材料沖切模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種材料沖切模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在材料生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)其進(jìn)行沖切分離。然而，傳統(tǒng)的沖切模具，沖刀固定安裝于上摸板上。沖刀在長(zhǎng)時(shí)間使用后，磨損嚴(yán)重，若直接將沖切模具更換，則成本高，而繼續(xù)使用具有毛刺的沖刀沖切，沖切后材料的良率低。
[0003]故一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度高，低成本的材料沖切模具亟待提出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了材料沖切模具，該材料沖切模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，便于沖刀的更換，沖切精度高，沖切后材料的良率高。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]材料沖切模具，包括:上模板、下模板以及用于連接上模板與下模板的外導(dǎo)柱，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上模板沿外導(dǎo)柱升降，在上模板上設(shè)有沖刀固定板，沖刀固定板上鑲嵌有多個(gè)沖刀，在每個(gè)沖刀上設(shè)有導(dǎo)向部，在下模板上設(shè)有定位槽。
[0007]本實(shí)用新型材料沖切模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，沖刀鑲嵌于沖刀固定板上。沖刀長(zhǎng)時(shí)間使用出現(xiàn)毛刺后，可以直接對(duì)該沖刀進(jìn)行更換，降低更換成本，維修更便捷，保證其沖切精度高，沖切后材料的良率高。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn):
[0009]作為優(yōu)選的方案，在下模板上設(shè)有下刀模塊，下刀模塊的一側(cè)設(shè)有刀刃，相對(duì)另一側(cè)設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的隔板，相鄰隔板之間形成定位槽。
[0010]采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，下刀模塊設(shè)置的刀刃對(duì)材料的外周進(jìn)行切割，同時(shí)間隔設(shè)置的隔板形成定位槽，對(duì)材料的內(nèi)部與外周同時(shí)進(jìn)行切割，效率高。
[0011 ]作為優(yōu)選的方案，每個(gè)定位槽與每個(gè)沖刀對(duì)應(yīng)。
[0012]采用上述優(yōu)選的方案，沖切更精準(zhǔn)。
[0013]作為優(yōu)選的方案，在下模板上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)擋塊，擋塊與下刀模塊卡接。
[0014]采用上述優(yōu)選的方案，擋塊可以對(duì)材料進(jìn)行定位，保證沖切的精準(zhǔn)度。
[0015]作為優(yōu)選的方案，沖刀包括第一沖刀與第二沖刀。
[0016]采用上述優(yōu)選的方案，適用于沖切材料的不同部位。
[0017]作為優(yōu)選的方案，第一沖刀包括呈柱體的刀體以及設(shè)置于刀體底部?jī)蓚€(gè)相鄰端角上的第一導(dǎo)向部，在刀體的底部設(shè)有刀刃，在第一導(dǎo)向部上設(shè)有多個(gè)斜面。
[0018]采用上述優(yōu)選的方案，第一沖刀采用斜面進(jìn)行導(dǎo)向，保證刀刃沖切精準(zhǔn)。
[0019]作為優(yōu)選的方案，第二沖刀包括呈柱體的刀體以及設(shè)置于刀體底部一側(cè)的第二導(dǎo)向部，在刀體的底部設(shè)有刀刃，在第二導(dǎo)向部上設(shè)有多個(gè)斜面。
[0020]采用上述優(yōu)選的方案，第二沖刀采用斜面進(jìn)行導(dǎo)向，保證刀刃沖切精準(zhǔn)。
[0021]作為優(yōu)選的方案，在下模板上設(shè)有相對(duì)設(shè)置的左、右下刀模塊，左/右下刀模塊由一個(gè)或多個(gè)下刀模塊拼接而成。
[0022]采用上述優(yōu)選的方案，拼接的結(jié)構(gòu)更便于對(duì)某一下刀模塊進(jìn)行更換，降低更換成本。
[0023]作為優(yōu)選的方案，在沖刀固定板上還設(shè)有內(nèi)導(dǎo)柱，在下模板上設(shè)有與內(nèi)導(dǎo)柱相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽。
[0024]采用上述優(yōu)選的方案，提高上、下模板合模時(shí)的精準(zhǔn)度。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的材料沖切前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的材料沖切后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的材料沖切模具的剖視圖。
[0028]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一沖刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一沖刀的主視圖。
[0030]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一沖刀的側(cè)視圖。
[0031 ]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二沖刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二沖刀的主視圖。
[0033]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二沖刀的側(cè)視圖。
[0034]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下模板的俯視圖。
[0036]圖12為圖10中A部局部放大圖。
[0037]其中:I上模板、2下模板、3外導(dǎo)柱、4沖刀固定板、5第一沖刀、51刀體、511刀刃、52第一導(dǎo)向部、521斜面、6第二沖刀、61刀體、611刀刃、62第二導(dǎo)向部、621斜面、7下刀模塊、71刀刃、72隔板、73定位槽、8擋塊、9材料、10內(nèi)導(dǎo)柱、11導(dǎo)槽。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0039]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，材料沖切模具的其中一些實(shí)施例中，如圖3所示，材料沖切模具包括:上模板1、下模板2以及用于連接上模板I與下模板2的外導(dǎo)柱3，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上模板2沿外導(dǎo)柱3升降，在上模板I上設(shè)有沖刀固定板4，沖刀固定板4上鑲嵌有多組第一沖刀5和第二沖刀6，第一沖刀5和第二沖刀6呈并排設(shè)置。如圖4-6所示，第一沖刀5包括呈柱體的刀體51以及設(shè)置于刀體51底部?jī)蓚€(gè)相鄰端角上的第一導(dǎo)向部52，在刀體51的底部設(shè)有刀刃511，在第一導(dǎo)向部52上設(shè)有多個(gè)斜面521。如圖7-9所示，第二沖刀6包括呈柱體的刀體61以及設(shè)置于刀體61底部一側(cè)的第二導(dǎo)向部62，在刀體61的底部設(shè)有刀刃611，在第二導(dǎo)向部62上設(shè)有多個(gè)斜面621。第一沖刀5和第二沖刀6適用于沖切材料9的不同部位。
