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      一種大型金屬板材冷壓整形機(jī)的制作方法

      文檔序號:10429802閱讀:1163來源:國知局
      一種大型金屬板材冷壓整形機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及冷壓整形機(jī)領(lǐng)域,具體為一種大型金屬板材冷壓整形機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)方案主要以液壓壓型控制,且在壓型模中間因?yàn)槟>叩亩噙呅允沟迷趬盒瓦^程中,有不均勻、不穩(wěn)定的現(xiàn)象,使得加工工件的精度受到影響,加工效率也跟著下降。并且在加工大型毛坯的時(shí)候不易移動(dòng),所以普通倒入機(jī)器是很難加工的,所以我設(shè)計(jì)了一種大型金屬板材冷壓整形機(jī)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型金屬板材冷壓整形機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種大型金屬板材冷壓整形機(jī),包括龍門支撐架、工作臺和液壓栗,所述龍門支撐架設(shè)置在工作臺外端,所述工作臺上端設(shè)置有裝卡卡具并通過螺栓固定連接,所述工作臺正上方設(shè)置著整形模具,所述整形模具上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)液壓缸并通過焊接固定連接,所述驅(qū)動(dòng)液壓缸上端設(shè)置有多向輸出閥并通過禁錮螺釘與其下端輸出口固定連接,所述多向輸出閥上端輸出口通過液壓油管連接著液壓栗輸出端,所述液壓栗輸入口通過液壓油管連接著液壓油箱。
      [0005]優(yōu)選的,所述多向輸出閥一端設(shè)置有卸荷回油箱并通過液壓油管連接,所述卸荷回油箱下端設(shè)置有液壓油清理裝置,所述液壓油清理裝置下端輸出口設(shè)置在液壓油箱的上端輸入口。
      [0006]優(yōu)選的,所述龍門支撐架一端設(shè)置有主控制箱并通過螺釘固定連接,所述主控制箱通過數(shù)據(jù)線與多向輸出閥相連接。
      [0007]優(yōu)選的,所述整形模具設(shè)置在龍門支撐架的內(nèi)部,所述龍門支撐架外端設(shè)置有卸荷回油箱、液壓油清理裝置和液壓油箱。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可以加工大型的毛坯,并且模具的驅(qū)動(dòng)是采用三根液壓缸同時(shí)驅(qū)動(dòng),使得冷壓過程中更平穩(wěn),工件的精度達(dá)到更高的水平,本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、成本低,使用方便,智能自動(dòng)化程度高。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型主要結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖中:1、龍門支撐架,2、工作臺,3、裝卡卡具,4、整形模具,5、驅(qū)動(dòng)液壓缸,6、多向輸出閥,7、卸荷回油箱,8、液壓油清理裝置,9、液壓油箱,10、液壓栗,11、主控制箱。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0012]請參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種大型金屬板材冷壓整形機(jī),包括龍門支撐架1、工作臺2和液壓栗10,龍門支撐架I設(shè)置在工作臺2外端,工作臺2上端設(shè)置有裝卡卡具3并通過螺栓固定連接,工作臺2正上方設(shè)置著整形模具4,整形模具4上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)液壓缸5并通過焊接固定連接,驅(qū)動(dòng)液壓缸5上端設(shè)置有多向輸出閥6并通過禁錮螺釘與其下端輸出口固定連接,多向輸出閥6上端輸出口通過液壓油管連接著液壓栗10輸出端,液壓栗10輸入口通過液壓油管連接著液壓油箱9。多向輸出閥6—端設(shè)置有卸荷回油箱7并通過液壓油管連接,卸荷回油箱7下端設(shè)置有液壓油清理裝置8,液壓油清理裝置8下端輸出口設(shè)置在液壓油箱9的上端輸入口。龍門支撐架I一端設(shè)置有主控制箱11并通過螺釘固定連接,主控制箱11通過數(shù)據(jù)線與多向輸出閥6相連接。整形模具4設(shè)置在龍門支撐架I的內(nèi)部,龍門支撐架I外端設(shè)置有卸荷回油箱7、液壓油清理裝置8和液壓油箱9。
