轉(zhuǎn)向節(jié)雙向鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車轉(zhuǎn)向節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，特別是對轉(zhuǎn)向節(jié)底柱進行雙向鉆孔的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車轉(zhuǎn)向橋上的主要零件之一，能夠使汽車穩(wěn)定行駛并靈敏傳遞行駛方向，轉(zhuǎn)向節(jié)的功用是承受汽車前部載荷，支承并帶動前輪繞主銷轉(zhuǎn)動而使汽車轉(zhuǎn)向。在汽車行駛狀態(tài)下，它承受著多變的沖擊載荷，因此轉(zhuǎn)向節(jié)的精度和硬度是關(guān)系到汽車是否能安全行駛的重要因素。由于轉(zhuǎn)向節(jié)底柱的長度比較長，而且由硬金屬制成，轉(zhuǎn)向節(jié)內(nèi)的通孔長度長，轉(zhuǎn)孔時，需要對轉(zhuǎn)向節(jié)進行雙向轉(zhuǎn)孔。目前沒有專門用于對轉(zhuǎn)向節(jié)進行雙向鉆孔的一套裝置，在轉(zhuǎn)孔過程中，既要解決兩向定位的問題，又要解決轉(zhuǎn)向節(jié)轉(zhuǎn)孔固定的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種轉(zhuǎn)向節(jié)雙向鉆孔裝置，它可以對轉(zhuǎn)向節(jié)進行雙向轉(zhuǎn)孔，顯著的提高了鉆孔的準確率和生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，它包括有帶轉(zhuǎn)頭的機床，還包括有焊接在機床底座并位于轉(zhuǎn)頭正下方的中空固定底臺和焊接在機床底座的固定側(cè)臺，固定底臺中空內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)凹臺，內(nèi)凹臺的直徑與轉(zhuǎn)向節(jié)底柱的底端面直徑相對應(yīng)，在固定側(cè)臺靠近固定底臺的一側(cè)條邊上設(shè)置有限位凹槽，限位凹槽位于轉(zhuǎn)頭的正下方。
[0005]進一步，在固定側(cè)臺的側(cè)邊上，限位凹槽的左右兩側(cè)分別焊接還有一根長延伸桿和一根短延伸桿，長延伸桿長度與轉(zhuǎn)向節(jié)卡入限位凹槽后突出固定側(cè)臺部分的長度相對應(yīng)，在長延伸桿的端部鉸接有一個限位長塊，限位長塊的端部設(shè)置有連接槽，連接槽套入短延伸桿端部鉸接的鎖柱上，鎖柱的端部帶有螺紋。
[0006]進一步，所述固定側(cè)臺上還設(shè)置有個限位叉，限位叉的叉柄上設(shè)置有一條伸縮槽，連桿穿過伸縮槽，將限位叉固定在固定側(cè)臺上，限位叉的叉頭開關(guān)與轉(zhuǎn)向節(jié)底柱的開關(guān)相對應(yīng)。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下的優(yōu)點:
[0008]轉(zhuǎn)向節(jié)鉆孔工序分為正向和反向鉆孔。正向轉(zhuǎn)孔時，將轉(zhuǎn)向節(jié)底柱放入固定底臺中，轉(zhuǎn)向節(jié)底柱的環(huán)臺與內(nèi)凹臺相對應(yīng)，轉(zhuǎn)向節(jié)底柱卡入限位凹槽內(nèi)，完成正向轉(zhuǎn)孔的放置，操作轉(zhuǎn)頭，完成正向轉(zhuǎn)孔;反向轉(zhuǎn)孔時，將轉(zhuǎn)向節(jié)支架一側(cè)放置在固定底臺中，限凹臺的開關(guān)與轉(zhuǎn)向節(jié)支架一側(cè)內(nèi)的形狀相對應(yīng)，轉(zhuǎn)向節(jié)底柱卡入限位凹槽內(nèi)，完成反向轉(zhuǎn)孔的放置，操作轉(zhuǎn)頭，完成反向轉(zhuǎn)孔。本實用新型可以對轉(zhuǎn)向節(jié)進行正向和反向轉(zhuǎn)孔，操作方便，生產(chǎn)質(zhì)量和效率都有顯著提高。
[0009]本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0010]本實用新型的【附圖說明】如下。
[0011]圖1為轉(zhuǎn)向節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖3為圖2的俯視圖。
[0014]圖中:1.轉(zhuǎn)頭;2.機床底座;3.固定底臺；4.固定側(cè)臺；5.內(nèi)凹臺；6.轉(zhuǎn)向節(jié)底柱;7.限位凹槽;8.轉(zhuǎn)向節(jié)支架;9.長延伸桿；10.短延伸桿；11.限位長塊；12.連接槽；13.鎖柱；14.限位叉;15.伸縮槽;16.連桿。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]—種轉(zhuǎn)向節(jié)雙向鉆孔裝置，包括有帶轉(zhuǎn)頭I的機床，還包括有焊接在機床底座2并位于轉(zhuǎn)頭I正下方的中空固定底臺3和焊接在機床底座2的固定側(cè)臺4，固定底臺3中空內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)凹臺5，內(nèi)凹臺5的直徑與轉(zhuǎn)向節(jié)底柱6的底端面直徑相對應(yīng)，在固定側(cè)臺4靠近固定底臺3的一側(cè)條邊上設(shè)置有限位凹槽7，限位凹槽7位于轉(zhuǎn)頭I的正下方。
