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      筒體相貫線切割回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10430369閱讀:465來源:國知局
      筒體相貫線切割回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及筒體相貫線切割機,具體地說是一種筒體相貫線切割回轉(zhuǎn)機構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,國內(nèi)的筒體相貫線切割開孔加工主要有人工開孔和數(shù)控開孔,前一種主要通過劃線放樣切割,切割效率很低,切割精度也不高,工人勞動強度大;后一種數(shù)控開孔主要通過鋼管切割機進行切割開孔,工件裝夾和切割時需要橫向放置,不適合大批量的生產(chǎn),而且設(shè)備的采購成本較大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的筒體相貫線切割回轉(zhuǎn)機構(gòu),該回轉(zhuǎn)機構(gòu)能大大降低工人勞動強度,降低設(shè)備采購成本,工件采用垂直吊運裝夾,適合筒體大批量生產(chǎn)。
      [0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案:一種筒體相貫線切割回轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于:包括床身,床身的圓形加工面上通過螺釘緊固連接固定法蘭,回轉(zhuǎn)支承通過螺釘安裝于固定法蘭上,回轉(zhuǎn)法蘭通過螺釘安裝于所述回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)徑上,回轉(zhuǎn)法蘭頂部固定定位蓋板,在定位蓋板的外徑處安裝裝夾法蘭,在床身中、對應(yīng)于固定法蘭中心下方位置安裝有行星減速機,回轉(zhuǎn)法蘭的中心底面固定有聯(lián)接法蘭,聯(lián)接法蘭與行星減速機的出軸相連接,行星減速機上安裝有伺服電機,伺服電機的輸出端與行星減速機的輸入端相連接。
      [0005]作為本實用新型的進一步改進,所述床身底部固定有地腳螺栓。
      [0006]作為本實用新型的進一步改進,回轉(zhuǎn)法蘭表面均布若干加工槽,每個加工槽內(nèi)均設(shè)置T型螺栓。
      [0007]作為本實用新型的進一步改進,所述裝夾法蘭上均布有圓孔和定位臺階。
      [0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點在于:本實用新型的筒體相貫線切割回轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)計合理、優(yōu)化,直接通過法蘭加工圓來定位旋轉(zhuǎn)中心,由回轉(zhuǎn)支承來保證工件吊運、裝夾時設(shè)備剛性足夠、運行可靠,直接通過行星減速機和伺服電機直接聯(lián)結(jié)來保證旋轉(zhuǎn)精度,布局合理便于操作,整體的外觀也美觀。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實用新型的主視圖。
      [0010]圖2是本實用新型的俯視圖。
      [0011]圖3是本實用新型的左視圖。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
      [0013]如圖1?3所示,包括地腳螺栓1.1、床身1.2、固定法蘭1.3、回轉(zhuǎn)支承1.4、回轉(zhuǎn)法蘭1.5、裝夾法蘭1.6、頂蓋蓋板1.7、T型螺栓1.8、聯(lián)接法蘭1.9、行星減速機1.1O、伺服電機1.11、接地裝置1.12、接地銅排1.13、床身蓋板1.14等。
      [0014]如圖1?3所示,本實用新型一種筒體相貫線切割回轉(zhuǎn)機構(gòu),包括床身1.2,床身1.2的圓形加工面上通過螺釘緊固連接固定法蘭1.3,回轉(zhuǎn)支承1.4通過螺釘安裝于固定法蘭1.3上,回轉(zhuǎn)法蘭1.5通過螺釘安裝于所述回轉(zhuǎn)支承1.4的內(nèi)徑上,回轉(zhuǎn)法蘭1.5頂部固定定位蓋板1.7,在定位蓋板1.7的外徑處安裝裝夾法蘭1.6,在床身1.2中、對應(yīng)于固定法蘭1.3中心下方位置安裝有行星減速機1.10,回轉(zhuǎn)法蘭1.5的中心底面固定有聯(lián)接法蘭1.9,聯(lián)接法蘭1.9與行星減速機1.10的出軸相連接,行星減速機1.10上安裝有伺服電機1.11,伺服電機1.11的輸出端與行星減速機I.10的輸入端相連接。
