一種點(diǎn)焊系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻器的加工裝置，尤其涉及一種點(diǎn)焊系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體。通常用水或者空氣為冷卻劑以除去熱量。板層積式冷卻器為冷卻器的一種，其是一種經(jīng)由層積板在高溫流體與低溫流體之間交換熱量的裝置。由于板層積式冷卻器具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、適應(yīng)性較強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，因此，其被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。
[0003]板層積式冷卻器通常包括端板和層積在端板之間的多對冷卻芯片，各對冷卻芯片的外周法蘭在釬焊加工中相互接合，借此供高溫流體流經(jīng)的高溫流體室和供低溫流體流經(jīng)的低溫流體室被限定在由端板和冷卻芯片包圍的空間內(nèi)，且高低溫流體室與設(shè)在端板之一中的各個(gè)循環(huán)孔對連通。
[0004]在板層積式冷卻器的生產(chǎn)加工過程中，必不可少的步驟包括:在冷卻芯片上安裝法蘭，現(xiàn)有技術(shù)中，通常人工將法蘭和冷卻芯片疊放在一起，然后用點(diǎn)焊氣槍將兩者點(diǎn)焊固定，一個(gè)冷卻芯片上需要安裝兩個(gè)法蘭，這樣就需要重復(fù)上述的操作動(dòng)作兩次，這樣的工作效率極低，且容易漏放錯(cuò)放。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種點(diǎn)焊系統(tǒng)，應(yīng)用于冷卻器的加工過程中，以克服現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行點(diǎn)焊工作時(shí)需要多次人工疊放法蘭和冷卻芯片導(dǎo)致容易錯(cuò)放漏放的問題，從而保證了點(diǎn)焊的正確性，并且還簡化了裝夾的工序，提高了點(diǎn)焊效率和點(diǎn)焊質(zhì)量。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0007]—種點(diǎn)焊系統(tǒng)，應(yīng)用于冷卻器的加工過程中，其中，包括:帶有點(diǎn)焊機(jī)頭、點(diǎn)焊基座的點(diǎn)焊機(jī)體，所述點(diǎn)焊機(jī)體上固定有一點(diǎn)焊平臺(tái)板，所述點(diǎn)焊平臺(tái)板上設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)置有用于放置法蘭工夾具的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的支撐桿上套設(shè)有法蘭工夾具，所述法蘭工夾具包括中間開設(shè)有通孔的法蘭工夾具板體和固定設(shè)置在所述法蘭工夾具板體上的法蘭定位桿；
[0008]其中，所述點(diǎn)焊平臺(tái)板所在的平面低于所述點(diǎn)焊基座的上表面所在的平面，所述支撐機(jī)構(gòu)的支撐基座的上表面所在的平面與所述點(diǎn)焊基座的上表面所在的平面為同一平面。
[0009]上述的點(diǎn)焊系統(tǒng)，其中，所述點(diǎn)焊基座的中心點(diǎn)在所述滑槽的中心線上。
[0010]上述的點(diǎn)焊系統(tǒng)，其中，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐基板、支撐基座和支撐桿，所述支撐桿與所述支撐基板一體成型，且所述支撐桿的中心線垂直于所述支撐基板所在的平面，所述支撐基座套設(shè)于所述支撐桿并安置在所述支撐基板上方；
[0011 ]其中，所述支撐基座可旋轉(zhuǎn)，所述支撐基板的兩邊卡扣在所述滑槽內(nèi)。
[0012]上述的點(diǎn)焊系統(tǒng)，其中，所述法蘭工夾具板體的兩端均設(shè)有所述法蘭定位桿，所述法蘭定位桿與所述法蘭工夾具板體上開設(shè)的通孔的孔心之間的距離和冷卻芯片的法蘭安裝部與冷卻芯片的中心點(diǎn)之間的距離相同。
[0013]上述的點(diǎn)焊系統(tǒng)，其中，所述支撐桿的桿端所在的平面與所述法蘭工夾具板體的上表面所在的平面為同一平面。
[0014]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果:
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的點(diǎn)焊系統(tǒng)，通過在點(diǎn)焊系統(tǒng)中巧妙的設(shè)計(jì)一個(gè)點(diǎn)焊平臺(tái)板，且在點(diǎn)焊平臺(tái)板上設(shè)計(jì)一可滑動(dòng)的支撐機(jī)構(gòu)，同時(shí)，設(shè)計(jì)疊裝法蘭用的法蘭工夾具，將法蘭工夾具安置在支撐機(jī)構(gòu)上，從而省去了人工定位疊裝法蘭到冷卻芯片上而后用點(diǎn)焊氣槍對準(zhǔn)點(diǎn)焊的步驟，只需將法蘭直接放置在法蘭工夾具的法蘭定位桿上，使得法蘭定位迅速，而后放置好冷卻芯片，通過旋轉(zhuǎn)支撐基座，將待點(diǎn)焊部位放置在點(diǎn)焊基座上，避免了人員搬運(yùn)過程中導(dǎo)致的偏差問題發(fā)生，然后啟動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)體，就完成點(diǎn)焊工作，同時(shí)，由于在點(diǎn)焊平臺(tái)板上設(shè)計(jì)了滑槽，從而使得該點(diǎn)焊系統(tǒng)適用于多種型號(hào)的冷卻芯片與法蘭的點(diǎn)焊，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行點(diǎn)焊工作時(shí)需要多次人工疊放法蘭和冷卻芯片導(dǎo)致容易錯(cuò)放漏放的問題，進(jìn)而保證了點(diǎn)焊的正確性，并且還簡化了裝夾的工序，提高了點(diǎn)焊效率和點(diǎn)焊質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的點(diǎn)焊系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的點(diǎn)焊系統(tǒng)中法蘭工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的點(diǎn)焊系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的點(diǎn)焊系統(tǒng)中法蘭工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的點(diǎn)焊系統(tǒng)包括:帶有點(diǎn)焊機(jī)頭101、點(diǎn)焊基座102的點(diǎn)焊機(jī)體103，點(diǎn)焊機(jī)體103上固定有一點(diǎn)焊平臺(tái)板104，點(diǎn)焊平臺(tái)板104上設(shè)有滑槽105，滑槽105上設(shè)置有用于放置法蘭工夾具的支撐機(jī)構(gòu)106，支撐機(jī)構(gòu)106的支撐桿61上套設(shè)有法蘭工夾具107，法蘭工夾具107包括中間開設(shè)有通孔71的法蘭工夾具板體72和固定設(shè)置在法蘭工夾具板體72上的法蘭定位桿73;其中，點(diǎn)焊平臺(tái)板104所在的平面低于點(diǎn)焊基座102的上表面所在的平面，支撐機(jī)構(gòu)106的支撐基座62的上表面所在的平面與點(diǎn)焊基座102的上表面所在的平面為同一平面。
[0022]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的點(diǎn)焊系統(tǒng)中，點(diǎn)焊基座的102中心點(diǎn)在滑槽105的中心線上。這樣的設(shè)計(jì)，使得法蘭工夾具較短時(shí)，能夠通過支撐機(jī)構(gòu)在滑槽上的滑動(dòng)帶動(dòng)法蘭工夾具至相應(yīng)的位置，使得該點(diǎn)焊系統(tǒng)適用于多種型號(hào)的法蘭工夾具。
[0023]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的點(diǎn)焊系統(tǒng)中，法蘭工夾具板體72的兩端均設(shè)有法蘭定位桿73，法蘭定位桿73與法蘭工夾具板體72上開設(shè)的通孔71的孔心之間的距離和冷卻芯片的法蘭安裝部與冷卻芯片的中心點(diǎn)之間的距離相同；簡而言之，該法蘭工夾具的總體設(shè)計(jì)是中間開設(shè)有通孔，用于將該法蘭工夾具安裝在支撐機(jī)構(gòu)上，兩端設(shè)置有法蘭定位桿，用于快速準(zhǔn)確的將法蘭安裝在法蘭工夾具上，方便法蘭與冷卻芯片的疊裝，具體的規(guī)格大小，根據(jù)實(shí)際需要疊裝的冷卻芯片來設(shè)計(jì)。
[0024]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的點(diǎn)焊系統(tǒng)中，支撐桿61的桿端所在的平面與法蘭工夾具板體72的上表面所在的平面為同一平面，這樣的設(shè)計(jì)，使得冷卻芯片放置在該法蘭工夾具上時(shí)，不會(huì)由于支撐桿過長而不好平放。
[0025]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的點(diǎn)焊系統(tǒng)中，支撐機(jī)構(gòu)106包括支撐基板63、支撐基座62和支撐桿61，支撐桿61與支撐基板63—體成型，且支撐桿61的中心線垂直于支撐基板63所在的平面，支撐基座62套設(shè)于支撐桿61并安置在支撐基板63上方;其中，支撐基座62可旋轉(zhuǎn)，支撐基板63的兩邊卡扣在滑槽105內(nèi)。