[0017]轉(zhuǎn)向節(jié)鉆孔工序分為正向和反向鉆孔。正向轉(zhuǎn)孔時，將轉(zhuǎn)向節(jié)底柱6放入固定底臺3中，轉(zhuǎn)向節(jié)底柱2的環(huán)臺與內(nèi)凹臺5相對應(yīng)，轉(zhuǎn)向節(jié)底柱6卡入限位凹槽7內(nèi)，完成正向轉(zhuǎn)孔的放置，操作轉(zhuǎn)頭I，完成正向轉(zhuǎn)孔;反向轉(zhuǎn)孔時，將轉(zhuǎn)向節(jié)支架8—側(cè)放置在固定底臺3中，內(nèi)凹臺5的形狀與轉(zhuǎn)向節(jié)支架8—側(cè)內(nèi)的形狀相對應(yīng)，轉(zhuǎn)向節(jié)底柱6卡入限位凹槽7內(nèi)，完成反向轉(zhuǎn)孔的放置，操作轉(zhuǎn)頭I，完成反向轉(zhuǎn)孔。本實用新型可以對轉(zhuǎn)向節(jié)進行正向和反向轉(zhuǎn)孔，操作方便，生產(chǎn)質(zhì)量和效率都有顯著提高。
[0018]在固定側(cè)臺4的側(cè)邊上，限位凹槽7的左右兩側(cè)分別焊接還有一根長延伸桿9和一根短延伸桿10，長延伸桿9長度與轉(zhuǎn)向節(jié)卡入限位凹槽7后突出固定側(cè)臺4部分的長度相對應(yīng)，在長延伸桿9的端部鉸接有一個限位長塊11，限位長塊11的端部設(shè)置有連接槽12，連接槽12套入短延伸桿10端部鉸接的鎖柱13上，鎖柱13的端部帶有螺紋。
[0019]轉(zhuǎn)向節(jié)底柱6卡入限位凹槽7后，轉(zhuǎn)動限位長塊11，使鎖柱13嵌入限位長塊11的連接槽12內(nèi)，再通過螺栓鎖緊鎖柱13和限位長塊11，從而進一步固定轉(zhuǎn)向節(jié)，便于轉(zhuǎn)孔。
[0020]所述固定側(cè)臺上還設(shè)置有個限位叉14，限位叉14的叉柄上設(shè)置有一條伸縮槽15，連桿16穿過伸縮槽15，將限位叉14固定在固定側(cè)臺4上，限位叉14的叉頭形狀與轉(zhuǎn)向節(jié)底柱6的形狀相對應(yīng)。
[0021]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)向節(jié)雙向鉆孔裝置，包括有帶轉(zhuǎn)頭的機床，其特征在于:所述裝置還包括有焊接在機床底座并位于轉(zhuǎn)頭正下方的中空固定底臺和焊接在機床底座的固定側(cè)臺，固定底臺中空內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)凹臺，內(nèi)凹臺的直徑與轉(zhuǎn)向節(jié)底柱的底端面直徑相對應(yīng)，在固定側(cè)臺靠近固定底臺的一側(cè)條邊上設(shè)置有限位凹槽，限位凹槽位于轉(zhuǎn)頭的正下方。2.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向節(jié)雙向鉆孔裝置，其特征在于:在固定側(cè)臺的側(cè)邊上，限位凹槽的左右兩側(cè)分別焊接還有一根長延伸桿和一根短延伸桿，長延伸桿長度與轉(zhuǎn)向節(jié)卡入限位凹槽后突出固定側(cè)臺部分的長度相對應(yīng)，在長延伸桿的端部鉸接有一個限位長塊，限位長塊的端部設(shè)置有連接槽，連接槽套入短延伸桿端部鉸接的鎖柱上，鎖柱的端部帶有螺紋。3.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向節(jié)雙向鉆孔裝置，其特征在于:所述固定側(cè)臺上還設(shè)置有個限位叉，限位叉的叉柄上設(shè)置有一條伸縮槽，連桿穿過伸縮槽，將限位叉固定在固定側(cè)臺上，限位叉的叉頭開關(guān)與轉(zhuǎn)向節(jié)底柱的開關(guān)相對應(yīng)。
【專利摘要】種轉(zhuǎn)向節(jié)雙向鉆孔裝置，包括有帶轉(zhuǎn)頭的機床、焊接在機床底座并位于轉(zhuǎn)頭正下方的中空固定底臺和焊接在機床底座的固定側(cè)臺，固定底臺中空內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)凹臺，內(nèi)凹臺的直徑與轉(zhuǎn)向節(jié)底柱的底端面直徑相對應(yīng)，在固定側(cè)臺靠近固定底臺的一側(cè)條邊上設(shè)置有限位凹槽，限位凹槽位于轉(zhuǎn)頭的正下方。本實用新型可以對轉(zhuǎn)向節(jié)進行正向和反向轉(zhuǎn)孔，操作方便，生產(chǎn)質(zhì)量和效率都有顯著提高。
【IPC分類】B23B41/00, B23Q3/06
【公開號】CN205341992
【申請?zhí)枴緾N201521003878
【發(fā)明人】龐洪彬
【申請人】重慶五龍洪洋機械制造有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月4日