接，焊接處均打坡口焊接，這樣就組成了中間段一個氣腔，兩側(cè)段相聯(lián)通的一個氣腔的吹掃氣管。中間段和兩側(cè)段的尺寸可根據(jù)實際需要進行分配，只要保證結(jié)構(gòu)即可，中間段的聯(lián)通管路管徑根據(jù)中間段和兩側(cè)段的尺寸分配進行選擇，以保證兩側(cè)段的空氣流量。兩側(cè)段的一側(cè)直接連接氣管組成兩側(cè)段氣管7，中間段開孔連接氣管組成中間段氣管3。外部配管可安裝手動閥或自動閥進行手動或自動控制，根據(jù)實際工況外部配管可選擇采用硬管或軟管連接。
[0017]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種分段式冷乳帶鋼吹掃集管，其特征在于:所述的吹掃集管包括中間段(I)兩端連接兩側(cè)段(2)，中間段(I)與兩側(cè)段(2)上設(shè)有噴嘴底座(4);所述的中間段內(nèi)部設(shè)有套管裝置，中間段(I)與兩側(cè)段(2)聯(lián)通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式冷乳帶鋼吹掃集管，其特征在于:所述的套管裝置包括圓管(5)與兩個開孔圓盤(6)焊接組成，圓管(5)的外壁與圓盤(6)焊接，圓盤(6)的開孔孔徑為圓管(5)的內(nèi)徑;圓管(5)與中間段(I)焊接，圓盤(6)與中間段(I)內(nèi)壁焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式冷乳帶鋼吹掃集管，其特征在于:所述的兩側(cè)段的一側(cè)直接連接氣管組成兩側(cè)段氣管(7)，中間段開孔連接氣管組成中間段氣管(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式冷乳帶鋼吹掃集管，其特征在于:所述的兩側(cè)段(2)通過焊接與中間段(I)連接，焊接處均打坡口焊接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種分段式冷軋帶鋼吹掃集管，其特征在于：所述的吹掃集管包括中間段兩端連接兩側(cè)段，中間段與兩側(cè)段上設(shè)有噴嘴底座；所述的中間段內(nèi)部設(shè)有套管裝置，中間段與兩側(cè)段聯(lián)通。由于采用上述的結(jié)構(gòu)，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，成本低，占用空間小，安裝方便，運行可靠。在馬鋼冷軋軋機出口處投入該裝置后，帶鋼表面殘余液體介質(zhì)基本能完全吹掃干凈，由于殘液斑跡造成的產(chǎn)品缺陷下降了90％以上，提高了冷軋帶鋼的成品質(zhì)量，同時滿足了軋機出口設(shè)備空間緊湊，安裝空間小，管路簡化的要求，實施后取得了較好的效果。
【IPC分類】B21B45/02
【公開號】CN205341519
【申請?zhí)枴緾N201521075295
【發(fā)明人】鄭圓, 王輝, 陳榮華, 宮峰
【申請人】馬鞍山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月18日