      [0015]床身1.2底部固定有地腳螺栓1.1。
      [0016]回轉(zhuǎn)法蘭1.5表面均布若干加工槽,每個加工槽內(nèi)均設(shè)置T型螺栓1.8。
      [0017]裝夾法蘭1.6上均布有圓孔和定位臺階。接地銅排1.13和床身蓋板1.14分別安裝在床身1.2的一角和四周。
      [0018]本實用新型直接通過法蘭加工圓來定位旋轉(zhuǎn)中心,由回轉(zhuǎn)支承1.4來保證工件吊運、裝夾時設(shè)備剛性足夠、運行可靠,直接通過行星減速機1.10和伺服電機1.11直接聯(lián)結(jié)來保證旋轉(zhuǎn)精度,筒體可以直接吊運放置于裝夾法蘭的定位臺階上,通過T型螺栓簡單固定后直接可以運行操作,適合筒體的批量相貫線切割。
      [0019]以上描述是對本實用新型的解釋,不是對發(fā)明的限定,本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本實用新型的保護范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
      【主權(quán)項】
      1.一種筒體相貫線切割回轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于:包括床身(1.2),床身(1.2)的圓形加工面上通過螺釘緊固連接固定法蘭(1.3),回轉(zhuǎn)支承(1.4)通過螺釘安裝于固定法蘭(1.3)上,回轉(zhuǎn)法蘭(1.5)通過螺釘安裝于所述回轉(zhuǎn)支承(1.4)的內(nèi)徑上,回轉(zhuǎn)法蘭(1.5)頂部固定定位蓋板(1.7),在定位蓋板(1.7)的外徑處安裝裝夾法蘭(1.6),在床身(1.2)中、對應(yīng)于固定法蘭(1.3)中心下方位置安裝有行星減速機(1.10),回轉(zhuǎn)法蘭(1.5)的中心底面固定有聯(lián)接法蘭(1.9),聯(lián)接法蘭(1.9)與行星減速機(1.10)的出軸相連接,行星減速機(1.10)上安裝有伺服電機(1.11),伺服電機(1.11)的輸出端與行星減速機(1.10)的輸入端相連接。2.如權(quán)利要求1所述的筒體相貫線切割回轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于:所述床身(1.2)底部固定有地腳螺栓(1.1)。3.如權(quán)利要求1所述的筒體相貫線切割回轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于:回轉(zhuǎn)法蘭(1.5)表面均布若干加工槽,每個加工槽內(nèi)均設(shè)置T型螺栓(1.8)。4.如權(quán)利要求1所述的筒體相貫線切割回轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于:所述裝夾法蘭(1.6)上均布有圓孔和定位臺階。
      【專利摘要】本實用新型涉及筒體相貫線切割機,具體地說是一種筒體相貫線切割回轉(zhuǎn)機構(gòu),包括床身,床身的圓形加工面上通過螺釘緊固連接固定法蘭,回轉(zhuǎn)支承通過螺釘安裝于固定法蘭上,回轉(zhuǎn)法蘭通過螺釘安裝于所述回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)徑上,回轉(zhuǎn)法蘭頂部固定定位蓋板,在定位蓋板的外徑處安裝裝夾法蘭,在床身中、對應(yīng)于固定法蘭中心下方位置安裝有行星減速機,回轉(zhuǎn)法蘭的中心底面固定有聯(lián)接法蘭,連接法蘭與行星減速機的出軸相連接,行星減速機上安裝有伺服電機,伺服電機的輸出端與行星減速機的輸入端相連接。該回轉(zhuǎn)機構(gòu)能大大降低工人勞動強度,降低設(shè)備采購成本,工件采用垂直吊運裝夾,適合筒體大批量生產(chǎn)。
      【IPC分類】B23H11/00
      【公開號】CN205342129
      【申請?zhí)枴緾N201521135248
      【發(fā)明人】董立鋒, 岳偉, 吳美琴, 范彬
      【申請人】無錫華聯(lián)科技集團有限公司
      【公開日】2016年6月29日
      【申請日】2015年12月31日
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