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的點(diǎn)焊系統(tǒng)通過在點(diǎn)焊系統(tǒng)中巧妙的設(shè)計(jì)一個(gè)點(diǎn)焊平臺(tái)板，且在點(diǎn)焊平臺(tái)板上設(shè)計(jì)一可滑動(dòng)的支撐機(jī)構(gòu)，同時(shí)，設(shè)計(jì)疊裝法蘭用的法蘭工夾具，將法蘭工夾具安置在支撐機(jī)構(gòu)上，從而省去了人工定位疊裝法蘭到冷卻芯片上而后用點(diǎn)焊氣槍對準(zhǔn)點(diǎn)焊的步驟，只需將法蘭直接放置在法蘭工夾具的法蘭定位桿上，使得法蘭定位迅速，而后放置好冷卻芯片，通過旋轉(zhuǎn)支撐基座，將待點(diǎn)焊部位放置在點(diǎn)焊基座上，避免了人員搬運(yùn)過程中導(dǎo)致的偏差問題發(fā)生，然后啟動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)體，就完成點(diǎn)焊工作，同時(shí)，由于在點(diǎn)焊平臺(tái)板上設(shè)計(jì)了滑槽，從而使得該點(diǎn)焊系統(tǒng)適用于多種型號(hào)的冷卻芯片與法蘭的點(diǎn)焊，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行點(diǎn)焊工作時(shí)需要多次人工疊放法蘭和冷卻芯片導(dǎo)致容易錯(cuò)放漏放的問題，進(jìn)而保證了點(diǎn)焊的正確性，并且還簡化了裝夾的工序，提高了點(diǎn)焊效率和點(diǎn)焊質(zhì)量。
[0027]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例，在此不予贅述。這樣的變化例并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。
[0028]以上對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施;任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種點(diǎn)焊系統(tǒng)，應(yīng)用于冷卻器的加工過程中，其特征在于，包括:帶有點(diǎn)焊機(jī)頭、點(diǎn)焊基座的點(diǎn)焊機(jī)體，所述點(diǎn)焊機(jī)體上固定有一點(diǎn)焊平臺(tái)板，所述點(diǎn)焊平臺(tái)板上設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)置有用于放置法蘭工夾具的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的支撐桿上套設(shè)有法蘭工夾具，所述法蘭工夾具包括中間開設(shè)有通孔的法蘭工夾具板體和固定設(shè)置在所述法蘭工夾具板體上的法蘭定位桿； 其中，所述點(diǎn)焊平臺(tái)板所在的平面低于所述點(diǎn)焊基座的上表面所在的平面，所述支撐機(jī)構(gòu)的支撐基座的上表面所在的平面與所述點(diǎn)焊基座的上表面所在的平面為同一平面。2.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊系統(tǒng)，其特征在于，所述點(diǎn)焊基座的中心點(diǎn)在所述滑槽的中心線上。3.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐基板、支撐基座和支撐桿，所述支撐桿與所述支撐基板一體成型，且所述支撐桿的中心線垂直于所述支撐基板所在的平面，所述支撐基座套設(shè)于所述支撐桿并安置在所述支撐基板上方； 其中，所述支撐基座可旋轉(zhuǎn)，所述支撐基板的兩邊卡扣在所述滑槽內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊系統(tǒng)，其特征在于，所述法蘭工夾具板體的兩端均設(shè)有所述法蘭定位桿，所述法蘭定位桿與所述法蘭工夾具板體上開設(shè)的通孔的孔心之間的距離和冷卻芯片的法蘭安裝部與冷卻芯片的中心點(diǎn)之間的距離相同。5.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐桿的桿端所在的平面與所述法蘭工夾具板體的上表面所在的平面為同一平面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種點(diǎn)焊系統(tǒng)，屬于冷卻器的加工裝置領(lǐng)域，該點(diǎn)焊系統(tǒng)通過巧妙的設(shè)計(jì)一個(gè)點(diǎn)焊平臺(tái)板，且在點(diǎn)焊平臺(tái)板上設(shè)計(jì)一可滑動(dòng)的支撐機(jī)構(gòu)，同時(shí)，設(shè)計(jì)疊裝法蘭用的法蘭工夾具，將法蘭工夾具安置在支撐機(jī)構(gòu)上，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行點(diǎn)焊工作時(shí)需要多次人工疊放法蘭和冷卻芯片導(dǎo)致容易錯(cuò)放漏放的問題，進(jìn)而保證了點(diǎn)焊的正確性，并且還簡化了裝夾的工序，提高了點(diǎn)焊效率和點(diǎn)焊質(zhì)量。
【IPC分類】B23K5/22, B23K5/00, B23K101/14
【公開號(hào)】CN205342155
【申請?zhí)枴緾N201521133081
【發(fā)明人】張凡飛, 魏綱, 殷小強(qiáng), 顧壽飛
【申請人】江蘇和平動(dòng)力機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月30日