[0040]如圖10-12所示，在下模板2上設(shè)有相對(duì)設(shè)置的左下刀模塊和右下刀模塊，左下刀模塊和右下刀模塊分別由四個(gè)下刀模塊7拼接而成。每個(gè)下刀模塊7的一側(cè)設(shè)有刀刃71，相對(duì)另一側(cè)設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的隔板72，相鄰隔板72之間形成定位槽73。每個(gè)定位槽73與每個(gè)第一沖刀5或第二沖刀6對(duì)應(yīng)。
[0041]在下模板2上設(shè)有四個(gè)擋塊8，擋塊8與外側(cè)的其中一個(gè)下刀模塊7卡接。擋塊8對(duì)材料9進(jìn)行定位。
[0042]本實(shí)用新型一種材料沖切模具用于對(duì)材料9進(jìn)行沖切。沖切前材料9如圖1所示，沖切后材料9如圖2所示，沖切的過(guò)程如下:
[0043]驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上模板I下降，沖刀固定板4上的多組第一沖刀5和第二沖刀6下移，與定位槽73相匹配，第一沖刀5的第一導(dǎo)向部52的斜面進(jìn)行導(dǎo)向，第二沖刀6的第二導(dǎo)向部62的斜面進(jìn)行導(dǎo)向，對(duì)材料9的內(nèi)部進(jìn)行沖切。同時(shí)，下刀模塊7上的刀刃71對(duì)材料9的外周進(jìn)行沖切。
[0044]本實(shí)用新型一種材料沖切模具具有以下有益效果。
[0045]第一，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，沖刀鑲嵌于沖刀固定板4上。沖刀長(zhǎng)時(shí)間使用出現(xiàn)毛刺后，可以直接對(duì)該沖刀進(jìn)行更換，降低更換成本，維修更便捷，保證其沖切精度高，沖切后材料9的良率高。
[0046]第二，采用導(dǎo)向部與定位槽配合使用，保證沖切的精度高，效果好，大大提高了沖切后材料9的良率。
[0047]第三，下刀模塊7也采用拼接的結(jié)構(gòu)，更便于對(duì)其中某一下刀模塊7進(jìn)行更換，降低更換成本。
[0048]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另一些實(shí)施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，在沖刀固定板4上還設(shè)有內(nèi)導(dǎo)柱10，在下模板2上設(shè)有與內(nèi)導(dǎo)柱相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽11。[0049 ]采用上述實(shí)施例的方案，提高上、下模板合模時(shí)的精準(zhǔn)度。
[0050]新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.材料沖切模具，包括:上模板、下模板以及用于連接所述上模板與所述下模板的外導(dǎo)柱，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述上模板沿所述外導(dǎo)柱升降，其特征在于，在所述上模板上設(shè)有沖刀固定板，所述沖刀固定板上鑲嵌有多個(gè)沖刀，在每個(gè)所述沖刀上設(shè)有導(dǎo)向部，在所述下模板上設(shè)有定位槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料沖切模具，其特征在于，在所述下模板上設(shè)有下刀模塊，所述下刀模塊的一側(cè)設(shè)有刀刃，相對(duì)另一側(cè)設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的隔板，相鄰所述隔板之間形成所述定位槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的材料沖切模具，其特征在于，每個(gè)所述定位槽與每個(gè)所述沖刀對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的材料沖切模具，其特征在于，在所述下模板上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)擋塊，所述擋塊與所述下刀模塊卡接。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的材料沖切模具，其特征在于，所述沖刀包括第一沖刀與第二沖刀。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的材料沖切模具，其特征在于，所述第一沖刀包括呈柱體的刀體以及設(shè)置于所述刀體底部?jī)蓚€(gè)相鄰端角上的第一導(dǎo)向部，在所述刀體的底部設(shè)有刀刃，在所述第一導(dǎo)向部上設(shè)有多個(gè)斜面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的材料沖切模具，其特征在于，所述第二沖刀包括呈柱體的刀體以及設(shè)置于所述刀體底部一側(cè)的第二導(dǎo)向部，在所述刀體的底部設(shè)有刀刃，在所述第二導(dǎo)向部上設(shè)有多個(gè)斜面。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的材料沖切模具，其特征在于，在所述下模板上設(shè)有相對(duì)設(shè)置的左、右下刀模塊，所述左、右下刀模塊由一個(gè)或多個(gè)所述下刀模塊拼接而成。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的材料沖切模具，其特征在于，在所述沖刀固定板上還設(shè)有內(nèi)導(dǎo)柱，在所述下模板上設(shè)有與所述內(nèi)導(dǎo)柱相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了材料沖切模具，該材料沖切模具包括：上模板、下模板以及用于連接上模板與下模板的外導(dǎo)柱，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上模板沿外導(dǎo)柱升降，在上模板上設(shè)有沖刀固定板，沖刀固定板上鑲嵌有多個(gè)沖刀，在每個(gè)沖刀上設(shè)有導(dǎo)向部，在下模板上設(shè)有定位槽。本實(shí)用新型材料沖切模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，便于沖刀的更換，沖切精度高，沖切后材料的良率高。
【IPC分類(lèi)】B21D28/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205341626
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620053896
【發(fā)明人】袁國(guó)華, 史曉華
【申請(qǐng)人】蘇州光越微納科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日