      [0013]本新型結(jié)構(gòu)設(shè)置有工作臺2、液壓油清理裝置8、主控制箱11,工作臺2是指把毛坯托起的來并固定住的裝置;液壓油清理裝置8是指驅(qū)動(dòng)液壓缸5回縮的時(shí)候液壓油回收是對液壓油進(jìn)行清理的裝置;主控制箱11是指可以控制整個(gè)設(shè)備運(yùn)動(dòng)的裝置,是設(shè)備主要控制部件。具體為當(dāng)毛坯為很大而不易移動(dòng)時(shí),可以采用龍門支撐架I,使得在加工時(shí)不用移動(dòng)毛坯,并且整形模具4的驅(qū)動(dòng)采用三個(gè)驅(qū)動(dòng)液壓缸5來同時(shí)對其驅(qū)動(dòng),使得對工件的加工更穩(wěn)定,精度達(dá)到更高的程度,并且在驅(qū)動(dòng)液壓缸5回收時(shí)缸內(nèi)的液壓油會(huì)首先回收到卸荷回油箱7中,在卸荷回油箱7回收后通過液壓油清理裝置8對液壓油進(jìn)行清理,然后再放回液壓油箱9內(nèi)。
      [0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種大型金屬板材冷壓整形機(jī),包括龍門支撐架(I)、工作臺(2)和液壓栗(10),其特征在于:所述龍門支撐架(I)設(shè)置在工作臺(2)外端,所述工作臺(2)上端設(shè)置有裝卡卡具(3)并通過螺栓固定連接,所述工作臺(2)正上方設(shè)置著整形模具(4),所述整形模具(4)上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)液壓缸(5)并通過焊接固定連接,所述驅(qū)動(dòng)液壓缸(5)上端設(shè)置有多向輸出閥(6)并通過禁錮螺釘與其下端輸出口固定連接,所述多向輸出閥(6)上端輸出口通過液壓油管連接著液壓栗(10)輸出端,所述液壓栗(10)輸入口通過液壓油管連接著液壓油箱(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型金屬板材冷壓整形機(jī),其特征在于:所述多向輸出閥(6)—端設(shè)置有卸荷回油箱(7)并通過液壓油管連接,所述卸荷回油箱(7)下端設(shè)置有液壓油清理裝置(8),所述液壓油清理裝置(8)下端輸出口設(shè)置在液壓油箱(9)的上端輸入口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型金屬板材冷壓整形機(jī),其特征在于:所述龍門支撐架(I)一端設(shè)置有主控制箱(11)并通過螺釘固定連接,所述主控制箱(11)通過數(shù)據(jù)線與多向輸出閥(6)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型金屬板材冷壓整形機(jī),其特征在于:所述整形模具(4)設(shè)置在龍門支撐架(I)的內(nèi)部,所述龍門支撐架(I)外端設(shè)置有卸荷回油箱(7)、液壓油清理裝置(8)和液壓油箱(9)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型金屬板材冷壓整形機(jī),包括龍門支撐架、工作臺和液壓泵,所述龍門支撐架設(shè)置在工作臺外端,所述工作臺上端設(shè)置有裝卡卡具并通過螺栓固定連接,所述工作臺正上方設(shè)置著整形模具,所述整形模具上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)液壓缸并通過焊接固定連接,所述驅(qū)動(dòng)液壓缸上端設(shè)置有多向輸出閥并通過禁錮螺釘與其下端輸出口固定連接,所述多向輸出閥上端輸出口通過液壓油管連接著液壓泵輸出端,所述液壓泵輸入口通過液壓油管連接著液壓油箱,本實(shí)用新型可以加工大型的毛坯,并且模具的驅(qū)動(dòng)是采用三根液壓缸同時(shí)驅(qū)動(dòng),使得冷壓過程中更平穩(wěn),工件的精度達(dá)到更高的水平,本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、成本低,使用方便,智能自動(dòng)化程度高。
      【IPC分類】B21D1/00
      【公開號】CN205341562
      【申請?zhí)枴緾N201521033331
      【發(fā)明人】李必昌
      【申請人】天津華創(chuàng)麗金屬幕墻有限公司
      【公開日】2016年6月29日
      【申請日】2015年12月10日
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